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11,3二氧戊环4基甲基1H吡唑3胺的制备方法.pdf

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  • 摘要
    申请专利号:

    CN201380068179.8

    申请日:

    2013.12.20

    公开号:

    CN105051031A

    公开日:

    2015.11.11

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情:

    专利实施许可合同备案的生效IPC(主分类):C07D 403/12合同备案号:2018990000185让与人:华医药受让人:华领医药技术(上海)有限公司发明名称:1-([1,3]二氧戊环-4-基甲基)-1H-吡唑-3-胺的制备方法申请日:20131220申请公布日:20151111授权公告日:20171010许可种类:独占许可备案日期:20180720|||授权|||著录事项变更IPC(主分类):C07D 403/12变更事项:申请人变更前:华医药有限公司变更后:华医药变更事项:地址变更前:开曼群岛大开曼变更后:开曼群岛大开曼|||实质审查的生效IPC(主分类):C07D 403/12申请日:20131220|||公开

    IPC分类号:

    C07D403/12; C07D405/06

    主分类号:

    C07D403/12

    申请人:

    华医药有限公司

    发明人:

    陈君利; 任毅; 佘劲; 王琳

    地址:

    开曼群岛大开曼

    优先权:

    PCT/CN2012/087380 2012.12.25 CN

    专利代理机构:

    北京市柳沈律师事务所11105

    代理人:

    刘海

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    内容摘要

    本发明涉及用于制备式(I)的新型方法,其中R1和R2如说明书中所述。通过本发明制备的化合物可用于合成和生产用于治疗与抑制肌动蛋白聚合相关的疾病或病症的化合物。

    权利要求书

    1.一种制备以下式的化合物的方法

    其中R1和R2独立地选自氢、C1-6烷基、C3-7环烷基、C3-6烯基,或苯
    基;其中C1-6烷基、环烷基、C3-6烯基或苯基能任选地被卤素、羟基、
    C1-6烷氧羰基或苯基取代;或者R1与R2连同它们所连接的碳原子共同
    形成C3-7环烷基;所述方法包括以下步骤:
    a)对3-氨基吡唑进行保护,形成式(II)的化合物:

    其中R3是C1-6烷基、环烷基或苯基;
    b)对式(II)的经保护的3-氨基吡唑进行1-取代,形成式(III)的化合
    物:

    c)式(III)的经保护的3-氨基吡唑在碱性条件下水解形成式(I)的化
    合物:

    2.如权利要求1所述的方法,该方法用于制备式(Ia)的化合物:

    3.如权利要求1或2所述的方法,其中所述式(1)或式(Ia)的化合
    物是1-((R)-2,2-二甲基-[1,3]二氧戊环-4-基甲基)-1H-吡唑-3-胺

    4.如权利要求1-3中任一项所述的方法,其中于20-100℃的反应
    温度下利用羧化剂进行步骤a)。
    5.如权利要求4所述的反应,其中所述反应在选自四氢呋喃、乙
    酸、水、乙酸异丙酯或乙酸乙酯的溶剂中进行。
    6.如权利要求4或5所述的反应,其中所述羧化剂是乙酸酐、乙
    酰氯、苯甲酸酐、苯甲酰氯或三甲基乙酰氯。
    7.如权利要求4-6中任一项所述的反应,其特征在于所述反应温
    度在40-80℃之间。
    8.如权利要求1-7中任一项所述的反应,其中于70-150℃的温度
    下在含有碱和锂盐添加剂的有机溶剂中利用烷基化试剂进行步骤b)。
    9.如权利要求8所述的反应,其中在步骤b)中使用的溶剂是二甲
    基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮或二甲亚砜。
    10.如权利要求8或9所述的反应,其中步骤b)中的碱是钠醇盐、
    锂醇盐或钾醇盐。
    11.如权利要求8-10中任一项所述的反应,其中所述在步骤b)中
    使用的锂盐是氯化锂、溴化锂或碘化锂。
    12.如权利要求8-11中任一项所述的反应,其中步骤b)中的烷基
    化试剂是

    其中R1和R2如权利要求1或3中所定义;和
    R4是氯、溴、碘或O-SO2-R5,其中R5是C1-6烷基、苯基或被一至
    三个独立选自C1-6烷基、卤素或硝基的取代基取代的苯基。
    13.如权利要求12所述的方法,其中步骤b)中的烷基化试剂是

    其中R1、R2和R4如权利要求12中所定义。
    14.如权利要求8-13中任一项所述的方法,其中步骤b)中的反应
    温度在90-110℃之间。
    15.如权利要求1-12中任一项所述的方法,其中于40-100℃的温
    度下在含有碱的溶剂中进行步骤c)。
    16.如权利要求15所述的方法,其中在步骤c)中使用的溶剂是甲
    醇、乙醇、水或其混合物。
    17.如权利要求15或16所述的方法,其中在步骤c)中使用的碱是
    氢氧化钠、氢氧化锂或氢氧化钾。
    18.如权利要求15-17中任一项所述的方法,其中步骤c)的反应于
    60-80℃之间的温度下反应。
    19.如权利要求1-18中任一项所述的方法,还包括以下步骤:
    d)式(Ia)的化合物与式(IV)的化合物反应得到式(V)的化合物

    e)式(V)的化合物脱保护得到(S)-2-[4-(2-氯-苯氧基)-2-氧代-2,5-二
    氢-吡咯-l-基]-4-甲基-戊酸[1-((R)-2,3-二羟基-丙基)-1H-吡唑-3-基]-酰
    胺。
    20.式(III)的化合物:

    其中R1是甲基,R2是甲基,且R3是甲基。
    21.前文所述的发明。

    说明书

    1-([1,3]二氧戊环-4-基甲基)-1H-吡唑-3-胺的制备方法

    技术领域

    本发明涉及用于制备式(I)化合物的新型方法


    其中R1和R2独立地选自氢、C1-6烷基、C3-7环烷基、C3-6烯基、或苯
    基;其中C1-6烷基、环烷基、C3-6烯基或苯基能任选地被卤素、羟基、
    C1-6烷氧羰基或苯基取代;或者R1与R2连同它们所连接的碳原子共同
    形成C3-7环烷基;所述方法可用于如美国专利US7741327B2所述的药
    物活性化合物的合成和生产。

    背景技术

    专利US7741327B2公开了式(I)的氨基吡唑衍生物的不同合成途
    径。

    然而发现关键中间产物1-硝基吡唑是高能化合物并且在反应条件
    下具有潜在的爆炸性。此外,由于低产率反应步骤、多种副产物的形
    成、非选择性反应和不完全转化导致上述合成途径的总产率偏低或中
    等。

    因此,本发明的一个目的是找到可替代的合成方法,该方法能应
    用于工业规模,并且能以更高产率和所希望的纯度得到产物,而无需
    使用危险的中间产物。

    该目的可以通过以下描述的本发明的方法实现。

    具体实施方式

    如本文中所使用,术语“C1-6烷基”单独或联合使用时表示含有1-6
    个,特别是1-4个碳原子的饱和的直链或支链烷基基团,例如甲基、
    乙基、正丙基、异丙基、正丁基、仲丁基、异丁基、叔丁基、正戊基、
    3-甲基丙基、正己基、2-乙基丁基等。特别地,“C1-6烷基”基团是甲基
    和乙基。更特别地,“C1-6烷基”基团是甲基。

    术语“醇盐”单独或联合使用时表示基团烷基-O-,其中所述“烷基”
    表示饱和的直链或支链烷基基团,例如甲基、乙基、正丙基、异丙基、
    正丁基、仲丁基、异丁基、叔丁基、正戊基、3-甲基丙基、正己基、
    2-乙基丁基等;例如甲醇盐、乙醇盐、丙醇盐、异丙醇盐、正丁醇盐、
    异丁醇盐、2-丁醇盐、叔丁醇盐、己醇盐等。特别地,“醇盐”基团是叔
    丁醇盐、甲醇盐和乙醇盐,以及更特别地是叔丁醇盐。

    术语“C1-6烷氧基”单独或联合使用时表示基团C1-6烷基-Ο-,其中
    所述“C1-6烷基”如上定义;例如甲氧基、乙氧基、丙氧基、异丙氧基、
    正丁氧基、异丁氧基、2-丁氧基、叔丁氧基、己氧基等。特别地,“C1-6
    烷氧基”基团是甲氧基和乙氧基,以及更特别地是甲氧基。

    术语“苯基C1-6烷基”指如上定义的C1-6烷基中所述C1-6烷基的至少
    一个氢原子被苯基替代。苯基C1-6烷基基团的具体例子是苄基、4-甲基
    苄基、4-氟苄基、3-甲氧基苄基、4-甲氧基苄基、2-苯基乙基和3-苯基
    丙基。更特别地苯基C1-6烷基基团是苄基。

    术语“C3-7环烷基”单独或联合使用时表示含有3-7个碳原子,特别
    是3-6个碳原子的饱和碳环,例如环丙基、环丁基、环戊基、环己基、
    环庚基等。特别地“C3-7环烷基”基团是环丙基、环戊基和环己基。

    术语“羧基”单独或联合使用时表示基团-COOH。

    术语“氰基”单独或联合使用时表示基团-CN。

    术语“卤素”表示氟、氯、溴或碘。卤素特别地是氟、氯或溴。

    术语“羟基”单独或联合使用时表示基团-OH。

    术语“羰基”单独或联合使用时表示基团-C(O)-。

    含有一个或多个手性中心的通式(I)的化合物可以以外消旋体、非
    对映异构体混合物,或光学活性单一同分异构体存在。外消旋体能按
    照已知方法拆分为对映异构体。特别地,通过与光学活性酸诸如D-或
    L-酒石酸、扁桃酸、苹果酸、乳酸或樟脑磺酸反应可以由外消旋混合
    物形成能通过结晶拆分的非对映异构体盐。

    具体地,本发明涉及制备式(I)的化合物的方法


    其中R1和R2独立地选自氢、C1-6烷基、C3-7环烷基、C3-6烯基,或苯
    基;其中C1-6烷基、环烷基、C3-6烯基或苯基能任选地被卤素、羟基、
    C1-6烷氧羰基或苯基取代;或者R1与R2连同它们所连接的碳原子共同
    形成C3-7环烷基;所述方法包括以下步骤:

    a)对3-氨基吡唑进行保护形成式(II)的化合物:


    其中R3是C1-6烷基、环烷基或苯基;

    b)对式(II)的经保护的3-氨基吡唑进行1-取代形成式(III)的化合
    物:


    c)式(III)的经保护的3-氨基吡唑在碱性条件下水解形成式(I)的化
    合物:


    本发明特别地涉及式(Ia)的化合物的制备方法


    本发明还涉及1-((R)-2,2-二甲基-[1,3]二氧戊环-4-基甲基)-1H-吡
    唑-3-胺的制备方法


    步骤a)

    步骤a)涉及3-氨基吡唑的保护以形成式(II)的化合物


    以及特别地于20-100℃的反应温度下利用羧化剂进行该反应。

    将适宜的溶剂系统和3-氨基吡唑加入到反应容器中。以便利的方
    式或者本领域技术人员所熟悉的其他过程决定添加顺序。

    尽管可以在众多非醇溶剂中进行反应,但常见的是在选自四氢呋
    喃、乙酸、水、乙酸异丙酯或乙酸乙酯的溶剂中进行反应。更特别地,
    溶剂是乙酸乙酯。

    在加入3-氨基吡唑和适宜的溶剂后加入羧化剂。在具体实施方式
    中,步骤a)中的羧化剂是乙酸酐、乙酰氯、苯甲酸酐、苯甲酰氯或三
    甲基乙酰氯。更具体地,羧化剂是乙酸酐。

    羧化剂的量通常基于3-氨基吡唑的摩尔当量,具体地是1.0-2.0摩
    尔当量。

    具体而言,反应温度介于40-80℃之间。更特别地,反应温度是
    60℃。

    在合适的时间,通常1-6小时以后,特别地通过HPLC监测反应。
    可通过本领域技术人员已知的方法例如过滤分离式(II)的酰胺。特别地
    在30-60℃范围内的温度下,产物经真空干燥至恒重。

    特别地,用能在非酸条件,更特别地是在碱性条件下脱保护的保
    护基完成3-氨基吡唑的保护。这样的保护基团为本领域技术人员所熟
    知。

    步骤b)

    步骤b)包括式(II)化合物的烷基化形成式(III)的化合物,于
    70-150℃的温度下在含有碱和锂盐添加剂的有机溶剂中利用烷基化试
    剂进行反应。

    将式(II)的化合物和适宜的溶剂系统加入到容器中。以便利的方式
    或者本领域技术人员所熟悉的其他过程决定添加顺序。

    尽管可以在诸多有机溶剂中进行反应,在具体实施方式中,步骤
    b)中使用的溶剂是二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮或
    二甲亚砜。更特别的溶剂是二甲基甲酰胺。

    在加入式(II)化合物和适宜的溶剂后加入碱。步骤b)中具体的碱是
    钠醇盐、锂醇盐或钾醇盐。更特别地,碱是叔丁醇钠。碱的量通常基
    于式(II)化合物的摩尔当量,具体地是1.0-3.0摩尔当量。

    在加入碱之后,加入锂盐。步骤b)中使用的具体锂盐是氯化锂、
    溴化锂或碘化锂。更特别的锂盐是氯化锂。锂盐的量通常基于式(II)化
    合物的摩尔当量,具体地是0.5-3.0摩尔当量,更具体地是1.0-1.5摩尔
    当量。

    向上述混合物中加入烷基化试剂,所述烷基化试剂是oxanane衍
    生物。在具体实施方式中,所述烷基化试剂是


    其中R1、R2如上述定义;和

    R4是氯、溴、碘或O-SO2-R5,其中R5是C1-6烷基、苯基或被一至
    三个独立选自C1-6烷基、卤素或硝基的取代基取代的苯基。

    更特别地,烷基化试剂是


    其中R1、R2和R4如上述定义。

    向上述化合物中加入烷基化试剂,所述烷基化试剂是oxanane衍
    生物。在具体实施方式中,所述烷基化试剂是


    其中R1、R2和R4如上述定义。

    更特别的一种烷基化试剂是


    其中R1和R2如上述定义。

    式(III)化合物的形成特别地在70-150℃之间完成。更特别地步骤b)
    中反应温度介于90-110℃之间。

    可通过HPLC监测反应。取决于起始溶剂和温度,反应通常在3-24
    小时内完成,可按要求加入更多的碱和oxanane衍生物。通过蒸馏除
    去有机反应溶剂后,通过加入水终止反应。使用有机溶剂诸如乙酸乙
    酯、乙酸异丙酯、2-甲基-四氢呋喃或二氯甲烷能够萃取式(III)的产物。
    特别的萃取溶剂是二氯甲烷。产物可结晶并经过滤分离,或者在移除
    萃取溶剂之后,式(III)粗产物可直接在步骤c)中使用。

    式(III)的化合物


    其中R1是甲基,R2是甲基,且R3是甲基。

    步骤c)

    步骤c)包括式(III)的1-烷基化3-氨基吡唑酰胺的水解形成式(1)化
    合物。于40-100℃的温度下在含有碱的溶剂中进行步骤(c)。

    将式(III)的化合物和适宜的溶剂系统加入到容器中。以便利的方式
    或者本领域技术人员所熟悉的其他过程决定添加顺序。

    尽管可以在诸多有机溶剂中进行反应,步骤c)中使用的具体溶剂
    是甲醇、乙醇、水或其混合物。更特别的溶剂是水。

    在加入式(III)化合物和适宜的溶剂后加入碱。在具体实施方式中,
    步骤c)中使用的碱是氢氧化钠、氢氧化锂或氢氧化钾。在更具体的实
    施方式中,所述碱是氢氧化钠。

    碱的量通常基于式(III)化合物的摩尔当量,具体地是3-6摩尔当量。
    特别地,介于40-100℃之间完成式(I)化合物的形成。在更具体的实施
    方式中,步骤c)的反应温度介于60-80℃之间。

    可通过HPLC监测反应。取决于起始溶剂和温度,反应通常在8-48
    小时内完成。

    本发明还涉及包括如上定义的步骤a)、b)和c)以及还包括以下步
    骤的方法。

    d)式(Ia)的化合物与式(IV)的化合物反应得到式(V)的化合物


    e)式(V)的化合物脱保护得到(S)-2-[4-(2-氯-苯氧基)-2-氧代-2,5-二
    氢-吡咯-l-基]-4-甲基-戊酸[1-((R)-2,3-二羟基-丙基)-1H-吡唑-3-基]-酰
    胺。


    步骤d)

    步骤d)包括式(Ia)化合物和式(IV)化合物的酰胺偶联形成式(V)化
    合物。于-10-25℃的温度在含有酰胺偶联剂和催化剂的溶剂中进行步骤
    d)。

    将式(IV)化合物、式(Ia)化合物和适宜的溶剂系统加入到容器中。
    以便利的方式或者本领域技术人员所熟悉的其他过程决定添加顺序。

    尽管可以在诸多有机溶剂中进行反应,步骤d)中使用的具体溶剂
    是二氯甲烷。

    向上述混合物中加入酰胺偶联剂和催化剂。在具体实施方式中,
    在步骤d)中使用的酰胺偶联剂是l-(3-二甲基氨基丙基)-3-乙基碳二亚
    胺,步骤d)中使用的催化剂是1-羟基苯并三唑。

    式(Ia)化合物的量通常基于式(IV)化合物的摩尔当量,具体地是
    1.0-2.0摩尔当量。酰胺偶联剂的量通常基于式(IV)化合物的摩尔当量,
    具体地是1.0-3.0摩尔当量。催化剂的量通常基于式(IV)化合物的摩尔
    当量,具体地是0.05-1.1摩尔当量。

    式(V)化合物的生成特别地在-10-25℃之间完成。在更特别的具体
    实施方式中,步骤d)的反应温度介于0-15℃。

    可通过HPLC检测反应。取决于反应温度,反应通常在1-24小时
    内完成。通过加入水终止反应。除去水相以后,通过蒸馏去除有机反
    应溶剂。可通过本领域技术人员已知的方法例如过滤分离式(V)的酰
    胺。特别地在30-60℃范围内的温度下,产物经真空干燥至恒重。

    步骤e)

    步骤e)包括从式(V)化合物中移除缩酮保护基以形成(S)-2-[4-(2-氯
    -苯氧基)-2-氧代-2,5-二氢-吡咯-l-基]-4-甲基-戊酸[1-((R)-2,3-二羟基-
    丙基)-1H-吡唑-3-基]-酰胺。于0-40℃的温度在含有酸的溶剂中进行步
    骤e)。

    将式(V)化合物和适宜的溶剂系统加入到容器中。以便利的方式或
    者本领域技术人员所熟悉的其他过程决定添加顺序。

    尽管可以在诸多有机溶剂中进行反应,步骤e)中使用的具体溶剂
    是乙醇、2-丙醇、四氢呋喃和2-甲基四氢呋喃。更特别的溶剂是2-丙
    醇。

    向上述混合物中加入酸。在具体实施方式中,在步骤e)中使用的
    酸是HCl水溶液,浓度为1.0-6.0N。

    酸的量通常基于式(V)化合物的摩尔当量,具体地是1-10摩尔当
    量。

    (S)-2-[4-(2-氯-苯氧基)-2-氧代-2,5-二氢-吡咯-l-基]-4-甲基-戊酸
    [1-((R)-2,3-二羟基-丙基)-1H-吡唑-3-基]-酰胺的生成特别地在0-40℃之
    间完成。在更特别的具体实施方式中,步骤e)的反应温度介于15-25℃。

    可通过HPLC检测反应。取决于反应温度,反应通常在1-24小时
    内完成。通过加入水终止反应。产物可用有机溶剂例如乙酸乙酯、乙
    酸异丙酯、2-甲基四氢呋喃或甲基叔丁基醚进行萃取。特别的萃取溶
    剂是甲基叔丁基醚。通过蒸馏去除有机溶剂后,产物可用乙醇稀释并
    直接用于药物产品生产。

    通过以下实施例进一步阐述本发明,以下实施方式并非将本发明
    限制于其中所描述的具体过程的范围之内。

    实施例

    实施例1

    N-(1H-吡唑-3-基)-乙酰胺的制备


    向2L玻璃烧瓶中加入200g(2.36mol)的3-氨基吡唑和900g的乙
    酸乙酯。混合物在45℃搅拌30min形成均相溶液。历经1.2h向混合物
    中加入245g(2.36mol)乙酸酐。混合物于60℃搅拌3h。反应混合物的
    HPLC分析表明存在3-氨基吡唑。于约60℃历经15min再向混合物中
    加入9.7g(0.09mol)乙酸酐。所得悬浮液于约60℃再搅拌2h。将混合
    物冷却至20-25℃并于此温度搅拌15h。过滤收集固体并用630g的乙
    酸乙酯清洗。在真空炉(40-45℃/P≤-0.1MPa)中干燥固体24h得到295.2g
    (94%产率)为灰白色固体的N-(1H-吡唑-3-基)-乙酰胺。1H-NMR(400
    MHz,d6-DMSO):δ12.26(s,1H),10.33(s,1H),7.57(s,1H),6.47(s,1H),
    1.99(s,3H)。

    实施例2

    N-[1-((R)-2,2-二甲基-[1,3]二氧戊环-4-基甲基)-1H-吡唑-3-基]-乙
    酰胺的制备


    向3L烧瓶中加入200.0g(1.60mol)的N-(1H-吡唑-3-基)-乙酰胺和
    1L的无水DMF。向经搅拌的悬浮液中一次加入173.8g(1.75mol)的叔
    丁醇钠。向混合物中一次加入82.0g(1.91mol)的氯化锂。向混合物中
    一次加入267g(1.75mol)的(S)-(-)-4-(氯甲基)-2,2-二甲基-l,3-二甲基-l,3-
    二氧戊环。混合物于100℃搅拌5h。向所得混合物中再加入31.6g(0.32
    mol)的叔丁醇钠,随后加入48.5g(0.32mol)的(S)-(-)-4-(氯甲基)-2,2-二
    甲基-l,3-二甲基-l,3-二氧戊环。混合物于100℃再搅拌5h。向所得混合
    物中再加入31.6g(0.32mol)的叔丁醇钠,随后加入48.5g(0.32mol)的
    (S)-(-)-4-(氯甲基)-2,2-二甲基-l,3-二甲基-l,3-二氧戊环。混合物于100℃
    再搅拌16h。然后所得混合物冷却至60℃并减压(60-25毫巴,60℃)浓
    缩以除去720g的溶剂。向残留物加入1.6L的水。用3.2L的二氯甲烷
    (DCM)萃取所得溶液。将合并的有机相用1.6L20wt%氯化钠溶液洗涤,
    真空蒸馏浓缩(30-40℃(批)/P≤-0.1MPa)得到585g(经wt%修正后为
    316g,82.8%产率)为红棕色油状物的N-[1-(R)-2,2-二甲基-[1,3]二氧戊
    环-4-基甲基)-1H-吡唑-3-基]-乙酰胺,其无需进一步处理即可用于随后
    的步骤中。1H-NMR(400MHz,d6-DMSO):δ10.37(s,1H),7.57(s,1H),
    6.44(s,1H),4.33-4.36(m,1H),4.08-4.11(m,2H),3.98-4.02(m,1H),
    3.71-3.75(m,1H),1.98(s,3H),1.31(s,3H),1.26(s,3H)。

    实施例3

    1-((R)-2,2-二甲基-[1,3]二氧戊环-4-基甲基)-1H-吡唑-3-胺的制备


    向装有机械搅拌器和温度计的5L玻璃烧瓶中加入584g(经wt%校
    正后为315g,1.28mol)的N-[1-((R)-2,2-二甲基-[1,3]二氧戊环-4-基甲
    基)-1H-吡唑-3-基]-乙酰胺和1.2L的纯净水。混合物于60-65℃搅拌3h,
    形成均相溶液。在冷却至40-45℃后,分批加入214g(5.14mol)的NaOH
    (固体)。混合物于90℃搅拌24h。混合物冷却至20-25℃并用2kg的乙
    酸异丙酯萃取。合并的有机相真空蒸馏浓缩(35-45℃(批)/P≤-0.1MPa)
    得到黄色油状物。依次用414g的甲基叔丁基醚和750g的庚烷稀释残
    留物。所得悬浮液于20-25℃搅拌15h。过滤收集固体并用1100g的甲
    基叔丁基醚/庚烷(1/2,v/v)洗涤。在真空炉(30-35℃/P≤-0.1MPa)中干燥
    固体约24h,得到215g(两步产率68%)为灰白色固体的l-((R)-2,2-二甲
    基-[1,3]二氧戊环-4-基甲基)-1H-吡唑-3-胺。1H-NMR(400MHz,
    d6-DMSO):δ7.31(s,1H),5.38(s,1H),4.55(s,2H),4.26-4.32(m,1H),
    3.92-3.98(m,3H),3.7-3.73(m,1H),1.31(s,3H),1.25(s,3H)。

    实施例4

    N-(1H-吡唑-3-基)-苯甲酰胺


    将3-氨基吡唑(9g,108mmol)溶解在DCM(250ml)中。将N-甲基
    吗啉(26.5g,262mmol)一次加入。于室温缓慢加入苯甲酰氯(34.86g,
    248mmol)。于室温搅拌16小时后,混合物减压浓缩得到固体。固体溶
    解在甲醇(200ml)中。缓慢加入NaOH水溶液(2.5M,120ml,300
    mmol),并加入THF(50ml)以得到均相溶液。于室温搅拌20分钟后,
    混合物减压浓缩并倒入水(300ml)中。过滤沉淀物并在炉中干燥得到
    17.55g淡黄色固体,产率为87.7%。1H-NMR(400MHz,d6-DMSO):δ
    12.45(s,1H),10.79(s,1H),7.99-8.02(m,2H),7.67(s,1H),7.48-7.59(m,
    3H),6.65(s,1H)。

    实施例5

    N-[1-((R)-2,2-二甲基-[1,3]二氧戊环-4-基甲基)-1H-吡唑-3-基]-苯
    甲酰胺


    将N-(1H-吡唑-3-基)-苯甲酰胺(2.5g,20mmol)和4-氯-苯磺酸2,2-
    二甲基-[1,3]二氧戊环-4-基甲酯(6.75g,22mmol)溶解在无水1,4-二氧杂
    环己烷(30ml)中。于室温一次加入叔丁醇钠(2.28g,23.8mmol)。黄色
    悬浮液搅拌加热回流23小时。混合物冷却至10℃,加入水(80ml)。混
    合物用乙酸乙酯(30ml×2)进行萃取,有机层用1NNaOH(20ml)、10%
    NaCl溶液(40ml×2)洗涤。有机层经Na2SO4干燥,减压浓缩得到油状粗
    产物。经硅胶柱纯化(己烷/EA=5:1至己烷/EA=3:1)得到灰白色固体
    (3g),产率:50%。1H-NMR(400MHz,d6-DMSO):δ10.86(s,1H),
    7.99-8.01(d,2H),7.67(s,1H),7.47-7.58(m,3H),6.63(s,1H),4.4-4.42(m,
    1H),4.16-4.38(m,2H),4.01-4.05(m,1H),3.75-3.78(m,1H),1.33(s,3H),
    1.25(s,3H)。

    实施例6

    1-((R)-2,2-二甲基-[1,3]二氧戊环-4-基甲基)-1H-吡唑-3-胺的制备


    将N-[1-((R)-2,2-二甲基-[1,3]二氧戊环-4-基甲基)-1H-吡唑-3-基]-
    苯甲酰胺(150mg,0.05mmol)溶解在甲醇(2ml)中,并一次加入水(1
    ml)。混合物于室温搅拌30分钟。加入NaOH(120mg,3mmol)。混合
    物搅拌回流18小时。UPLC表明转化率为~20%,混合物再搅拌20小
    时。转化率仍为~40%。再向混合物中加入NaOH(120mg,3mmol)。混
    合物再搅拌回流20小时。转化率为~70%。没有进一步的处理。

    实施例7

    2,2-二甲基-N-(1H-吡唑-3-基)-丙酰胺的制备


    将3-氨基吡唑(9g,108mmol)溶解在DCM(250ml)中。一次加入
    三乙胺(27g,262mmol)。于室温缓慢加入三甲基乙酰氯(30g,
    248mmol)。于室温搅拌6小时后,减压浓缩溶剂得到固体。将固体溶
    解在甲醇(200ml)中。缓慢加入NaOH水溶液(2.5M,120ml),并于室
    温搅拌30分钟。减压蒸除溶剂。浆液转移到水(300ml)中。过滤固体
    并干燥得到为黄色固体的标题产物(13.5g),产率:76%。1H-NMR(400
    MHz,d6-DMSO):δ12.3(s,1H),9.77(s,1H),7.58(s,1H),6.49(s,1H),1.2(s,
    9H)。

    实施例8

    N-[1-((R)-2,2-二甲基-[1,3]二氧戊环-4-基甲基)-1H-吡唑-3-基]-2,2-
    二甲基-丙酰胺的制备


    将2,2-二甲基-N-(1H-吡唑-3-基)-丙酰胺(1.67g,10mmol)溶解在
    DMF(17ml)中。将(S)-4-氯甲基-2,2-二甲基-[1,3]二氧戊环(1.52g,
    10mmol)加入到混合物中。最后于室温加入叔丁醇钠(0.98g,10mmol)。
    在N2气氛下,混合物加热至100℃并搅拌23小时。UPLC表明在混合
    物中仍有26%2,2-二甲基-N-(1H-吡唑-3-基)-丙酰胺。再加入2,2-二甲
    基-N-(1H-吡唑-3-基)-丙酰胺(0.76g,5mmol)和叔丁醇钠(0.49g,
    5mmol)。混合物于100℃再搅拌24小时。HPLC表明还有9.4%2,2-二
    甲基-N-(1H-吡唑-3-基)-丙酰胺存在,N1/N2烷基化产物选择性是2.8:1。
    减压浓缩DMF。加入水(10ml)。用DCM(2×12ml)萃取混合物,用10%
    NaCl水溶液(2×20ml)洗涤有机层。有机层经Na2SO4干燥,减压浓缩
    得到油状物,经硅胶柱纯化(己烷/EA=5:1至己烷/EA=3:1)得到灰白色
    固体,产率:30%。1H-NMR(400MHz,d6-DMSO):δ9.85(s,1H),7.59(s,
    1H),6.47(s,1H),4.36-4.39(m,1H),4.08-4.12(m,2H),4.0-4.02(m,1H),
    3.73-3.75(m,1H),1.33(s,3H),1.26(s,3H),1.19(s,9H)。

    1-(R)-2,2-二甲基-[1,3]二氧戊环-4-基甲基)-1H-吡唑-3-胺的制备:


    将N-[1-((R)-2,2-二甲基-[1,3]二氧戊环-4-基甲基)-1H-吡唑-3-
    基]-2,2-二甲基-丙酰胺(1.42g,5mmol)溶解在甲醇(15ml)中,一次加
    入水(3ml)。一次加入NaOH(1.67g,40mmol)。混合物于70℃搅拌40
    小时。HPLC表明转化率为2.8%。没有进一步处理。

    实施例9

    (S)-2-[4-(2-氯-苯氧基)-2-氧代-2,5-二氢-吡咯-l-基]-4-甲基-戊酸
    [1-((R)-2,2-二甲基-[1,3]二氧戊环-4-基甲基)-1H-吡唑-3-基]-酰胺的制


    向200L搪玻璃反应器中加入46.3kg的二氯甲烷(DCM)。向反应器
    中再加入112.0kg的二氯甲烷,随后加入11.9kg(36.8mol)的(S)-2-[4-(2-
    氯-苯氧基)-2-氧代-2,5-二氢-吡咯-l-基]-4-甲基戊酸和8.0kg(40.6mol)
    的l-((R)-2,2-二甲基-[1,3]二氧戊环-4-基甲基)-1H-吡唑-3-胺。随搅拌向
    混合物中加入0.44kg的1-羟基苯并三唑。冷却至4℃后,历经3小时,
    分四次(5.0kg+3.1kg+3.8kg+2.1kg)加入一共14.0kg的1-(3-二甲基氨
    基丙基)-3-乙基碳二亚胺,同时保持批料温度为4-10℃。混合物于
    4-12℃再搅拌5小时。2.5h时的HPLC分析表明反应完成。混合物转
    移到500L搪玻璃反应器中。在调整批料温度低于10℃以后,通过加
    入119.0kg水终止反应。分离水相,真空蒸馏除去有机溶剂直至最终体
    积为约30L。向残留物加入106.0kg乙酸乙酯。混合物搅拌30min,冷
    却至0-10℃,用5wt%柠檬酸溶液、10wt%碳酸钠溶液和2.5wt%氯化
    钠溶液洗涤。于18-30℃真空蒸馏移除溶剂直至最终体积约30L。历经
    2.5小时向残留溶液加入64.7kg正庚烷。在调节批料温度至0-5℃后,
    将混合物搅拌4.5小时。在吸滤器中收集固体,用16.2kg正庚烷清洗,
    于40-45℃用氮气流干燥20小时得到17.2kg(88.1%产率)的((S)-2-[4-(2-
    氯苯氧基)-2-氧代-2,5-二氢-吡咯-l-基]-4-甲基-戊酸[1-((R)-2,2-二甲基
    -[1,3]二氧戊环-4-基甲基)-1H-吡唑-3-基]-酰胺。1HNMR(300MHz,
    DMSO-d6,除去乙醇)δppm0.90(d,J=6.4Hz,3H),0.94(d,J=6.4Hz,
    3H),1.05(br.s.,3H),1.06(br.s.,3H),1.36-1.64(m,2H),1.68-1.84(m,
    1H),3.89(s,2H),4.20(d,J=18.4Hz,1H),4.62(d,J=18.4Hz,1H),4.68
    (s,1H),4.78(s,1H),4.90(dd,J=10.7,4.7Hz,1H),6.44(d,J=2.1Hz,
    1H),7.37(td,J=7.8,1.8Hz,1H),7.46(td,J=7.8,1.2Hz,1H),7.50-7.56
    (m,2H),7.66(dd,J=7.8,1.2Hz,1H),10.81(s,1H)。

    实施例10

    (S)-2-[4-(2-氯-苯氧基)-2-氧代-2,5-二氢-吡咯-l-基]-4-甲基-戊酸
    [1-((R)-2,3-二羟基-丙基-1H-吡唑-3-基]-酰胺的制备


    向200L搪玻璃反应器中加入42.7kg的2-丙醇和13.6kg(27.0mol)
    的((S)-2-[4-(2-氯苯氧基)-2-氧代-2,5-二氢-吡咯-l-基]-4-甲基-戊酸
    [1-((R)-2,2-二甲基-[1,3]二氧戊环-4-基甲基)-1H-吡唑-3-基]-酰胺。悬浮
    液于25-30℃搅拌直至固体溶解。在调节批料温度<15℃后,历经3.5
    小时加入59.5kg的2.0N盐酸,同时保持9-17℃的批料温度。混合物加
    热至18-23℃并搅拌5.5小时。2h时的HPLC分析表明反应结束。将反
    应混合物转移到500L搪玻璃反应器中并用28.6kg的纯净水和166.1kg
    的甲基叔丁基醚稀释。分离水相,有机相依次用1.0N氢氧化钠溶液、
    10.7wt%氯化钠溶液和1.0wt%氯化钠溶液洗涤。将有机相转移到200L
    搪玻璃反应器中。于10-26℃真空蒸馏移除溶剂至约27L体积。所得油
    状物用107.6kg乙醇稀释,于12-30℃真空蒸馏移除溶剂,得到在乙醇
    中的19.85kg(经wt%修正为10.04kg,80.4%产率)的(S)-2-[4-(2-氯-苯氧
    基)-2-氧代-2,5-二氢-吡咯-1-基]-4-甲基-戊酸[1-((R)-2,3-二羟基-丙基
    -1H-吡唑-3-基]-酰胺。1HNMR(300MHz,DMSO-d6)δppm0.90(d,J=
    6.3Hz,3H),0.94(d,J=6.3Hz,3H),1.33-1.50(m,1H),1.49-1.67(m,
    1H),1.68-1.85(m,1H),3.16-3.32(m,2H),3.70-3.93(m,2H),4.09(m,J=
    13.6,3.6Hz,1H),4.21(d,J=18.4Hz,1H),4.61(d,J=18.4Hz,1H),4.71
    (t,J=5.6Hz,1H),4.79(s,1H),4.88(dd,J=10.6,4.8Hz,1H),4.94(d,J=
    5.1Hz,1H),6.41(d,J=1.5Hz,1H),7.37(t,J=7.5Hz,1H),7.46(t,J=
    7.5Hz,1H),7.50-7.56(m,2H),7.65(d,J=7.5Hz,1H),10.78(s,1H)。

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    11 二氧 甲基 吡唑 制备 方法
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