细旦聚酯单板直纺技术.pdf

本发明方案一种细旦聚酯单板直纺技术，一般熔纺的细旦纤维均采用两块喷丝板合股而成，其技术特征是采用一块喷丝板纺丝；熔体直纺技术；冷却方式采用EVO外环吹技术，风速为0.5±1m/s左右；dpf在0.38～0.52之间，染色性能优良，不像复合纺出来的还要后处理，不但污染环境，如果后处理不好还影响染色效果。

权利要求书
1.  一种细旦聚酯单板直纺技术，其特征是在熔体直纺技术，采用一块喷丝板纺丝，dpf在0.38～0.52之间。

2.  如权利要求1所述的技术，其特征是冷却方式采用EVO外环吹技术，风速为0.5±1m/s左右。

说明书细旦聚酯单板直纺技术
技术领域
本发明涉及一种高分子纤维的生产技术，尤其是一种细旦聚酯单板直纺技术。
背景技术
目前的超细涤纶技术，当单丝纤维0.55dtex≤dpf，一般采用直接纺丝法生产，常见的有：涤纶DTY150D/288F、涤纶DTY65D/204F等；当单丝纤维0.33dtex≤dpf≤0.55dtex，一般采用复合裂片剥离法生产，常见的有：涤纶符合丝DTY150D/48F*16P、涤棉符合丝DTY160D/72P；当单丝纤维0.11dtex≤dpf≤0.33dtex，一般采用复合裂片剥离法或者海岛法熔离生产；当单丝纤维0.001dtex≤dpf≤0.11dtex，一般采用海岛法熔离生产，常见的有：75D/36F*371DTY、160D/60F*371DTY。
由于超细涤纶产品的需求量大，对于0.3～0.5DPF的纤维流行技术是采用复合裂片剥离法，这样合格率低，产能受限制，从而使生产成本高，不能满足市场需要和释放市场需求。
发明内容
本发明的任务是：提供一种细旦聚酯单板直纺技术。
本发明技术构成如下：
本发明方案一种细旦聚酯单板直纺技术，一般熔纺的细旦纤维均采用两块喷丝板合股而成，其技术特征是采用一块喷丝板纺丝；熔体直纺技术；冷却方式采用EVO外环吹技术，风速为0.5±1m/s左右；dpf在0.38～0.52之间。
这样相对于原来的技术进步效果是：染色性能优良，不像复合纺出来的还要后处理，不但污染环境，如果后处理不好还影响染色效果。
具体实施方式
在具体实施过程中，喷丝板可以采用多孔圆形排列。喷丝板上的喷丝孔呈圆形分布，喷丝孔是由导孔和喷丝毛细孔组成，其单板384个或528个喷丝毛细孔的截面形状是由多个圆形孔环绕中央排列而成，所述的各圆形孔的圆心在板中心外侧并排列成同心圆形，所述的相邻的圆形孔横孔端部之间隔断。这样加工方便，便于各孔壁之间粘连，使纤维的保暖性和回弹性较好。
在具体实施例中，可以采用单板384、528孔熔体纺技术解决单股200D/384F、200D/528F超细涤纶的生产质量和速度的问题。