一种亮光不饱和聚酯面漆技术领域
本发明属于涂料领域，具体涉及一种亮光不饱和聚酯面漆。
背景技术
当前的大环境下，高固含水性类涂料成为一种趋势，不饱合聚酯类涂料以其高固含和优
异的性能逐渐受到了人们的重视，与常规溶剂型聚氨酯类涂料相比，具有施工固含高，丰满
度好，硬度高，抗塌陷强，可一次厚涂等优势。但由于交联密度大，相对于聚氨酯涂料漆膜
较脆，家具制品切边与钻孔时容易造成崩边。而且常规氧化-还原体系催化固化，最终漆膜颜
色为紫红至绿色，影响木具制品最终外观。
发明内容
本发明目的是提供一种亮光不饱和聚酯面漆，解决现有的不饱和聚酯涂料漆膜较脆及漆
膜颜色变化的问题。
本发明的技术方案为：一种亮光不饱和聚酯面漆，由以下原料组成：
A组分：
改性不饱和聚酯树脂1：常州华科聚合物股份有限公司的MQ-100，35～50％，
改性不饱和聚酯树脂2：长兴化学的2307S，25～40％，
改性不饱和聚酯树脂3：常州华科聚合物股份有限公司的HS-2007，5～8％，
消泡剂：0.3～0.5％，
流平剂：0.3～0.7％，
二乙烯基苯：6～12％，
苯乙烯：5～12％，
阻聚剂：0～0.05％，
甲苯：2～4％，
乙酯：2～4％，共计100％；
B组分：
苯乙烯:10～30％,
乙酯：20～45％，
甲苯：10～30％，
二甲苯：15～25％，
丁酯：10～20％，
环己酮：1～5％，共计100％；
C组分，无色促进剂；
D组分，白水；
施工时按重量配比A组分︰B组分︰C组分︰D组分＝100︰15～25︰0.5～2︰1～3施工。
进一步地，本发明中，所述消泡剂为有机硅消泡剂。
进一步地，本发明中，所述流平剂为流平剂1：氟改性丙烯酸酯和流平剂2：氟改性有机
硅流平剂的混合，氟改性丙烯酸酯0.2～0.5％，氟改性有机硅流平剂0.1～0.2％。
进一步地，本发明中，所述阻聚剂为对苯二酚。
进一步地，本发明中，所述无色促进剂为上海长风化学的LCC-A无色促进剂。
本发明与现有技术相比具有如下优点：
本发明的一种亮光不饱和聚酯面漆与常规不饱和聚酯面漆相比，采用二乙烯基苯替代部
分苯乙烯，由于二乙烯基苯刚性强并且带双反应基团，交联密度更高，光泽与硬度更好，抗
刮伤性能强。同时辅以柔韧性好的不饱和聚酯树脂，不影响硬度的同时保持一定的柔韧性，
能够缓存冲交联，冷热交替，机械冲击等积累的应力，抗开裂性能好，漆膜附着力强，钻孔
或切边时，漆膜不会崩边。采用新型复合还原剂，漆膜最终的颜色很浅，非常规不饱和聚酯
涂料固化后呈现绿色或紫红色。透明性好，浅色家具上更能体现底色，提高制品的外观质量。
具体实施方式
下面结合具体实施例详细描述本发明内容：
下述实施例中，A组分：改性不饱和聚酯树脂1采用常州华科聚合物股份有限公司的
MQ-100，改性不饱和聚酯树脂2采用长兴化学的2307S，改性不饱和聚酯树脂3采用常州华
科聚合物股份有限公司的HS-2007，消泡剂采用BYK化学的BYK-066，流平剂采用巴斯夫
-EFKA化学的3777和3034，二乙烯基苯与苯乙烯由上海欧乐化工处采购，阻聚剂采用天津
市大茂化学试剂厂的对苯二酚，甲苯与乙酯由上海沣瑞化工有限公司处采购。
B组分：苯乙烯，乙酯，甲苯，二甲苯，丁酯，环己酮上海沣瑞化工有限公司处采购。
C组分，无色促进剂采用上海长风化学的LCC-A无色促进剂。
D组分，白水由阿克苏诺贝尔公司处采购。
实施例1夏用亮光不饱和聚酯面漆
A组分：
原料名称
原料用量
原料名称
原料用量
改性不饱和聚酯树脂1：
45％，
二乙烯基苯：
8％
改性不饱和聚酯树脂2：
25％,
苯乙烯：
10％
改性不饱和聚酯树脂3：
6％，
阻聚剂：
0.03％
消泡剂
0.3％
甲苯：
3％，
流平剂1：
0.2％，
乙酯：
2.37％
流平剂2：
0.1％
B组分：
原料名称
原料用量
原料名称
原料用量
乙酯：
20％
丁酯：
15％，
甲苯：
30％，
环己酮：
3％
二甲苯：
17％，
苯乙烯
15％
C组分：无色促进剂
D组分：白水
制作过程：A组分：将树脂、阻聚剂、分散剂、流平剂、消泡剂和部分溶剂加入→高速
搅拌15分钟至均匀→依次剩余溶剂→中速搅拌5分钟至均匀→过滤包装。
所得的不饱和聚酯涂料外观为：浅黄色粘稠液体，施工时按配比A组分︰B组分︰C组
分︰D组分＝100︰15︰1︰2施工，正常喷涂施工后漆膜的表干时间≤40分钟；实干时间《24h，
硬度≥2H；附着力：一级，光泽>98。漆膜色浅，透明度高，丰满度非常好，冷热循环(-20℃～
50℃)五个，板面无发白等异常现象，未出现脱落，开裂情况。切边或钻孔时，漆膜边缘无
崩边与脱层现象。
实施例2冬用亮光不饱和聚酯面漆
A组分：
原料名称
原料用量
原料名称
原料用量
不饱和聚酯树脂1：
40％，
二乙烯基苯：
10％
不饱和聚酯树脂2：
30％
苯乙烯：
7％
不饱和聚酯树脂3：
8％，
阻聚剂：
0.01％
消泡剂
0.5％
甲苯：
2％，
流平剂1：
0.2％，
乙酯：
2.19％
流平剂2：
0.1％
B组分：
原料名称
原料用量
原料名称
原料用量
乙酯：
30％
丁酯：
10％，
甲苯：
24％，
环己酮：
1％
二甲苯：
15％
苯乙烯
20％
C组分：无色促进剂
D组分：白水
制作过程：A组分：将树脂、阻聚剂、分散剂、流平剂、消泡剂和部分溶剂加入→高速
搅拌15分钟至均匀→依次剩余溶剂→中速搅拌5分钟至均匀→过滤包装。
所得的不饱和聚酯涂料外观为：浅黄色粘稠液体，施工时按配比A组分：B组分：C组
分：D组分＝100：15：1.5：2.5施工，正常喷涂施工后漆膜的表干时间≤60分钟；实干时间
《24h，硬度≥2H；附着力：一级，光泽>98。漆膜色浅，透明度高，丰满度非常好，，冷热循
环(-20℃～50℃)五个，板面无发白等异常现象，未出现脱落，开裂情况。切边或钻孔时，
漆膜边缘无崩边，脱层现象。