内墙钢化涂料.pdf

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文档编号：582390

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本发明涉及一种墙体涂料，尤其是涉及一种硬度高、光洁度高，附着力高，低成本廉的内墙钢化涂料的配方及生产方法。本发明的配方是：聚乙烯醇6.08.0，荧光增白剂0.51.0，钛白粉1620，灰钙1016，尿素12，其余为水。本发明具有产品成膜后硬度达6H，粘结强度0.5MPa，墙面光洁如瓷，耐水洗，附着力高，在风雨日晒等情况下，不起皱、不脱色、不变色、不掉粉，耐酸碱腐蚀等特点，并且施工方便，成本低廉，适。

摘要
申请专利号：	CN02136283.1	申请日：	2002.07.30
公开号：	CN1472265A	公开日：	2004.02.04
当前法律状态：	终止	有效性：	无权
法律详情：	专利权的终止(未缴年费专利权终止)授权公告日：2005.6.29\|\|\|授权\|\|\|实质审查的生效\|\|\|公开\|\|\|地址不明的通知收件人:英凯软件系统(上海)有限公司文件名称:视为撤回通知书
IPC分类号：	C09D129/04; C09D5/28	主分类号：	C09D129/04; C09D5/28
申请人：	周华海;
发明人：	周华海
地址：	322000浙江省义乌市江东镇塔下洲村技奇涂料厂
优先权：
专利代理机构：	杭州杭诚专利事务所有限公司	代理人：	尉伟敏
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内容摘要

本发明涉及一种墙体涂料，尤其是涉及一种硬度高、光洁度高，附着力高，低成本廉的内墙钢化涂料的配方及生产方法。本发明的配方是：聚乙烯醇6.0％～8.0％，荧光增白剂0.5％～1.0％，钛白粉16％～20％，灰钙10％～16％，尿素1％～2％，其余为水。本发明具有产品成膜后硬度达6H，粘结强度＞0.5MPa，墙面光洁如瓷，耐水洗，附着力高，在风雨日晒等情况下，不起皱、不脱色、不变色、不掉粉，耐酸碱腐蚀等特点，并且施工方便，成本低廉，适用于多种内墙底材，能够达到满意的装饰效果。

权利要求书

1：一种内墙钢化涂料，其特征在于它由下列组分按一定重量配比经均匀搅拌过滤制成：聚乙烯醇6.0％～8.0％        荧光增白剂  0.5％～1.0％钛白粉  16％～20％          灰钙10％～16％尿素    1％～2％            其余为水。
2：根据权利要求1所述的内墙钢化涂料，其特征在于所述涂料组分重量配比优选方案为：聚乙烯醇6.5～7.8％        荧光增白剂  0.6％～0.9％钛白粉  17％～19％        灰钙11％～15％尿素    1％～2％          其余为水。
3：根据权利要求1或2所述的内墙钢化涂料，其特征在于所述涂料组分中所述荧光增白剂为2，5-二[5’-叔丁基苯并恶唑-(2)’]噻吩，其重量配比为 0.5％～1.0％。
4：根据权利要求1或2所述的内墙钢化涂料，其特征在于所述涂料组分中，还有消泡剂为磷酸三丁酯，其重量配比为1％～3％。
5：根据权利要求3所述的内墙钢化涂料，其特征在于所述涂料组分中，还有消泡剂为磷酸三丁酯，其重量配比为1％～3％。 6.根据权利要求1或2所述的内墙钢化涂料，其特征在于所述涂料组分中还有1，2-苯并异噻唑啉-3-酮，其重量配比为0.3％～1.0％。 7.根据权利要求3所述的内墙钢化涂料，其特征在于所述涂料组分中还有1，2-苯并异噻唑啉-3-酮，其重量配比为0.3％～1.0％。 8.根据权利要求4所述的内墙钢化涂料，其特征在于所述涂料组分中还有1，2-苯并异噻唑啉-3-酮，其重量配比为0.3％～1.0％。 9.根据权利要求1或2所述的内墙钢化涂料，其特征在于所述涂料组分中还有[4，5]-喹啉-7-羧酸钠盐，其重量配比为0.8％～1.6％。 10.根据权利要求1或2所述的内墙钢化涂料，其特征在于所述涂料组分中还有增塑固化剂：十二烷基酚聚乙烯醚，其重量配比为0.38％～0.78％。
6： 0％～8.0％        荧光增白剂  0.5％～1.0％钛白粉  16％～20％          灰钙10％～16％尿素    1％～2％            其余为水。 2.根据权利要求1所述的内墙钢化涂料，其特征在于所述涂料组分重量配比优选方案为：聚乙烯醇6.5～
7： 8％        荧光增白剂  0.6％～0.9％钛白粉  17％～19％        灰钙11％～15％尿素    1％～2％          其余为水。 3.根据权利要求1或2所述的内墙钢化涂料，其特征在于所述涂料组分中所述荧光增白剂为2，5-二[5’-叔丁基苯并恶唑-(2)’]噻吩，其重量配比为 0.5％～1.0％。 4.根据权利要求1或2所述的内墙钢化涂料，其特征在于所述涂料组分中，还有消泡剂为磷酸三丁酯，其重量配比为1％～3％。 5.根据权利要求3所述的内墙钢化涂料，其特征在于所述涂料组分中，还有消泡剂为磷酸三丁酯，其重量配比为1％～3％。 6.根据权利要求1或2所述的内墙钢化涂料，其特征在于所述涂料组分中还有1，2-苯并异噻唑啉-3-酮，其重量配比为0.3％～1.0％。 7.根据权利要求3所述的内墙钢化涂料，其特征在于所述涂料组分中还有1，2-苯并异噻唑啉-3-酮，其重量配比为0.3％～1.0％。 8.根据权利要求4所述的内墙钢化涂料，其特征在于所述涂料组分中还有1，2-苯并异噻唑啉-3-酮，其重量配比为0.3％～1.0％。 9.根据权利要求1或2所述的内墙钢化涂料，其特征在于所述涂料组分中还有[4，5]-喹啉-7-羧酸钠盐，其重量配比为0.8％～1.6％。 10.根据权利要求1或2所述的内墙钢化涂料，其特征在于所述涂料组分中还有增塑固化剂：十二烷基酚聚乙烯醚，其重量配比为0.38％～0.78％。
8： 0％        荧光增白剂  0.5％～1.0％钛白粉  16％～20％          灰钙10％～16％尿素    1％～2％            其余为水。 2.根据权利要求1所述的内墙钢化涂料，其特征在于所述涂料组分重量配比优选方案为：聚乙烯醇6.5～7.8％        荧光增白剂  0.6％～0.9％钛白粉  17％～19％        灰钙11％～15％尿素    1％～2％          其余为水。 3.根据权利要求1或2所述的内墙钢化涂料，其特征在于所述涂料组分中所述荧光增白剂为2，5-二[5’-叔丁基苯并恶唑-(2)’]噻吩，其重量配比为 0.5％～1.0％。 4.根据权利要求1或2所述的内墙钢化涂料，其特征在于所述涂料组分中，还有消泡剂为磷酸三丁酯，其重量配比为1％～3％。 5.根据权利要求3所述的内墙钢化涂料，其特征在于所述涂料组分中，还有消泡剂为磷酸三丁酯，其重量配比为1％～3％。 6.根据权利要求1或2所述的内墙钢化涂料，其特征在于所述涂料组分中还有1，2-苯并异噻唑啉-3-酮，其重量配比为0.3％～1.0％。 7.根据权利要求3所述的内墙钢化涂料，其特征在于所述涂料组分中还有1，2-苯并异噻唑啉-3-酮，其重量配比为0.3％～1.0％。 8.根据权利要求4所述的内墙钢化涂料，其特征在于所述涂料组分中还有1，2-苯并异噻唑啉-3-酮，其重量配比为0.3％～1.0％。
9：根据权利要求1或2所述的内墙钢化涂料，其特征在于所述涂料组分中还有[4，5]-喹啉-7-羧酸钠盐，其重量配比为0.8％～1.6％。
10：根据权利要求1或2所述的内墙钢化涂料，其特征在于所述涂料组分中还有增塑固化剂：十二烷基酚聚乙烯醚，其重量配比为0.38％～0.78％。

说明书

内墙钢化涂料
    【技术领域】

    本发明涉及一种墙体涂料，尤其是涉及一种硬度高、光洁度高，附着力高，成本低廉的内墙钢化涂料的配方及生产方法。

    背景技术

    建筑装饰用内墙面涂料品种很多，常见涂料如仿瓷涂料107，以其侧面细腻平整，光华如瓷，耐酸耐碱而拥有极高的市场占有率，但这种涂料普遍存在硬度低、易留划痕、易受潮脱粉等问题，因此严重影响涂层表面质量和市场推广。

    专利检索发现，有人申请了名称为‘耐湿擦建筑仿瓷涂料’的专利(专利申请号93102218.5)，它公开的涂料配方采用硅胶、双飞粉、灰钙和轻质碳酸钙为主要原料，具有防水性能优，硬度高之特点，但美中不足之处在于，它固化速度快，施工质量难以控制，难以真正发挥出产品的优越性能。

    【发明内容】

    本发明主要是解决现有技术所存在的硬度低、易留划痕等技术问题。

    本发明还解决了现有技术中存在的易脱粉等技术问题。

    本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：内墙钢化涂料的配方是：聚乙烯醇6.0％～8.0％，荧光增白剂0.5％～1.0％，钛白粉16％～20％，灰钙10％～16％，尿素1％～2％，其余为水。本发明采用采用灰钙和钛白粉为主要原料，通过严格控制固体颗粒的大小和各组分之间的配比以求获得最优化的墙面硬度。

    本发明各组分重量配比优选方案为：聚乙烯醇5.6％～7.2％，荧光增白剂0.6％～0.9％，钛白粉17％～19％，灰钙11％～15％，尿素1％～2％，其余为水。

    本发明采用了2，5-二[5’-叔丁基苯并恶唑-(2)’]噻吩作为荧光增白剂，因其耐氯漂性能好，耐酸碱程度为PH2～6，用量少，能够克服现有产品中易受潮、掉粉等问题。

    本发明还可以加入磷酸三丁酯作为消泡剂，旨在消除在搅拌过程中产生的气泡，使涂料成膜后，膜面更光滑、硬度更高，能够克服现有产品中易留划痕、掉粉等问题。

    本发明针对传统技术中所存在的固化速度快，容易造成施工不便、施工质量差异大等问题，在上述配方中可以采用1，2-苯并异噻唑啉-3-酮、[4，5]-喹啉-7-羧酸钠盐使固化速度均匀，防霉抗菌效果明显，容易控制施工质量，能克服现有技术中易留划痕、掉粉等问题，需要时还可以加入少量添加剂加强本发明的抗菌防霉性能。

    本发明组分中还可加入1，2-苯并异噻唑啉-3-酮，它与十二烷基酚聚乙烯醚、尿素混合后，能加强钛白粉的光学性能，使折射力增强，提高附着力和遮盖力，使涂料成膜后色彩鲜艳明亮，富有装饰效果，需要时还可加入少量的[4，5]-喹啉-7-羧酸钠盐使涂料混合更均匀更光滑。

    内墙钢化涂料地制作工艺为：将定量的水注入搅拌釜，在搅拌过程中顺序加入聚乙烯醇6.0％～8.0％，荧光增白剂0.5％～1.0％，钛白粉16％～20％，灰钙10％～16％，尿素1％～2％。在常压下加热至60～70℃后保温搅拌，不少于0.5～1小时，待物料全部溶解后，停止保温，待上述混合物均匀搅拌至透明无结块粉粒时，用80目过滤筛中速过滤，冷却后装桶封存，即为内墙钢化涂料的制成品。

    因此，本发明具有产品成膜后硬度达6H，粘结强度＞0.5MPa，墙面光洁如瓷，耐水洗，附着力高，在风雨日晒等情况下，不起皱、不脱色、不变色、不掉粉，耐酸碱腐蚀等特点，并且施工方便，成本低廉，适用于多种内墙底材，能够达到满意的装饰效果。

    【具体实施方式】

    下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

    实施例1：将65.20公斤的水注入搅拌釜，在搅拌过程中顺序加入聚乙烯醇6.0公斤，荧光增白剂0.5公斤，钛白粉16公斤，灰钙10公斤，尿素1.0公斤，磷酸三丁酯1.0公斤，1，2-苯并异噻唑啉-3-酮0.3公斤，在常压下加热至60～70℃后保温搅拌，不少于0.5～1小时，待物料全部溶解后，停止保温，待上述混合物均匀搅拌至透明无结块粉粒时，用80目过滤筛中速过滤，冷却后装桶封存，即为内墙钢化涂料的制成品，冷却后装桶封存，即为内墙钢化涂料的制成品。

    实施例2至实施例6中的各种材料的投放量，参见表一，恕不赘述；生产步骤等其它内容，参见实施例1，恕不赘述。

    表一：内墙钢化涂料实施情况对照