环保杯的制法及其结构.pdf

本发明涉及一种环保杯的制法及其结构，属于生活用品类。纸材/板至少一表面或两表面披覆有生物可分解薄膜层，再经裁切压制成纸杯；发泡杯体，以生物可分解塑料或生物不可分解塑料，配合超临界二氧化碳发泡制成发泡板体后，将板体裁切成所须板形再以热压合制成具中空的环状杯体，复于环状杯体内部以热处理方式，使其内部表面融熔产生黏性，将纸杯直接套于环状杯体内部，再以模具由环状杯体外部略加压令纸杯唇形成有直径较大的凸环。优点在于：防止相邻杯体间过于紧迫套合，易于取出；连结牢固确实，对环境无负担及无污染；实用性强。

权利要求书
1、  一种环保杯的制法，纸材/板至少一表面或两表面披覆有生物可分解薄膜层，再经裁切压制成纸杯；发泡杯体，以生物可分解塑料或生物不可分解塑料，配合超临界二氧化碳发泡制成发泡板体后，将板体裁切成所须板形再以热压合制成具中空的环状杯体，复于环状杯体内部以热处理方式，使其内部表面融熔产生黏性，将纸杯直接套于环状杯体内部，再以模具由环状杯体外部略加压令纸杯唇形成有直径较大的凸环。

2、  根据权利要求1所述的环保杯的制法，其特征在于：该制法还包括在发泡杯体底部以热压合连结有圆形发泡垫，该圆形发泡垫与发泡杯体底部外径相同大小。

3、  根据权利要求1所述的环保杯的制法，其特征在于：所述的生物可分解薄膜层采用聚乳酸、生物高分子聚合物或环保可分解塑胶。

4、  根据权利要求1所述的环保杯的制法，其特征在于：所述的生物可分解塑料采用聚乳酸、生物高分子聚合物或环保可分解塑胶。

5、  根据权利要求1所述的环保杯的制法，其特征在于：所述的生物不可分解塑料为聚乙烯、聚丙烯或聚对苯二甲酸乙二醇酯。

6、  根据权利要求1所述的环保杯的制法，其特征在于：所述的发泡杯体在制成发泡板体后，进行有印刷作业。

7、  根据权利要求1所述的环保杯的制法，其特征在于：所述的发泡杯体高度为底部与纸杯底部齐平，上端面抵顶在纸杯上方外翻底缘处。

8、  根据权利要求1所述的环保杯的制法，其特征在于：所述的发泡杯体高度为纸杯总高度的三分之一或二分之一。

9、  根据权利要求6所述的环保杯的制法，其特征在于：所述的印刷作业为水性凸版/凹版卷筒印刷、平张平版印刷或平张和卷筒网版印刷或网版转印。

10、  根据权利要求1所述的环保杯的制法，其特征在于：所述的凸环可在发泡板体在型切成扇型体后，在杯唇外部预定位置先压设出一凸弧，在后续成型后，即可在杯唇外部具有凸环。

11、  根据权利要求1所述的环保杯的制法，其特征在于：所述的凸环可采用两种不同厚度的发泡板体，分别制成发泡杯体和凸环再结合在纸杯外部。

12、  一种环保杯结构，其特征在于：内层为纸杯，内周面披覆有生物可分解薄膜层；外层为发泡杯体，该发泡杯体为超临界二氧化碳发泡环状杯体，其外部杯唇形成有凸环，底部接合有圆形发泡垫。

13、  根据权利要求12所述的环保杯结构，其特征在于：所述的生物分解薄膜层为聚乳酸、生物高分子聚合物、环保可分解塑胶或热可塑性塑胶材料。

14、  根据权利要求12所述的环保杯结构，其特征在于：所述的生物可分解塑料为聚乳酸、生物高分子聚合物、环保可分解塑胶或热可塑性塑胶材料。

15、  根据权利要求12所述的环保杯结构，其特征在于：所述的纸杯上端杯口具外翻向内滚边。

16、  根据权利要求12所述的环保杯结构，其特征在于：所述的发泡杯体外部设有印刷图案或文字。

17、  根据权利要求12所述的环保杯结构，其特征在于：所述的印刷可为水性凸版/凹版卷筒印刷、平张平版印刷或平张和卷筒网版印刷或网版转印。

18、  根据权利要求12所述的环保杯结构，其特征在于：所述的发泡杯体高度为底部与纸杯底部齐平，上端面抵顶在纸杯上方外翻底缘处。

19、  根据权利要求12所述的环保杯结构，其特征在于：所述的发泡杯体高度为纸杯总高度的三分之一或二分之一。

说明书环保杯的制法及其结构
技术领域
本发明涉及生活用品类，特别涉及一种环保杯的制法及其结构。
背景技术
众所周知，一般常用的杯子结构主要包括一内层为发泡杯体，可直接提供冷热食容置盛装不变形，该发泡杯体主要以生物可分解塑料，采用超临界二氧化碳微量押出发泡技术制成板体，再经成型作业制成的超临界二氧化碳微量押出发泡杯体；一外层为纸杯体，供套于发泡杯体外部，该纸杯体外表面印刷有文字或图案；
上述结构在发泡杯体的外部套设一纸杯体，由于纸杯体与发泡杯体仅采用密套合方式连结，因此尚有连结不确实之虑，且发泡体本身的耐热度不够，遇热会稍软化，需要加以改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保杯的制法及其结构，解决了常用杯子结构连结不确实，及发泡体本身的耐热度不够，遇热会稍软化等问题。
本发明环保杯的制法是：纸材/板至少一表面或两表面披覆有生物可分解薄膜层，再经裁切压制成纸杯；发泡杯体，以生物可分解塑料或生物不可分解塑料，配合超临界二氧化碳发泡制成发泡板体后，将板体裁切成所须板形再以热压合制成具中空的环状杯体，复于环状杯体内部以热处理方式，使其内部表面融熔产生黏性，将纸杯直接套于环状杯体内部，再以模具由环状杯体外部略加压令纸杯外周面与发泡杯体内周面结合，同时在发泡杯体的外部杯唇形成有直径较大的凸环：
其中，在发泡杯体底部以热压合连结有圆形发泡垫，该圆形发泡垫与发泡杯体底部外径相同大小；
生物可分解薄膜层采用聚乳酸、生物高分子聚合物、环保可分解塑胶可符合国际标准化组织检测可堆肥化标准的塑料以淋膜方式披覆于原纸板表面；
生物可分解塑料采用聚乳酸、生物高分子聚合物或环保可分解塑胶；
生物不可分解塑料为聚乙烯、聚丙烯或聚对苯二甲酸乙二醇酯；
发泡杯体在制成发泡板体后，进行有印刷作业；
发泡杯体高度为底部与纸杯底部齐平，上端面抵顶在纸杯上方外翻底缘处；
发泡杯体高度为纸杯总高度的三分之一或二分之一左右；
印刷作业为水性凸版/凹版卷筒印刷、平张平版印刷或平张和卷筒网版印刷或网版转印；
凸环可在发泡板体在型切成扇型体后，在杯唇外部预定位置先压设出一凸弧，在后续成型后，即可在杯唇外部具有凸环；
凸环可采用两种不同厚度的发泡板体，分别制成发泡杯体和凸环再结合在纸杯外部。
本发明的另一目的在于提供一种环保杯结构，其内层为纸杯，内周面披覆有生物可分解薄膜层；外层为发泡杯体，该发泡杯体为超临界二氧化碳发泡环状杯体，其外部杯唇形成有凸环，底部接合有圆形发泡垫；
其中，生物分解薄膜层为聚乳酸、生物高分子聚合物、、环保可分解塑胶可符合国际标准化组织检测可堆肥化标准，不造成环境污染的热可塑性塑胶材料；
生物分解塑料为聚乳酸、生物高分子聚合物、、环保可分解塑胶可符合国际标准化组织检测可堆肥化标准，不造成环境污染的热可塑性塑胶材料；
纸杯上端杯口具外翻向内滚边；
发泡杯体外部设有印刷图案或文字；
印刷可为水性凸版/凹版卷筒印刷、平张平版印刷或平张或卷筒网版印刷或网版转印；
发泡杯体高度为底部与纸杯底部齐平，上端面抵顶在纸杯上方外翻底缘处；
发泡杯体高度为纸杯总高度的三分之一或二分之一左右。
本发明的优点在于：在进行多数套合叠置后，各杯体间皆具有限位功能，可防止相邻杯体间过于紧迫套合，易于取出；纸杯外部与发泡杯体内部具有黏合作用，达到连结牢固确实的效能；具有可直接进行堆肥处理自然分解还原成二氧化碳及水的功能，达到对环境无负担及无污染的效益；实用性强。
附图说明：
图1为本发明的制法步骤示意图之一；
图2为本发明的制法步骤示意图之二；
图3为本发明环保杯的结构剖视示意图；
图4为本发明发泡杯体成型实施例示意图之一；
图5为本发明发泡杯体成型实施例示意图之二
图6为本发明发泡杯体成型实施例示意图之三。
具体实施方式：
如附图1至附图3所示，本发明环保杯的制法，主要包括：
一纸材/板至少一表面或两表面披覆有完全生物可分解薄膜层11，再经裁切压制成各式纸杯10，使其具有可直接进行堆肥处理自然分解还原成二氧化碳及水的功能，达到对环境无负担及无污染的效益；
一发泡杯体20，完全以生物可分解塑料，采用超临界二氧化碳微量押出发泡技术制成卷状或平状板体200后，再进行板体200图案或文字印刷、型切、压折纹等后半段加工为扇型半成品的作业，再以超音波热压合方式、电热压合方式、热风压合方式或高周波压方式，将板体200黏为一杯型发泡体，接着，在此发泡杯体20内周面以超音波热压合方式、电热压合方式、热风压合方式或高周波压方式，使其内表面软化产生黏性后，发泡体本身遇热即可热封，或涂以完全生物可分解高分子材料制成的胶，最后将纸杯10直接套在发泡杯体20内部，经加压即可令纸杯10外周面与发泡杯体20内周面紧密包覆黏合状态，并且具直接冷却定型成中空的发泡杯体20。
发泡板体200在进行图案或文字印刷作业时，该印刷可为水性凸版/凹版卷筒印刷、平张平版印刷或平张和卷筒网版印刷或网版转印；而发泡杯体20与纸杯体10在进行套合黏着作业时，在发泡杯体20内部进行热风加热时，该热风温度至少需设定在60℃左右或60℃以上，以使发泡杯体20的内部表面可产生融熔黏性状态，据此，将纸杯10直接套在发泡杯体20内部后，再以模具由发泡杯体20外部略加压，即可纸杯10外周面与发泡杯体20内周面达到全面性的黏合效果；此外，在前述加压过程中，在发泡杯体20的外部杯唇处成型有一直径加大的凸环21，该凸环21主要提供环保杯在进行套叠后，具有限位、定位功能，可防止各环保杯间过于紧密迫套，有容易拿取的实质效益。
本发明设在发泡杯体20的凸环21的成形方式，除了上述制法外，如附图4所示，也可在发泡板体200在型切成扇型体后，在杯唇外部预定位置先压设出一凸弧201，在后续制成发泡杯体20后，即可在其杯唇外部具有凸环21。
如附图5所示，可采用两种不同厚度的发泡杯体，分别制成发泡杯体20和凸环21后，再结合在纸杯10外部队，其结合步骤，可先将发泡杯体20以上揭方式组合在纸杯10外部下半段，之后再完成凸环21密合在纸杯10外部杯唇处，并且同时与发泡杯体20连结成一体；亦或是先将不等厚的发泡杯体20与凸环21连结成一体，再进行结合在纸杯10外部的作业。
如附图1至附图5所示，发泡杯体20高度，可为底部与纸杯底部10齐平，上端面抵顶在纸杯10上方外翻底缘处；如附图6所示，该套合于纸杯10外部的发泡杯体20，其高度设定可介在纸杯10总高度的三分之一或二分之一左右；
本发明环保杯制法还包括在发泡杯体20底部以热压合连结有圆形发泡垫22，该圆形发泡垫22的外径与发泡杯体20底部外径相同大小，以达到具美化外观及提高保温、保冰、隔热效果更好的机能；圆形发泡垫22与发泡杯体20为等同材料及等同制法所完成。
上述披覆在纸板表面的生物可分解薄膜层11，采用聚乳酸、生物高分子聚合物、绿色塑胶可符合国际标准化组织(IS014855)检测可堆肥化标准的绿色塑胶材料，以淋膜方式披覆在原纸板，经裁切成预定形状后，再压合成纸杯10上端杯口周缘具外翻向内滚边，及密封杯底的杯体，其具有可提供盛装含油、水、酒精及酸、碱饮料等，而不产生漏杯现象，且可达到一定的保温或保冰效果及隔热效果；而制造该发泡杯体20的生物可分解塑料，配合化学性生成二氧化碳发泡剂制造成超临界二氧化碳发泡板体所制成；据此，令本发明的环保杯具有全杯体，可堆肥处理的效益。
依上述制程完成的环保杯结构，内层为纸杯10，外层为发泡杯体20所组合而成，其中，该纸杯10为具杯底密封，杯身上端为开放状态的结构；该纸杯10在内周面披覆有生物可分解薄膜层11；
发泡杯体20底部为中空状态，其主要以生物可分解塑料，配合化学性生成二氧化碳发泡剂制成超临界二氧化碳发泡板体，再经热压合作业成型；
在发泡杯体20内部以热风作业，使发泡杯体20表面微微软化产生黏性，再将纸杯10外部直接套在发泡杯体20内部，令其具有牢固的黏合作用，以达到结构强化的效益；
发泡杯体20的制造方式，是将混合有二氧化碳发泡剂的生物可分解塑料，同时加热，使二氧化碳气泡均匀分布在熔融的塑料，再以过量压力压缩，复进行冷却以软化该二氧化碳气泡呈超临界状态，超音波加热压合成型作业以制成预定厚度的超临界二氧化碳发泡板体/片体，之后，再经超音波加热压合成型作业，或其他各种常用压合作业方式，制成超临界二氧化碳发泡杯体20；前述生物可分解塑料，主要是以聚乳酸(PLA)、聚羟基羧酸酯(PHA)、其他生物可分解的材料(Biodegradable Materials)、生物高分子聚合物(Bio-Polymer)或绿色塑胶(Green Plastics)或美国杜邦集团所生产的Biomax PET、Fepol、Ecoflex、Mater-Be任一种具符合国际标准化组织(ISO14855)检测可堆肥化标准，完成不造成环境污染的热可塑性塑胶材料；其中，该发泡材质也可采用无法生物分解塑料，可为聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)其中任一种。