干衣机 【发明领域】
本发明涉及一种干衣机，特别是涉及一种利用热风来烘干物品的干衣机。现有技术
通常，干衣机是一种在衣物清洗后将其自动烘干的设备。干衣机有两种不同的类型：排气型干衣机，该设备利用外部空气来完成干燥工艺；冷凝型干衣机，该设备利用内部空气循环来完成干燥工艺，将水分冷凝为水滴后排出。
下面参考附图对现有技术的排气型干衣机进行说明。
参考图1和图2，现有技术的排气型干衣机由一个干燥室1，一个转筒3，一个驱动装置，一个加热器5，一个吸气管7，一个排气管15，一个皮棉管8和一个鼓风机13组成。
同时，在干燥室1的正面安装一个干燥室门2。在干燥室1中安装了可以旋转的转筒3，转筒3的内圆周面上安装了多个的翻滚肋4。为转筒3提供旋转驱动力的驱动装置包括一个电动机10、一个与电动机10连接的传动皮带轮11、一副与传动皮带轮11相连并缠绕在转筒3的外圆周面的传送带12。当驱动装置启动时，电动机10驱动传动皮带轮11转动，从而带动传送带12和转筒3转动。
如图1所示，在吸气管7上安装加热器5，利用加热器5将吸入的空气加热到高温以产生热风。吸气管7与转筒3后部的开孔连通，通过其一端将外部空气吸入，同时将加热器5产生的热风输送到转筒3。排气管15与干燥室1的外侧相连。皮棉管8分别与转筒3的正面开孔以及排气管15相连，以便将干燥过程中产生的潮湿空气输送到排气管15。在皮棉管8的开口处安装过滤器14以便于过滤掉转筒3所排出气体中的皮棉粒。安装在皮棉管8尾部的风扇13通过其产生的风力将输送到排气管15中的潮湿空气排出。
下面对现有技术地干衣机的干燥工艺进行说明。
首先，将要干燥的衣物放入转筒3中。然后开始干燥过程，打开电动机10，转筒3开始转动。与此同时，加热器5和鼓风机13也开始工作。如图2所示，随着鼓风机13的运转，外面的空气被吸入干燥室1并被加热器5加热。加热后的空气成为热风并被输送到正在旋转的转筒3中。在转筒3中，热风使要干燥衣物的水分蒸发。这样，热风变成温度较低的潮湿气体，然后通过皮棉管8和排气管15排到外部。
然而，现有技术的干衣机术仍存在一些问题和不足。现有技术的干衣机中，热风沿着一个方向，亦即从后面向前面吹入转筒3来完成干燥工艺。从而，转筒3后面热风入口和转筒3前面热风出口之间的温差增大。由于这个原因，转筒3中后面的衣物很快便被烘干而前面的衣物烘干非常缓慢。从而，由于衣物在转筒3中的位置不同烘干状况也很不均匀，最坏的情况下还可能损伤要干燥的衣物。
为解决现有技术中的烘干不均衡问题，出现了各种操作控制方法，在这些干燥方法中加入了一个冷却过程。然而，这种操作控制方法未能从根本上解决这一问题，并导致诸如延长干燥时间和低能效等其他问题。发明概述
本发明旨在使干衣机从根本上消除由于现有技术的限制或缺陷而造成的一个或多个问题。
本发明的目的是提供一种干衣机，这种干衣机能防止不均衡烘干的现象，不损坏干燥衣物并减少烘干的时间。
以下说明阐述了本发明的优点、目的以及特征。通过对下述内容的审查，本领域一般技术人员对本发明的优点、目的以及特征更加清楚明了，或者从本发明的实践中学习到本发明的优点、目的以及特征。通过说明书中所指出的结构、以及关于此结构的权利要求和附图，就可以实现本发明的目的和其他优点。
为了实现这些目标和其它优点，依照本发明的目的，如同本说明中所作的实施例和详细描述一样，本发明中的干衣机包括一个干燥室，一个转筒，第一和第二连接管，一个加热管，一个排气管和第一和第二流道控制装置。干燥室中设有可以旋转的转筒。第一连接管与转筒的后侧相连并通向转筒的内部空间；第二连接管与转筒的前侧相连并通向转筒的内部空间。加热管向转筒输送热气。排气管将通过转筒的空气排出干燥室外。第一流管控制装置将加热管与第一连接管或第二连接管相接。第二流管控制装置将排气管与第一连接管或第二连接管相接。
在加热管中安装有加热器以加热空气。在排气管中安装有风机，使空气进行循环。
第一和第二流道控制装置包括电磁阀，电磁阀由控制器发出的控制信号进行控制。
同时，在加热管和第一和第二连接管之间设有连通二者的第一导管。第一流道控制装置设在第一导管和加热管的连接处。
另外，在排气管和第一和第二连接管之间设有连通二者的第二导管。第二流道控制装置设在第二导管和排气管的连接处。
在这种情况下，当第一流道控制装置将加热管与第一连接管接通时，第二流道控制装置就将排气管和第二连接管接通。当第一流道控制装置将加热管与第二连接管接通时，第二流道控制装置就将排气管和第一连接管接通。
此外，还设有过滤装置以过滤空气，此过滤装置包括第一过滤器和第二过滤器，第一过滤器设在第一连接管和第二导管的连接处，第二过滤器设在第二连接管和第二导管的连接处，第三个过滤器设在加热管中。
显而易见，前面的发明概述和下面对发明的详述都对本发明进行了很好的解释和阐述，并将对本发明进行进一步的阐述。附图简述
下面结合附图对本发明的实施例作进一步的阐述，这些附图对本发明作出更为深刻的说明，附图与本说明书是一个整体，并构成了说明书的一个部分。其中
图1是纵剖视图，它显示了现有技术的干衣机。
图2是横剖视图，它显示了图1中干衣机流道结构的主要零部件。
图3是横剖视图，它显示了本发明的第一实施例的流道结构。
图4是纵剖视图，它显示了图3中干衣机流道结构的主要零部件。
图5是横剖视图，它显示了图3的流道，流道的方向为逆向。
图6是纵剖视图，它显示了图3的流道，流道的方向为逆向。实施例详述
以下详细说明本发明的优选实施例，其实例显示在附图中。在所有的图中对相同或相似的零件尽可能地使用相同的编号。
图3至图6显示了本发明的干衣机流道的内部结构。参照图示，在干衣机干燥室100的正面设有干燥室门101，干燥室100中设有可以旋转的转筒103。第一连接管107在转筒103的背面接入到转筒103内部；第二连接管108在转筒103的前面接入到转筒103内部。
在这种情况下，转筒103的旋转通过独立的驱动装置(图中未显示)如电动机进行控制，而电动机又通过控制器(图中未显示)进行控制。由于本发明中驱动装置的结构和操作与现有技术相似，因此不做过多的说明。
同时，第一导管109和第二导管110互相相对地沿干燥室100内表面的两侧设置。第一导管109和第二导管110各自的一端分别与第一连接管107相连，各自的另一端分别与第二连接管108相连。
加热管106的一端接入到第一导管109的中部，连通到干燥室100外的另一端中有加热器105来加热抽入的空气。
如图3所示，第一流道控制装置112设在第一导管109和加热管106的连接处。第一流道控制装置112将加热管106与第一连接管107相连，或者与第二连接管108相连，从而改变被加热器105加热的空气的流动通道。第一流道控制装置112包括电磁阀，电磁阀通过控制器发出的信号来进行电动控制。
排气管115的一端接入到第二导管110的中部，另一端连通到干燥室100外。鼓风机111安装在排气管115中，通过排气管把加热管106输入的空气排出干燥室100外。通过加热管106输入的空气流过转筒103，然后在鼓风机111的风力作用下排出干燥室100外。
如图3所示，第二流道控制装置113设在第二导管110和排气管115的连接处。第二流道控制装置113将排气管115与第一连接管107相连，或者与第二连接管108相连，从而改变热空气的流动通道。空气在鼓风机111的风力作用下排出干燥室100外。第二流道控制装置113包括电磁阀，电磁阀通过控制器发出的信号来进行电动控制。
在这种情况下，如图3和5所示，当第一流道控制装置112将第一连接管107与加热管106连接起来时，第二流道控制装置113将第二连接管108与排气管115连接起来。当第一流道控制装置112将第二连接管108与加热管106连接起来时，第二流道控制装置113将第一连接管107与排气管115连接起来。
此外，还安装有过滤装置，用于对排到排气管115中的空气进行过滤，过滤装置包括第一过滤器116和第二过滤器117。第一过滤器116安装在第一连接管107和第二导管110的连接处。第二过滤器117安装在第二连接管108和第二导管110的连接处。
如图3所示，第三过滤器118安装在加热管106中，用来过滤通过加热管106吸入干衣机内的空气。第三过滤器118安装在加热管106吸气部件的末端。
下面说明具有上述结构的干衣机的操作。
如图3和4所示，在使用干衣机前，第一流道控制装置112将加热管106和第一连接管107连接起来。同时，第二流道控制装置113将排气管115和第二连接管108连接起来。
当用户将要干燥的衣物放入转筒103内，干燥工序开始，转筒103开始旋转，不断搅混衣物。
与此同时，鼓风机111启动，空气通过加热管106吸入干衣机。吸入的空气被加热器105加热为热风。并且，在第一流道控制装置112的控制下，热风通过第一导管109和第一连接管107后从转筒后面输送到转筒103中。同时，空气中的灰尘通过第三过滤器118滤出，然后，过滤后的空气通过加热管106输送到干衣机中。
输送到转筒103中的热风将转筒103中的衣物烘干。然而，此时置于转筒103后面的衣物被迅速烘干，而置于转筒103前面的衣物的烘干速度则相对缓慢，由此造成了不一样的干燥状况。换言之，由于衣物在转筒103内的位置不同，造成了衣物的烘干速度不同。
干燥以后，湿度大、温度低的气体通过连接在转筒103前面的第二连接管108，被输送到第二导管110。排入第二导管110的空气中的皮棉粒被第二过滤器117过滤掉。
输送到第二导管110的湿度大、温度低的空气在第二流道控制装置113的控制下，被输送到排气管115，然后在鼓风机111的风力作用下排出。
同时，如果干燥过程执行时间达到预定值，或者衣物的干燥程度差别超过预定的程度，控制器改变第一流道控制装置112和第二流道控制装置113的位置，从而改变气体的流动通道。
换言之，如图5和图6所示，第一流道控制装置112将加热管106和第二连接管108连接起来，第二流道控制装置113将排气管115和第一连接管107连接起来。此时，第一和第二流道控制装置112和113由控制器的控制信号自动控制。
当空气流动通道按照上述方式进行调整后，从加热管106吸入的热风在第一流道控制装置112的控制下，通过第一导管109和第二连接管108，然后输送到转筒103中。
输送到转筒103内的热风将转筒内的衣物烘干。但这次，位于转筒103后面的衣物，在前面的干燥工序中被迅速烘干，而现在却被缓慢地烘干，置于转筒103前面的衣物，在前面的干燥工序中被相对缓慢烘干，而现在却被迅速地烘干。相应地，前后衣物干燥程度的差别就减少了。
干燥以后，湿度大、温度低的气体通过第一连接管107和第二导管110，然后在第二流道控制装置113的控制下排出干燥室100外。排放气体中的皮棉粒通过第一过滤器116时被过滤掉。
完成上述步骤以后，如果需要的话，可以在超过预定时间、或者超过预定的衣物干燥程度差别时，通过控制装置再改变空气的流动通道执行干燥过程。
因此，本发明利用在干燥过程中一次或多次改变空气流动的方向而避免了转筒内的干燥不均匀现象。因此也不会损坏要干燥的衣物，并且高档服装也可在本发明的干衣机中烘干。此外，由于不需要为防止衣物损坏而增加的中间冷却过程，节省了干燥过程的时间，提高了能效。
本领域的技术人员显然能够理解，可以对本发明作出修改和变化。
例如，第一和第二连接管的两端均可延长，这样不用第一和第二导管它们就可与第一和第二流道控制装置连接。
此外，第一导管的一侧可连接到加热管，第二导管的一侧可连接到排气管。在与它们相对的另一侧，将流道一分为二，两个支管分别与第一和第二连接管相连。在这种情况下，第一和第二流道控制装置分别设置在第一和第二导管的中部。
因此，本发明将覆盖对此发明进行的各种修改和变更，只要这些修改和变更包括在权利要求及其等价范围内。