皮毛色液循环利用新工艺和划槽气动新技术.pdf

现染色工艺是：染色液染一次皮就排放，染料利用率低于30％，使染色成为重污染行业。新工艺是将这70％染色液存放不排，下次调色继续使用。现搅动色液是：用电机、减速机驱动划板搅动色液。新技术是用气驱动色液动，实现节能。

权利要求书
1.   无论是圆或椭圆立式槽，还是半圆形卧式槽，用气驱动液动、皮动。

2.   染好色的皮在染槽捞出，不在染槽洗皮；染槽色液循环利用。

说明书皮毛色液循环利用新工艺和划槽气动新技术
技术领域
皮毛染色行业
背景技术
目前国内皮毛染色普遍用划槽，无论是圆或椭圆立式槽还是半圆形卧式槽，除形状容量不同外，全是用电机减速驱动划板搅水，实现皮不沉积，色度均匀。
本发明是在槽壁装气管，用调节阀门气量实现水动皮动达到节能目的，同时腾出原划板占去的大部分操作空间。现小型染厂大小划槽百个左右，容量从0.05-4吨不等，如改用气动槽，就不需要多种容量的划槽，另外气动安装成本低，维护费用低。
当前染色车间工艺流程是：
洗皮--染色--排色液--洗皮
本工艺是针对染色——排色液这一环节。现在色液多数是一次性的地沟排出，洗皮是在划槽内用水冲洗。这种工艺每染千张皮需用水400方左右，这400方污染水排出还要扩大污染区，下次染色还需重新加染料。
新工艺是：
染色液不排-皮出槽-喷淋洗皮
色液常期存放气动槽内，除添加少量染料调节浓度，节省染料；染好色的皮捞出，用高压喷淋，部分水可循环利用，实现减少污染源。
发明内容
用压力空气驱动容器内水动皮动。
用过的染色液原容器保存。
附图说明
无
具体实施方式
把原划槽上的电机减速器和划板摘除，车间增加空压机和贮气罐，压缩气管路，在槽侧壁装一气管，用调节阀控制气流量，每次用完染色液不出槽，出皮到喷洗处洗皮。