一种链带式加热炉.pdf

一种链带式加热炉，由主架（1）、炉体（2）、输料传动机构（3）、下料架（4）、皮带（5）和传动机构驱动电机（6）组成，其特征在于：所述的炉体（2）从右向左依次排列有热处理炉工位Ⅰ（21）、热处理炉工位Ⅱ（22）、热处理炉工位Ⅲ（23）、热处理炉工位Ⅳ（24）、热处理炉工位Ⅴ（25）、热处理炉工位Ⅵ（26）、热处理炉工位Ⅶ（27）、热处理炉工位Ⅷ（28），传动机构驱动电机（6）驱动输料传动机构（3）转动，带动工件进入炉体（2）内，通过八个不同阶段热处理后完成热处理工作。本发明，操作简单，这种热处理方式工作时无需操作人员，且可以在不工位内进行不同的热处理，加温更加均匀，保温效果更好。

权利要求书
1.  一种链带式加热炉，由主架（1）、炉体（2）、输料传动机构（3）、下料架（4）、皮带（5）和传动机构驱动电机（6）组成，输料传动机构（3）安装在主架（1）上，传动机构驱动电机（6）安装主架（1）一侧通过皮带（5）与输料传动机构（3）连接，炉体（2）安装在主架（1）上对输料传动机构（3）进行包裹，炉体出口处固定安装有下料架（4）位于输料传动机构（3）尾端上方；下料架（4）呈一定斜度，由输料传动机构（3）将工件从炉体入口（8）进入炉体（2），通过下料架（4）从炉体出口出来，形成行传动循环系统，其特征在于：所述的炉体（2）从右向左依次排列有热处理炉工位Ⅰ（21）、热处理炉工位Ⅱ（22）、热处理炉工位Ⅲ（23）、热处理炉工位Ⅳ（24）、热处理炉工位Ⅴ（25）、热处理炉工位Ⅵ（26）、热处理炉工位Ⅶ（27）、热处理炉工位Ⅷ（28），传动机构驱动电机（6）驱动输料传动机构（3）转动，带动工件进入炉体（2）内，通过八个不同阶段热处理后完成热处理工作。

2.  根据权利要求1所述的一种链带式加热炉，其特征在于：所述的输料传动机构（3）由主传动轮（9）、主轴（10）、皮带轮（11）、副传动轮（12）、副轴（13）与输送链带（14）组成，主轴10中间安装有主传动轮（9），并在一端安装有皮带轮（11），通过皮带轮（11）与皮带（5）连接，副轴（13）上安装有副传动轮（12），副传动轮（12）与主传动轮（9）通过输送链带（14）连接。

3.  根据权利要求1所述的一种链带式加热炉，其特征在于：所述的炉体（2）内在顶部固定安装有循环风机（15），炉体（2）内壁均匀排布有电加热管，炉体（2）上安装有热电偶。

4.  根据权利要求1所述的一种链带式加热炉，其特征在于：所述的主架（1）在炉体（2）底部处设有四个检修口，方便对装置进行检修。

5.  根据权利要求1所述的一种链带式加热炉，其特征在于：所述的炉体（2）为纤维材质。

说明书一种链带式加热炉
技术领域
本发明涉及一种可以嫁接在自动生产线上的热处理炉，尤其是一种链带式加热炉。
背景技术
现在厂家为了降低公司的运营成本，不停的在简化车间的布局和降低人工的使用量。热处理环节由于他的高耗能和工作环境恶劣，是公司重点改善的对象，热处理工作的现场是比较恶劣的，特别在夏天，一般的温度有45摄氏度以上。这种工作现在工人是非常难招。而且对工作人员的身体损伤较大。以前炉体由于出入料口的设计，无法实现简单的自动下料，炉区的工作人员比较多，人工费用较高；另外，对于一些产品在热处理加工时需要经过多次不同时间的循环加温，这样给工作人员很大工作量，需要对一炉产品进行不同时间温度的设定，如果其中一个时间设定出错会在很大程度上影响产品的质量。
发明内容
针对以上不足，本发明的目的在于提供了一种链带式加热炉，是在炉体内设有链式输送机构，将待热处理的工件放置在链式输送机构上，传动机构驱动电机驱动进入炉体内的八个不同工位，在设定的温度、时间完成热处理后送出炉体，在一台炉体内完成多种热处理作业。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种链带式加热炉，由主架、炉体、输料传动机构、下料架、皮带和传动机构驱动电机组成，输料传动机构安装在主架上，传动机构驱动电机安装主架一侧通过皮带与输料传动机构连接，炉体安装在主架上对输料传动机构进行包裹，炉体出口处固定安装有下料架；下料架呈一定角度安装，由输料传动机构将工件从炉体入口进入炉体，通过下料架从炉体出口出来，形成行传动循环系统，其特征在于：所述的炉体从右向左依次排列有热处理炉工位Ⅰ、热处理炉工位Ⅱ、热处理炉工位Ⅲ、热处理炉工位Ⅳ、热处理炉工位Ⅴ、热处理炉工位Ⅵ、热处理炉工位Ⅶ、热处理炉工位Ⅷ，传动机构驱动电机驱动输料传动机构转动，带动工件进入炉体内，通过八个不同阶段热处理后完成热处理工作。
所述的输料传动机构由主传动轮、主轴、皮带轮、副传动轮、副轴与输送链带组成，主轴中间安装有主传动轮，并在一端安装有皮带轮，通过皮带轮与皮带连接，副轴上安装有副传动轮，副传动轮与主传动轮通过输送链带连接。
所述的炉体内在顶部固定安装有循环风机，炉体内壁均匀排布有电加热管，炉体上安装有热电偶。
所述的主架在炉体底部处设有四个检修口，方便对装置进行检修。
所述的炉体为纤维材质。
本发明，操作简单，这种热处理方式工作时无需操作人员，大大降低了劳动力，且可以在不工位内进行不同的热处理，加温更加均匀，保温效果更好，带有上仰斜度的下料架，可以很好防止出料过于集中。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的A-A剖切图。
图中：1主架、2炉体、3输料传动机构、4下料架、5皮带、6传动机构驱动电机、8炉体入口、9主传动轮、10主轴、11皮带轮、12副传动轮、13副轴、14输送链带、15循环风机、21热处理炉工位Ⅰ、22热处理炉工位Ⅱ、23热处理炉工位Ⅲ、24热处理炉工位Ⅳ、25热处理炉工位Ⅴ、26热处理炉工位Ⅵ、27热处理炉工位Ⅶ、28热处理炉工位Ⅷ。
具体实施方式
由图1、图2知，一种链带式加热炉，由主架1、炉体2、输料传动机构3、下料架4、皮带5和传动机构驱动电机6组成，输料传动机构3安装在主架1上，传动机构驱动电机6安装主架1一侧通过皮带5与输料传动机构3连接，炉体2安装在主架1上对输料传动机构3进行包裹，炉体出口处固定安装有下料架4位于输料传动机构3尾端上方，下料架4呈一定上仰角度安装，由输料传动机构3将工件从炉体入口8进入炉体2，通过下料架4从炉体出口出来，形成行传动循环系统，炉体2从右向左依次排列有热处理炉工位Ⅰ21、热处理炉工位Ⅱ22、热处理炉工位Ⅲ23、热处理炉工位Ⅳ24、热处理炉工位Ⅴ25、热处理炉工位Ⅵ26、热处理炉工位Ⅶ27、热处理炉工位Ⅷ28；输料传动机构3由主传动轮9、主轴10、皮带轮11、副传动轮12、副轴13与输送链带14组成，主轴10中间安装有主传动轮9，并在一端安装有皮带轮11，通过皮带轮11与皮带5连接，副轴13上安装有副传动轮12，副传动轮12与主传动轮9通过输送链带14连接。炉体2内在顶部固定安装有循环风机15，炉体2内壁均匀排布有电加热管、炉体2上安装有热电偶对炉体2内的温度进行及时观察。主架1在炉体2底部处设有四个检修口，方便对装置进行检修。炉体2为纤维材质可以使炉体2内部保温效果更好。
工作时，将未热处理的工件放置在输送链带14上，传动机构驱动电机6驱动输料传动机构3转动，带动工件进入炉体2内，通过热处理炉工位Ⅰ21、热处理炉工位Ⅱ22、热处理炉工位Ⅲ23、热处理炉工位Ⅳ24、热处理炉工位Ⅴ25、热处理炉工位Ⅵ26、热处理炉工位Ⅶ27、热处理炉工位Ⅷ28八个不同阶段热处理后完成热处理工作，完成热处理后的工件通过下料架4离开炉体出口。