四面弹力麂皮绒 【技术领域】
本发明涉及一种四面弹力麂皮绒，是一种高挡服装面料，属于纺织面料技术领域。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对服装舒适性的要求越来越高，近两年采用氨纶、PA66等高弹丝弹性纤维的纺织品大受欢迎，这些纤维可以给服装面料带来良好的弹性舒适性能。与此同时，人们对麂皮绒、桃皮绒等服装、服饰、家纺面料也有了舒适度的更高要求。现有麂皮绒以氨纶为原料，但是，仅仅利用氨纶为原料进行麂皮绒的生产，不仅存在着原料价格过高和加工技术中的整形、印染成本较高等问题，而且在综合性能上也有不尽如人意的地方。
【发明内容】
本发明的目的是解决仅利用氨纶为原料进行麂皮绒生产，不仅存在着原料价格过高和加工技术中的整形、印染成本较高等问题，而且在综合性能上也有不尽如人意的地方等不足，提供一种弹力高，穿着舒适，综合性能好，可大幅度降低能耗和生产成本的四面弹力麂皮绒。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的，一种四面弹力麂皮绒，包括经纱和纬纱，其特征是所述经纱和纬纱均采用氨纶为芯丝，作为经纱的氨纶芯丝以海岛丝为包丝、作为纬纱的氨纶芯丝以PTT聚酯为包丝的两种包覆丝织造。
所述的PTT聚酯为聚对苯二甲酸丙二醇酯，纬纱原料氨纶与PTT的质量配比为1∶3.8～4.2。
述的经纱原料氨纶与海岛丝的质量配比为1∶6～7.2。
本发明以氨纶作为芯丝，经纱是海岛丝包覆氨纶芯丝，纬纱是PTT包覆氨纶芯丝，PTT紧紧包覆氨纶，从而使PTT具有良好的拉伸与回复、柔软、蓬松和易染、易洗涤等先进性能充分展现出来。少量氨纶在内，增强PTT的回弹性。本发明利用PTT纤维、即聚对苯二甲酸丙二醇酯比锦纶纤维更好的抗污染性，比尼龙更好的抗静电性，加上蓬松性、回弹性和染色性以及除防污性能好，易于染色、手感柔软、富有弹性，伸长率同氨纶纤维一样好的性能，将聚对苯二甲酸丙二醇酯和氨纶按配比包覆丝制备麂皮绒，则可以充分发挥两种纤维的优势，增加PTT纤维可以降低原料成本以及能耗等加工成本，添加氨纶则可以保证回弹性，织成麂皮绒则避免了薄型面料的劣势。
本发明弹力高，穿着寿命长，具有抗皱性和耐化学性，不褪色，抗污染，易于洗涤干燥，在生产过程中可大幅度降低能耗，是一种高附加值、功能型环境友好型生态纺织产品，由于氨纶的生产成本较高，在长丝生产过程中会产生对人体皮肤有害的物质，因此，用PTT通力丝来替代部分氨纶制备包覆丝，具有非常重要的经济和环保价值。
本发明达到了人体适宜的最佳弹性，并具有柔软性、蓬松心、抗污性、低静电性和高弹性稳定，弹性回复指标的伸长率为10％，拉伸30次的弹性回复率达54.5％，优于同类氨纶产品27％的弹性回复率，染色温度为100℃，比采用PET等其它原料的麂皮绒产品低30-40℃，且染料耗量少、渗透性好，能量消耗小。色牢度：耐洗、耐汗渍(酸、碱)、耐水、耐摩擦达到4级，柔软的手感，良好的干爽性和新的悬垂性，悬垂性达30％。
【具体实施方式】
结合实施例进一步说明本发明，本发明的经纱和纬纱均采用氨纶为芯丝，经纱以海岛丝包覆氨纶芯丝，氨纶与海岛丝的质量配比为1∶6～7.2，增加海岛丝的弹性，纬纱以PTT聚酯包覆氨纶芯丝，氨纶与PTT聚酯的配比为质量1∶3.8～4.2，两种包覆丝织造四面弹力麂皮绒；所述的PTT聚酯为聚对苯二甲酸丙二醇酯。
PTT聚酯成为综合性能上超过尼龙的最新一代、最有前途的纤维材料之一。但PTT的弹性不如氨纶，仅为氨纶弹性的60％，而且目前的复丝细度也较粗，它的细度还远远没有达到氨纶丝的细度，故对开发薄型面料来说有一定难度。而氨纶不经过高温处理则弹性回复率较差，高温处理温度要求又较高。利用PTT和氨纶的各自特点，采用PTT和氨纶包覆丝技术制备麂皮绒，则可以充分发挥了两种纤维的优势，增加PTT纤维可以降低原料成本以及能耗等加工成本，添加氨纶则可以保证回弹性，织成麂皮绒则避免了薄型面料的劣势。
生产工艺流程是原材料→整经→浆纱→并轴→分绞→穿综→绕筘→织造→检验→入库。
1、原材料选用美国产的海岛丝、PTT聚酯和国产的氨纶涤纶丝。
2、整经，在日产津田驹整经机上整经，该设备可加工高密度类的产品，能在超高速的情况下整经机也能保持恒定的张力，就经丝与经丝之间张力几乎无差异，使整片经纱保持了恒定的张力。
3、织造，织造采用国际上最先进的日产ZAX-E型喷气织机，该种设备具有全电脑控制，自动化程度高，并能自动控制引纬送经量、布面质量，该设备有独特的拉伸、喷咀设计，适应弹性纤维生产要求，辅助喷咀技能保证织造的有效进行，而且能节能降耗。
4、后整理，机织布→退浆(德国THEN)→水洗→开幅→定型(德国MONFORTS)→磨毛(意大利LEFA)→染色→水洗→功能性整理。