一种新型钳板摆动机构技术领域
本发明涉及一种新型钳板摆动机构。
背景技术
精梳棉的钳板机构用于钳持棉层供锡林梳理并将锡林梳理过的须丛送到分离罗拉钳口进行分离结合。长时间使用后，上、下钳板容易发生变形，导致少量棉层钳持力度不够，影响锡林的梳理效果，而且，不方便更换。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种新型钳板摆动机构，避免因上、下钳板发生变形而导致少量棉层钳持力度不够，进而提高锡林的梳理效果，同时方便更换。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种新型钳板摆动机构，包括与锡林轴铰接的钳板前摆臂、与钳板摆轴铰接的钳板后摆臂，其特征在于，下钳板座的两端分别与钳板前摆臂和钳板后摆臂铰接，所述下钳板座上固定设置有下钳板，所述下钳板座上还铰接有上钳板座，所述上钳板座的另一端设置有导杆，所述导杆上设置有钳板钳口的加压弹簧，所述导杆的另一端与偏心轮的轴套相连，所述偏心轮设置在张力轴上，所述上钳板座上设置有与下钳板相对应的上钳板，所述下钳板和上钳板相对应的内侧均设置有保护层。
优选，所述保护层是橡胶层，其厚度是0.5-1.5cm之间。
优选，所述保护层是硅胶层，其厚度是1-3cm之间。
当钳板摆轴逆时针回转时，钳板后摆臂推动下钳板座上的下钳板以锡林轴为中心前摆，同时，由钳板摆轴传动的张力轴也做逆时针方向的转动，再加上导杆的牵吊，使上钳板逐渐开口。
当钳板摆轴顺时针回转时，下钳板后退，张力轴也做顺时针回转，在导杆和下钳板座的共同作用下，上钳板逐渐闭合。上钳板闭合后，下钳板继续后退，导杆中的弹簧受压使导杆缩短而对钳板钳口施加压力，以便钳板能有效的钳持棉层，接受锡林的梳理。保护层可避免钳持过程中对棉层造成损伤，以及上、下钳板的变形，而且方便更换，增加设备使用寿命。
本发明的有益效果是：避免因上、下钳板发生变形而导致少量棉层钳持力度不够，进而提高锡林的梳理效果，同时方便更换。
附图说明
图1是本发明一种新型钳板摆动机构的结构示意图；
附图的标记含义如下：
1：张力轴；2：偏心轮；3：导杆；4：弹簧；5：上钳板座；6：上钳板；7：下钳板；8：锡林轴；9：钳板前摆臂；10：下钳板座；11：钳板后摆臂；12：钳板摆轴；13：保护层。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本发明技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图1所示，一种新型钳板摆动机构，包括与锡林轴8铰接的钳板前摆臂9、与钳板摆轴12铰接的钳板后摆臂11，其特征在于，下钳板座10的两端分别与钳板前摆臂9和钳板后摆臂11铰接，所述下钳板座10上固定设置有下钳板7，所述下钳板座10上还铰接有上钳板座5，所述上钳板座5的另一端设置有导杆3，所述导杆3上设置有钳板钳口的加压弹簧4。所述导杆3的另一端与偏心轮2的轴套相连，所述偏心轮2设置在张力轴1上，所述上钳板座5上设置有与下钳板7相对应的上钳板6，所述下钳板7和上钳板6相对应的内侧均设置有保护层13。
所述保护层13可以是橡胶层，优选，其厚度是0.5-1.5cm之间。所述保护层13也可以是硅胶层，优选，其厚度是1-3cm之间。
如图中所示，其中，下钳板7的一端、上钳板座5、上钳板6和钳板前摆臂9的端部重合。
当钳板摆轴12逆时针回转时，钳板后摆臂11推动下钳板座10上的下钳板7以锡林轴8为中心前摆，同时，由钳板摆轴12传动的张力轴1也做逆时针方向的转动，再加上导杆3的牵吊，使上钳板6逐渐开口。
当钳板摆轴12顺时针回转时，下钳板7后退，张力轴1也做顺时针回转，在导杆3和下钳板座10的共同作用下，上钳板6逐渐闭合。上钳板6闭合后，下钳板7继续后退，导杆3中的弹簧4受压使导杆3缩短而对钳板钳口施加压力，以便钳板能有效的钳持棉层，接受锡林的梳理。保护层13可避免钳持过程中对棉层造成损伤，以及上、下钳板7的变形，而且方便更换，增加设备使用寿命。
本发明的有益效果是：避免因上、下钳板7发生变形而导致少量棉层钳持力度不够，进而提高锡林的梳理效果，同时方便更换。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或者等效流程变换，或者直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。