离心式压缩机的止推轴承衬套固定结构 【技术领域】
本发明涉及一种离心式压缩机的止推轴承衬套固定结构，特别是涉及一种可压缩空气的离心式压缩机的止推轴承衬套固定结构。背景技术
一般来说，压缩机是一种可将机械能转换成压缩性流体的压缩能的装置。其大体上分为往返移动式、涡旋式、离心式和旋转式等多种类型。其中，离心式压缩机是利用叶轮的旋转力将流体由轴向吸入，经过压缩后再沿离心力的方向排出。这种压缩机可根据叶轮和压缩室的数量分为一段和二段式，而按照叶轮的排列方式又可分为背靠背式和面对面式。另外，离心式压缩机还可根据其应用范围和用途使用滚珠轴承和空气轴承等多种轴承，而空气轴承则可根据其操作原理分为静压轴承和动压轴承。在压缩机内，依靠电机地驱动力来进行旋转的旋转轴通常用径向轴承和止推轴承来进行支撑。本发明是对离心式压缩机的止推轴承衬套固定结构进行的改进。图1为已有技术的背靠背式二段压缩离心式压缩机的简单结构剖视图。图2为已有技术离心式压缩机的止推轴承衬套固定结构剖视图。如图1、图2所示，已有技术的离心式压缩机大体上包括机壳100、驱动电机110、旋转轴120、吸入管130、第一压缩室150、第二压缩室250、第一叶轮160、第二叶轮260、第一径向轴承170、第二径向轴承270、止推轴承280、第一扩散器190、第二扩散器290、介质气体流动管200和排出管300。驱动电机110安装在机壳100内；旋转轴120插入在驱动电机110上，其通过驱动电机110的驱动而进行旋转；吸入管130位于机壳100的一侧，其通过第一叶轮160的旋转而吸入介质气体；第一压缩室150和第二压缩室250可通过第一叶轮160和第二叶轮260的旋转对通过吸入管130流入的介质气体进行一次和二次压缩；第一叶轮160和第二叶轮260固定在旋转轴120的两个径向轴121、221的尾端，其可将介质气体进行一次和二次压缩至高温高压状态；第一径向轴承170和第二径向轴承270设置在旋转轴120的两端，其可支撑住由于驱动电机110的自身重量而作用在旋转轴120上的径向重力；止推轴承280设置在第二径向轴承270的侧面，其可支撑由一次压缩后的介质气体对旋转轴120施加的轴向推力；第一扩散器190和第二扩散器290设置在第一叶轮160和第二叶轮260的外轮上，其可提高经过第一叶轮160和第二叶轮260压缩后的介质气体的流动平稳性和压缩机的驱动效率；介质气体流动管200连接着机壳100和第二压缩室250，其可使一次压缩后的介质气体向第二叶轮260流动；排出管300可将经第二叶轮260二次压缩的介质气体排出。另外，设置在旋转轴120两端的第一径向轴承170和第二径向轴承270的外周面上插有第一径向轴承板171和第二径向轴承板271，第一径向轴承板171和第二径向轴承板271是与机壳100相连接的。止推轴承衬套281位于设有止推轴承280的旋转轴120和止推轴承280之间，止推轴承衬套281对准旋转轴120的旋转中心，并通过组装销282和固定螺栓283沿轴向固定在旋转轴120的端部。另外，用于固定止推轴承280的止推轴承盖284是与径向轴承板271相连接的。用于保护第一叶轮160、第二叶轮260、第一扩散器190和第二扩散器290的第一压缩部140的箱体141和第二压缩部240的箱体241也是通过固定螺栓结合在第一径向轴承板171和第二径向轴承板271以及机壳100上。当将电源施加到结合在离心式压缩机的旋转轴120上的驱动电机110时，驱动电机110就会沿一定方向进行旋转，通过驱动电机110的驱动力可旋转与之相结合的旋转轴120，固定在旋转轴120的两个径向轴121、221末端的第一叶轮160和第二叶轮260也以与旋转轴120的旋转方向相同的方向进行旋转。当第一叶轮160和第二叶轮260旋转时，通过设在第一叶轮160上吸入管130的低温低压膨胀介质气体就会向第一压缩室150流动，然后通过第一叶轮160的旋转而一次压缩成高温高压状态，再通过第一扩散器190向压缩机的内部流动并排出。向压缩机内部排出的一次压缩介质气体会通过连接压缩机机壳100和第二压缩室250的介质气体流动管200向第二压缩室250内流动，并通过安装在第二压缩室250上的第二叶轮260的旋转而进行二次压缩至高温高压状态，然后经过第二扩散器290并通过排出管300排出。由第二叶轮260进行二次压缩的介质气体经过第二扩散器290时可稳定介质气体的流动，同时还可进一步加压。如上所述，在通过一次和二次压缩以提高压缩机效率的二段压缩离心式压缩机中，二次压缩部240内的止推轴承280可支撑通过介质气体流动管200向第二压缩室250内流动的一次压缩介质气体对旋转轴120的轴向施加的推力。虽然通过多个组装销282和固定螺栓283可将与止推轴承280紧密结合的止推轴承衬套281固定在设有止推轴承280的旋转轴120的端部，但是由于紧密结合在半径较大的径向轴承板271上的止推轴承衬套280的厚度很薄，而且是用多个固定螺栓283和组装销282将止推轴承衬套281固定在旋转轴120的端部外圆周面上，当需要组装和拆卸第二压缩部240时，手或扳钳等工具就会碰到与固定螺栓283和组装销282邻接的旋转轴120和半径较大的径向轴承板271，这样就会给固定螺栓283和组装销282的组装和拆卸带来很多不便。另外，为了防止将止推轴承衬套281固定在旋转轴120端部的固定螺栓283松动，通常需要使用多个固定螺栓283，这样无疑会增加压缩机的生产成本。发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种组装和拆卸作业简单方便且可降低生产成本的离心式压缩机的止推轴承衬套固定结构。
为了达到上述目的，本发明提供的离心式压缩机的止推轴承衬套固定结构包括：可与驱动电机沿同一方向一同旋转，并与之相结合的径向轴；可将止推轴承结合在径向轴上的止推轴承衬套；和可沿止推轴承衬套的半径方向将止推轴承衬套固定在径向轴上的固定螺栓。
在止推轴承衬套的外圆周面上按等间距开设有多个贯通孔，固定螺栓可通过贯通孔沿止推轴承衬套的半径方向将止推轴承衬套固定在径向轴上。
本发明的离心式压缩机的止推轴承衬套固定结构是利用固定螺栓或组装销将用于驱动止推轴承的止推轴承衬套沿止推轴承衬套的半径方向以等间距固定在径向轴上，这样不仅可使从轴上拆卸或组装止推轴承衬套时十分简单，缩短了产品试验或故障检修时拆卸和再组装所耗费的时间，特别是与已有技术相比还可以减少固定止推轴承衬套的固定螺栓或组装销的数量，这样就可降低生产成本。附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明的离心式压缩机的止推轴承衬套固定结构进行详细说明。
图1为已有技术的背靠背式二段压缩离心式压缩机的简单结构剖视图。
图2为已有技术离心式压缩机的止推轴承衬套固定结构剖视图。
图3为本发明的离心式压缩机第一实施例的止推轴承衬套固定结构图。
图4为本发明的离心式压缩机第二实施例的止推轴承衬套固定结构图。
图5为本发明的离心式压缩机第三实施例的止推轴承衬套固定结构图。
图6为本发明的离心式压缩机第四实施例的止推轴承衬套固定结构图。具体实施方式
图3为本发明的离心式压缩机第一实施例的止推轴承衬套固定结构图。如图3所示，本发明的止推轴承衬套固定结构是将可固定结合止推轴承衬套10和旋转轴120的固定螺栓12沿着止推轴承衬套10的半径方向固定在止推轴承衬套10，并将止推轴承衬套10固定在径向轴221上的机构。其可用来代替如图2所示的利用固定螺栓283和组装销282将止推轴承衬套281固定在旋转轴120端部的已有技术的止推轴承衬套固定结构。当将固定螺栓12插入贯通孔11内时，其可将止推轴承衬套10固定在径向轴221上。贯通孔11是按照止推轴承衬套10的半径方向也就是在止推轴承衬套10的外圆周面上按90或120度的等间距形成的。
图4为本发明的离心式压缩机第二实施例的止推轴承衬套固定结构图。如图4所示，在本实施例中的止推轴承衬套固定结构中，固定螺栓12a是以180度的间距将止推轴承衬套10a与径向轴221相互固定的，在与固定螺栓12a相差90度的止推轴承衬套10a和径向轴221上设有贯通孔13，其内可插入将止推轴承衬套10a固定在径向轴221上的组装销14。
图5为本发明的离心式压缩机第三实施例的止推轴承衬套固定结构图。如图5所示，在本实施例中的止推轴承衬套固定结构中，为使固定螺栓12b的螺帽可以直接插入到由固定螺栓12b而固定在径向轴221上的止推轴承衬套10b的圆周面内，在止推轴承衬套10b的圆周面上按等间距开设了具有固定螺栓12b螺帽大小且具有一定深度的凹槽15，这样可使固定结合止推轴承衬套10b和径向轴221的固定螺栓12b的螺帽插入到凹槽15内。
图6为本发明的离心式压缩机第四实施例的止推轴承衬套固定结构图。如图6所示，在本发明具有通过凹槽15插入固定螺栓12c螺帽的止推轴承衬套10c的固定结构中，若止推轴承衬套10c的直径D1较大，则插入在凹槽15内的固定螺栓12c的螺帽就有可能在运转中从止推轴承280内脱出，为了加强止推轴承衬套10c和径向轴221的结合力，可利用直径较大的固定螺栓12c来相互固定止推轴承衬套10c和径向轴221。在上述内容中未进行说明的符号D表示图5所示的止推轴承衬套10b的直径。当将具有保护止推轴承280和起支撑作用的止推轴承衬套10插入到径向轴221后，可使止推轴承衬套10紧密结合在插入有旋转轴120的第二径向轴承270的径向轴承板271上，然后将多个固定螺栓12插入在贯通孔11上。贯通孔11是在止推轴承衬套10的半径方向也就是在止推轴承衬套10的外圆周面上按90或120度的等间距形成的。然后使用扳钳等工具将插入在止推轴承衬套10和径向轴221上的固定螺栓12拧紧，以使止推轴承衬套10固定在径向轴221上。本发明的离心式压缩机的止推轴承衬套固定结构可以适用于背靠背式离心式压缩机，也可以适用于面对面式离心式压缩机。