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现场伺服控制岩体流变试验仪.pdf

  • 上传人:li****8
  • 文档编号:5774364
  • 上传时间:2019-03-18
  • 格式:PDF
  • 页数:5
  • 大小:311.82KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201310311266.3

    申请日:

    2013.07.22

    公开号:

    CN103335900A

    公开日:

    2013.10.02

    当前法律状态:

    撤回

    有效性:

    无权

    法律详情:

    发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):G01N 3/28申请公布日:20131002|||实质审查的生效IPC(主分类):G01N 3/28申请日:20130722|||公开

    IPC分类号:

    G01N3/28

    主分类号:

    G01N3/28

    申请人:

    长江水利委员会长江科学院

    发明人:

    周火明; 郝庆泽; 钟作武; 熊诗湖; 张宜虎; 李会中; 黄正加; 叶圣生; 罗小杰; 邓争荣; 杨宜; 韩军; 张正清; 周密

    地址:

    430010 湖北省武汉市后九万方黄浦大街23号

    优先权:

    专利代理机构:

    代理人:

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    内容摘要

    本发明公开了一种现场伺服控制岩体流变试验仪,包括岩体试件、液压千斤顶、压力传感器、位移传感器,其特征在于:现场伺服控制岩体流变试验仪由载荷系统和测量系统组成:其中,载荷系统为气泵接入气液泵,气液泵接入压力传感器、控制阀,并与液压千斤顶相连;其中,测量系统为岩体试件上设置有液压千斤顶,位移传感器安置在岩体试件表面;所述压力传感器、位移传感器分别接入计算机采集控制仪相连,自动采集系统自动采集位移、压力数据。伺服控制岩体流变试验仪采用气液泵提供长期恒压荷载,可根据现场试验需要,选用加载设备,并且不受潮湿环境的影响,解决了现场试验装置在稳压性能、可靠性、通用性方面问题。

    权利要求书

    权利要求书
    1.   一种现场伺服控制岩体流变试验仪,包括岩体试件(9)、液压千斤顶(6)、压力传感器(4)、位移传感器(7),其特征在于:现场伺服控制岩体流变试验仪由载荷系统和测量系统组成:
    其中,载荷系统为气泵(1)接入气液泵(2),气液泵(2)接入压力传感器(4)、控制阀(5),并与液压千斤顶(6)相连;
    其中,测量系统为岩体试件(9)上设置有液压千斤顶(6),位移传感器(7)安置在岩体试件(9)表面;
    所述压力传感器(4)、位移传感器(7)分别接入计算机采集控制仪(8)相连。

    2.   根据权利要求1所述的一种现场伺服控制岩体流变试验仪,其特征在于:所述气液泵(2)接有调压阀(3)。

    说明书

    说明书现场伺服控制岩体流变试验仪 
    技术领域
    本发明属于岩体力学试验技术领域,涉及适用于现场岩体载荷流变试验、剪切流变试验及三轴流变试验装置,具体地说涉及一种现场伺服控制岩体流变试验仪。 
    背景技术
    目前室内岩石流变试验的恒载方式加载设备出力一般较小,试件小,应变小,测试时间长,因此对试件、试验设备和试验环境都有一定要求,试件加工精度高,试验环境温度和温度可以准确控制,荷载稳定性好,测试应力和变形稳定性强。 
    现场岩体流变试验与室内岩石流变试验相比,具有以下特点:1)试件尺寸大,因而加载设备出力大;2)试验环境潮湿;3)试验场所不固定。因此,室内岩石流变试验的恒载方式应用于现场岩体流变试验时,存在不足之处:滚珠丝杆、砝码配重稳压方式出力偏小;电机伺服、数字伺服稳压方式易受潮湿环境影响,可靠性差;一个岩体工程,往往需要进行不同类型的现场流变试验,而现有试验仪器通用性差。储能器、水压稳压方式亦有不足:储能器通过在较大的容器内储存有压气体或液体,补充压力损失,当试件变形较大时,其压力补偿能力不能满足要求;水压稳压方式设备笨重、液压系统复杂,可操作性、可靠性均较差。 
    发明内容
    本发明的目的是为了克服现有技术的缺陷,提供一种现场伺服控制岩体流变试验仪,采用气液泵提供长期恒压荷载,可根据现场试验需要,选用不同数量、不同类型的加载设备,并且不受潮湿环境的影响;采用计算机自动采集系统自动采集位移、压力数据,解决了现有试验装置在稳压性能、可靠性、通用性方面问题。 
    本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种现场伺服控制岩体流变试验仪,包括岩体试件、液压千斤顶、压力传感器、位移传感器,其特征在于:现场伺服控制岩体流变试验仪由载荷系统和测量系统组成: 
    其中,载荷系统为气泵接入气液泵,气液泵接入压力传感器、控制阀,并与液压千斤顶相连; 
    其中,测量系统为岩体试件上设置有液压千斤顶,位移传感器安置在岩体试件表面; 
    所述压力传感器、位移传感器分别接入计算机采集控制仪相连。 
    上述技术方案中,它还包括所述气液泵接有调压阀。 
    本发明的有益效果是: 
    1、载荷系统主要构件为气泵、气液泵、液压千斤顶采用机械控制,气泵提供有压气源,气液泵与千斤顶连接,提供试验荷载,适用于洞室内的潮湿环境。 
    2、载荷系统通用性好,可根据需要,连接不同类型、不同数量的加载设备,可提供高试验荷载、可同时进行多点岩体载荷蠕变试验。 
    3、测量系统主要构件为位移传感器、压力传感器、计算机采集控制仪,位移传感器安装于试件的位移测点,测量试件的位移测点处的位移,压力传感器与气液泵和液压千斤顶连接,测量载荷系统的液压。 计算机采集控制仪分别与位移传感器、压力传感器连接,记录试件的位移、试验压力,并形成图表。 
    4、各构件体积小、重量轻,载荷系统各构件采用标准液压管或气管连接,测量系统各构件采用标准数据线连接,流变试验仪拆卸、安装、搬运、布置方便,适用于现场试验环境。 
    附图说明
    图1为现场伺服控制岩体流变试验仪结构示意图。 
    1‑气泵;2‑气液泵;3‑调压阀;4‑压力传感器;5‑控制阀;6‑液压千斤顶;7‑位移传感器;8‑计算机采集控制仪;9‑岩体试件。 
    具体实施方式
    如图1所示,本发明现场伺服控制岩体流变试验仪由载荷系统和测量系统组成,载荷系统主要构件为气泵1、气液泵2、液压千斤顶6,测量系统主要构件为压力传感器4、位移传感器7、计算机8。 
    气泵1通过气管与气液泵2连接,提供有压气源。设定气泵1的启动气压阀值P1及停止运行的气压阀值P2,当气泵1的气缸内的气压低于P1时,气泵1自动启动,直至气缸内的气压达到P2,气泵1停止运行。 
    气液泵2一端通过气管连接气泵1、一端通过液压管经控制阀5连接千斤顶6,为千斤顶6提供恒定液压。先关闭控制阀5,调节调压阀3,气液泵2开始运行,直至压力传感器4压力值达到试验压力P3并保持恒定,气液泵2停止运行;开启控制阀5,通过千斤顶6给试件9施加荷载,液压下降,气液泵2再次运行,直至液压恢复到试验压力P3,气液泵2停止运行。气泵1的启动气压阀值P1的设定,使得当气液泵2的液压达到试验压力P3时,气液泵2的气压低于气泵1的启动气压阀值P1。 
    千斤顶6安装于岩体试件9表面,通过液压管与气液泵2连接,为岩体试件9提供试验荷载。当试件9在千斤顶6的作用下产生变形时,液压降低,气液泵2开始运行,直至液压恢复到试验压力P3,气液泵2停止运行。 
    位移传感器7安装于试件9的位移测点,通过数据线与计算机采集控制仪8连接,测量试件9的位移测点处的位移。 
    计算机采集控制仪8通过数据线与位移传感器7、压力传感器4连接,其作用是实时记录试件9的变形、试验压力,并形成图表。 

    关 键  词:
    现场 伺服 控制 流变 试验
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