一种具有报警功能的弯曲模技术领域
本发明涉及一种模具，具体涉及一种具有报警功能的弯曲模，属于模具设备技术领域。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成。不同的模具由不同的零件构成，模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为：①加工金属的模具。②加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模，如注塑模、压塑模和挤塑模等)、橡胶模和粉末冶金模等。具有报警功能的弯曲模也是模具的一种，但是目前市场上的具有报警功能的弯曲模大都结构比较复杂，弯曲性能较差，因此，需要一种新的方案解决上述存在的技术问题。
发明内容
本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种具有报警功能的弯曲模，该技术方案结构紧凑，弯曲性能较好，并且可以实现多方向、多部位弯曲，确保了产品质量。
为了解决现有技术中存在的技术问题，本发明的技术方案如下：一种具有报警功能的弯曲模，其特征在于，所述具有报警功能的弯曲模包括下模座、凸模、模框、以及凹模组件，所述下模座上设置有模框，所述凹模组件设置在模框上，所述具有报警功能的弯曲模还包括双层托板，所述双层托板之间设置有橡胶，所述下模座上设置有报警装置。
作为本发明的一种改进，所述模框的端面设置有定位板。
作为本发明的一种改进，所述具有报警功能的弯曲模还包括顶件器，所述顶件器贯穿凹模组件和下模座。
作为本发明的一种改进，所述具有报警功能的弯曲模还包括第一顶杆和第二顶杆，其中第一顶杆设置在下模座上，第二顶杆设置在下模座的下方。
作为本发明的一种改进，所述凹模组件包括第一凹模拼块和第二凹模拼块，所述第一凹模拼块和第二凹模拼块对称的设置在顶件器两边。
作为本发明的一种改进，所述具有报警功能的弯曲模还包括中心套筒，所述中心套筒设置在下模座的下方。
作为本发明的一种改进，所述第一凹模拼块和第二凹模拼块均设置梯形截面。
相对于现有技术，本发明的优点如下：1）整个结构设计巧妙、紧凑，并且使用方便，弯曲性能较好，并且可以实现多方向、多部位弯曲，确保了产品质量；2）该技术方案第一凹模拼块和第二凹模拼块均设置梯形截面，通过其相应的模框内侧制出与凹模拼块倾斜度相吻合的斜面，构成对零件两向施压的斜楔机构，可使沿斜面顺畅上下而不偏斜，底部用顶件器端面构成圆顶成形模腔；3）该技术方案在模框的端面设置有定位板，既起到坯料定位作用，又可限制第一凹模拼块和第二凹模拼块活动过程中冲出模框，4）该技术方案中设置有报警装置，当局部出现问题时，该报警装置及时发出声音，便于及时发现并解决问题；5）该技术方案成本较低，便于大规模的推广应用。
附图说明
图1为本发明横式运输结构示意图；
图中：1、橡胶，2、托板，3、下模座，4、顶件器，5、第一凹模拼块，7、凸模，8、第二凹模拼块，9、模框，10、第一顶杆，11、第二顶杆，12、中心套筒，13、定位板，14、报警装置。
具体实施方式
为了加深对本发明的认识和理解，下面结合附图和具体实施方式，进一步介绍本发明。
实施例1：
参见图1，一种具有报警功能的弯曲模，所述具有报警功能的弯曲模包括下模座3、凸模7、模框9、以及凹模组件，所述下模座上设置有模框9，所述凹模组件设置在模框9上，所述具有报警功能的弯曲模还包括双层托板2，所述双层托板之间设置有橡胶1，所述模框的端面设置有定位板13，所述下模座上设置有报警装置14。技术方案在模框的端面设置有定位板，既起到坯料定位作用，又可限制第一凹模拼块和第二凹模拼块活动过程中冲出模框，同时该技术方案中设置有报警装置，当局部出现问题时，该报警装置及时发出声音，便于及时发现并解决问题，整个结构设计巧妙、紧凑，并且使用方便，弯曲性能较好，并且可以实现多方向、多部位弯曲，确保了产品质量。
实施例2：
参见图1，作为本发明的一种改进，所述具有报警功能的弯曲模还包括顶件器4，所述顶件器4贯穿凹模组件和下模座3。其余结构和优点与实施例1完全相同。
实施例3：
参见图1，作为本发明的一种改进，所述具有报警功能的弯曲模还包括第一顶杆10和第二顶杆11，其中第一顶杆10设置在下模座上，第二顶杆11设置在下模座的下方。其余结构和优点与实施例1完全相同。
实施例4：
参见图1，作为本发明的一种改进，所述凹模组件包括第一凹模拼块5和第二凹模拼块8，所述第一凹模拼块5和第二凹模拼块8对称的设置在顶件器两边，所述第一凹模拼块和第二凹模拼块均设置梯形截面。其余结构和优点与实施例1完全相同。
实施例5：
参见图1，作为本发明的一种改进，所述具有报警功能的弯曲模还包括中心套筒12，所述中心套筒设置在下模座3的下方。其余结构和优点与实施例1完全相同。
工作过程：参见图1，模具工作时，冲切好零件外形的坯料放置在模框9上端面的合适位置，此时，上模在上模模柄中弹簧的作用下处于浮动状态，下模中的顶件器4上升至其极致，同时第一凹模拼块5和第二凹模拼块8在橡胶1的作用下通过第一顶杆10上升，随着压力机滑块的下行，凸模7与坯料接触压住顶件器4，坯料在顶件器4、凸模7、第一凹模拼块以及第二凹模拼块的共同作用下将零件弯曲成形。
本发明还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合，形成新的实施方式。
需要说明的是上述实施例仅是本发明的较佳实施例，并没有用来限定本发明的保护范围，本发明的保护范围以权利要求书为准。