一种双刃型圆锯片.pdf

本发明提供了一种薄型圆锯片，包括基体，所述基体的外圆周壁上均匀设有若干刀头，所述刀头高度高于另外一侧，所述刀头之间形成“U”型排屑槽，所述排屑槽的开口部内径略小于底部内径，所述刀头的外缘为角度为150°的内凹弧形，所述刀头一侧侧上连接有合金刀片，所述合金刀片的高度高于所述刀头的高度。本发明结构简单，设计合理，切削锋利程度高，节约了切削对象材料的不必要损失，降低了生产成本，加大了生产效率。

1.一种薄型圆锯片，其特征在于：包括基体(1)，所述基体(1)的外圆周壁上均匀设有若干刀头(2)，所述刀头(2)一侧高度高于另外一侧，所述刀头(2)之间形成“U”型排屑槽(4)，所述排屑槽(4)的开口部内径略小于底部内径，所述刀头(2)的外缘为角度为120°—160°之间的内凹弧形，所述刀头(2)一侧上连接有合金刀片(3)，所述合金刀片(3)的高度高于所述刀头(2)的高度。2.根据权利要求1所述的薄型圆锯片，其特征在于：所述合金刀片(3)焊接于所述刀头(2)一侧上。3.根据权利要求1所述的薄型圆锯片，其特征在于：所述刀头的外圆为角度150°的内凹弧形。4.根据权利要求1所述的薄型圆锯片。5.其特征在于：所述的刀头(2)有24个。6.根据权利要求2-4所述的薄型圆锯片，其特征在于：所述基体的厚度为1mm。

一种双刃型圆锯片

技术领域

本发明涉及金属结构件领域，尤其是一种薄型圆锯片。

背景技术

传统圆锯片基体厚度为1.8mm-2.4mm之间，在进行切屑作业时锯路较宽，容易造成对切屑对象材料的浪费，且在切削锋利程度上相对较弱。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种薄型圆锯片，解决了传统圆锯片切割锯路较宽，锋利程度不够的问题。

为了解决上述技术问题，包括基体，所述基体的外圆周壁上均匀设有若干刀头，所述刀头一侧高度高于另外一侧，所述刀头之间形成“U”型排屑槽，所述排屑槽的开口部内径略小于底部内径，所述刀头的外缘为角度为120°—160°的内凹弧形，所述刀头一侧上连接有合金刀片，所述合金刀片的高度高于所述刀头的高度。

进一步：所述合金刀片焊接于所述刀头一侧上。

进一步：所述刀头的外缘为角度为150°的内凹弧形

进一步：所述的刀头有24个。

进一步，所述基体的厚度为1mm。

本发明有益效果：本发明结构简单，设计合理，切削锋利程度高，节约了切削对象材料的不必要损失，降低了生产成本，加大了生产效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图：

图中1为基体，2为刀头，3为合金刀片，4为排屑槽。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示的一种薄型圆锯片，包括基体1，所述基体1的外圆周壁上均匀设有24个刀头2，所述刀头2的一侧高度高于另外一侧，所述刀头2之间形成“U”型的排屑槽4，所述排屑槽4的开口部内径略小于底部内径，所述刀头2的外缘为角度为150°的内凹弧形，刀头2一侧上焊接有合金刀片3。当进行切割工作，切削锋利程度明显增高，节约了切削对象材料的不必要损失，降低了生产成本，加大了生产效率。

上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。