一种新型粗纱导纱钩.pdf

本发明公开了一种新型粗纱导纱钩，与喂纱装置配合使用，用于引导粗纱，所述新型粗纱导纱钩包括导纱杆，所述导纱杆中部折弯形成导纱通道，所述导纱杆外壁上均匀分布有凹槽，所述导纱杆外壁上除去凹槽的部位为弧形壁，所述弧形壁与凹槽的连接处有一定的弧度，所述凹槽的内壁为弧形。通过上述方式，本发明能够减小与粗纱的接触面积，减小摩擦力，减少毛羽产生，提升粗纱质量。

权利要求书
1.  一种新型粗纱导纱钩，与喂纱装置配合使用，用于引导粗纱，所述新型粗纱导纱钩包括导纱杆（1），所述导纱杆（1）中部折弯形成导纱通道（101），其特征在于：所述导纱杆（1）外壁上均匀分布有凹槽（102），所述导纱杆（1）外壁上除去凹槽的部位为弧形壁（103），所述弧形壁（103）与凹槽（102）的连接处有一定的弧度，所述凹槽（102）的内壁为弧形。

2.  如权利要求1所述的新型粗纱导纱钩，其特征在于：所述凹槽（102）为半球形。

3.  如权利要求2所述的新型粗纱导纱钩，其特征在于：所述凹槽（102）的直径为2-5mm。

4.  如权利要求3所述的新型粗纱导纱钩，其特征在于：所述凹槽（102）的直径为3mm。

5.  如权利要求1所述的新型粗纱导纱钩，其特征在于：所述每相邻两个凹槽（102）之间的距离为2mm-5mm。

说明书一种新型粗纱导纱钩
技术领域
本发明涉及纺织机械零部件设计领域，特别是涉及一种新型粗纱导纱钩。
背景技术
纺织机械的喂入装置一般都会通过粗纱导纱钩来引导粗纱，一般粗纱导纱钩的外壁为一个整体的壁面，粗纱与壁面完全贴合接触，粗纱与壁面之间的摩擦力较大，容易产生毛羽，降低了粗纱的质量。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种新型粗纱导纱钩，能够减小与粗纱的接触面积，减小摩擦力，提升粗纱质量。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：提供一种新型粗纱导纱钩，与喂纱装置配合使用，用于引导粗纱，所述新型粗纱导纱钩包括导纱杆，所述导纱杆中部折弯形成导纱通道，所述导纱杆外壁上均匀分布有凹槽，所述导纱杆外壁上除去凹槽的部位为弧形壁，所述弧形壁与凹槽的连接处有一定的弧度，所述凹槽的内壁为弧形。
在本发明一个较佳实施例中，所述凹槽为半球形。
在本发明一个较佳实施例中，所述凹槽的直径为2-5mm。
在本发明一个较佳实施例中，所述凹槽的直径为3mm。
在本发明一个较佳实施例中，所述每相邻两个凹槽之间的距离为2mm-5mm。
本发明的有益效果是：所述导纱杆外壁上均匀分布有凹槽，减小了导纱杆外壁与粗纱的接触面积，从而减小了导纱杆外壁和粗纱之间的摩擦力，减少毛羽产生，提升粗纱质量。
附图说明
图1是本发明新型粗纱导纱钩一较佳实施例的结构示意图。
附图中各部件的标记如下：1、导纱杆；101、导纱通道；102、凹槽；103、弧形壁。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种新型粗纱导纱钩，与喂纱装置配合使用，用于引导粗纱，所述新型粗纱导纱钩包括导纱杆1，所述导纱杆1中部折弯形成导纱通道101，所述导纱杆1外壁上均匀分布有凹槽102，所述凹槽102的内壁为弧形，在本实施例中，所述凹槽102为半球形，所述每相邻两个凹槽102之间的距离为2mm-5mm，所述凹槽102的直径为2-5mm，优选地，所述凹槽102的直径为3mm。
所述导纱杆1外壁上除去凹槽102的部位为弧形壁103，所述弧形壁103与凹槽102的连接处有一定的弧度，能够防止纱线在通过导纱通道101时形成刮痕。
本发明所述导纱杆1外壁上均匀分布有凹槽102，粗纱经过导纱通道101时主要与弧形壁103直接接触，基本上不与凹槽102内壁接触，减小了导纱杆1外壁与粗纱的接触面积，从而减小了导纱杆1外壁和粗纱之间的摩擦力，提升粗纱质量。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。