双向交叉冲床.pdf

本发明提供一种双向交叉冲床，所述冲床在床体上方设有一个上下垂直往复运行的直冲头，侧边装有横向往复运行的横冲头，两个冲头交叉会合点的床体上设有工件夹具，该工件夹具的下方固定在床体上，与横冲头相对的工件夹具后侧设有堵块，直冲头和横冲头分别通过各自的连杆活动连接在各自的飞轮偏心轴上，两个飞轮通过各自的传动带与一个电机相连的变速器相连接。使用时，可通过直冲头和横冲头同时对一个工件进行上下垂直和横向的部位进行冲压加工，由于采用一个电机设置，使之具有工效快和节能的显著效果。

1.一种双向交叉冲床，包括冲床的床体(1)，其特征在于：所述
冲床在床体(1)上方设有一个上下垂直往复运行的直冲头(2)，侧边装
有横向往复运行的横冲头(3)，两个冲头交叉会合点的床体(1)上设有
工件夹具(9)，该工件夹具(9)的下方固定在床体(1)上，与横冲头
(3)相对的工件夹具(9)后侧设有堵块(10)。
2.根据权利要求1所述的双向交叉冲床，其特征在于：直冲头(2)
和横冲头(3)分别通过各自的连杆(6)活动连接在各自的飞轮(5)偏
心轴上，两个飞轮(5)通过各自的传动带与一个电机(7)相连的变速
器(8)连接。
3.根据权利要求1或2所述的双向交叉冲床，其特征在于：所述
直冲头(2)和横冲头(3)均安装在各自的滑轨(4)上。
4.根据权利要求1或2所述的双向交叉冲床，其特征在于：所述
直冲头(2)与横冲头(3)之间的角度设置为50°～150°。

双向交叉冲床

技术领域

本发明涉及一种冲床，具体的说是一种双向交叉冲床。

背景技术

现在工厂加工使用的冲床均为一个上下垂直往复运行的冲头，在对
工件进行加工时，只能对工件的一个方向进行冲压，同时单一的冲头所
配置的电机在使用上也只能发挥单一的作用，这种传统的冲床，存在工
效低和耗能高的问题，在现在快速高效的环境下，根本无法适应加工需
要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双向交叉冲床，可在一个电机的带动下，
同时对工件进行横向和上下重直的冲压加工，效率高、耗能低。

本发明包括冲床的床体，所采用的技术方案在于：所述冲床在床体
上方设有一个上下垂直往复运行的直冲头，侧边装有横向往复运行的横
冲头，两个冲头交叉会合点的床体上设有工件夹具，该工件夹具的下方
固定在床体上，与横冲头相对的工件夹具后侧设有堵块。

上述技术方案中：直冲头和横冲头分别通过各自的连杆活动连接在
各自的飞轮偏心轴上，两个飞轮通过各自的传动带与一个电机相连的变
速器连接。

所述直冲头和横冲头均安装在各自的滑轨上。

所述直冲头与横冲头之间的角度设置为50°～150°。

本发明通过上述技术方案，由于在一个冲床的床体上进行了这样一
种总体设置，使用时，可在一个电机的作用下，对工件进行上下垂直和
横向的冲压加工，由此解决了传统冲床只能上下单一方向冲压加工存在
的效率低和无法充分利用能耗的问题，设计科学，具有提高工效和节能
降耗的显著特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详述。

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、床体，2、直冲头，3、横冲头，4、滑轨，5、飞轮，6、
连杆，7、电机，8、变速器，9、工件夹具，10、堵块。

具体实施方式

图1所示：冲床在床体1上方设有一个上下垂直往复运行的直冲头
2，侧边装有横向往复运行的横冲头3，两个冲头交叉会合点的床体1上
设有工件夹具9，该工件夹具9的下方固定在床体1上，与横冲头3相
对的工件夹具9后侧设有堵块10。直冲头2和横冲头3分别通过各自的
连杆6活动连接在各自的飞轮5偏心轴上，两个飞轮5通过各自的传动
带与一个电机7相连的变速器8连接。直冲头2和横冲头3均安装在各
自的滑轨4上。直冲头2与横冲头3之间的角度设置为50°～150°。

具体实施时，直冲头2与横冲头3之间设置的夹角可根据市场和用
户需要在50°～150°之间的角度范围进行调整。