燃烧设备余热回收装置.pdf

一种燃烧设备余热回收装置，由空气预热器和热管开水器组成，空气预热器有预热管预热空气强化燃烧和烘干物料，热管开水器有热管加热热水或开水，综合利用，回收利用燃烧设备余热，节约能源。

1.一种燃烧设备余热回收装置，由空气预热器(5)和热管热水器(15)组成，其特征
在于：空气预热器(5)和出烟管(6)用法兰(8)连接，热管热水器(15)与空气预热器
(5)用法兰连接。
2.根据权利要求1所述的燃烧设备余热回收装置，其特征在于：空气预热器(5)有若
干根预热管(3)预热空气。
3.根据权利要求1所述的燃烧设备余热回收装置，其特征在于：热管热水器(15)内
部有若干根热管(13)加热水。

燃烧设备余热回收装置

技术领域：

本发明涉及一种燃烧设备余热回收装置，属于节能设备的设计与制造，用于燃烧设备的余热回收。

背景技术：

锅炉是一种燃烧设备，为人类文明进步做出重大贡献，同时也污染环境，浪费能源。为了治理污染，几十年来不断进行技术改造，有的延长烟气流程，增加受热面积，有的安装消烟除尘器、省煤器。消烟除尘器有的是干法除尘，除尘不消烟，省煤器只回收少量余热，排烟热损失还是很大。环保执法部门推广湿法除尘，在锅炉烟道用水喷雾把烟尘降下来，使烟囱冒白烟，这种方法是烟气余热不能回收利用，环保不节能。政府节能减排法规，关停污染锅炉，逐步煤改气，以天然气为燃料的锅炉排烟温度在200℃以上，大量的余热需要回收利用，其他窑炉的余热也需要回收利用。

发明内容：

本发明的目的是提供一种燃烧设备余热回收装置，安装在燃烧设备尾部加热空气和水，使燃烧设备的余热最大限度地得到回收利用，达到节约能源之目的。

本发明的目的是以如下方式实现的：该燃烧设备余热回收装置由空气预热器和热管热水器组成，空气预热器上端有进气管，下端有出气管，内部有预热管，热管热水器有进水管和出水管，内部有热管，空气预热器一端与燃烧设备尾部出烟管用法兰连接，另一端与热管热水器用法兰连接。

燃烧设备余热回收装置用于锅炉，锅炉运行时，高温烟气由出烟管进入空气预热器，空气从进气管也进入空气预热器经过预热器加热，从出气管由风机经热风管送入炉排，强化燃料燃烧。烟气从空气预热器进入热管热水器，热水器由贮水箱供水，热管吸收烟气余热加热水，热水从出水管经给水泵送入锅炉。给锅炉燃烧送热风和补充热水都有显著的节能效果。该余热回收装置用于其它窑炉，预热后的热风还能够给烘干室供热烘干物料，热水器提供热水成开水，由热水出口放出，余热回收，综合利用，节约能源。燃烧设备烟气余热利用之后由排烟管排出。

空气预热器内部有若干根预热管，空气在预热管内流动，管外是高温烟气把冷空气加热。

热管开水器也称省煤器，内部有排烟管和若干根热管，热管是一种超导体，又称超导热管，一端在排烟管内吸热，另一端加热水。

本发明的优点：利用燃烧设备烟气余热预热空气改善燃烧工况，使燃料强化燃烧，完全燃烧，给烘干室供热烘干物料，给锅炉补充热水，产生开水等，使余热充分回收利用，热效率提高10％以上，节约能源效果显著。

附图说明：

图1是发明燃烧设备余热回收装置结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，该燃烧设备余热回收装置在锅炉上实施方式是：空气预热器5与锅炉7的出烟管6用法兰8连接，烟气从出烟管6进入空气预热器5，空气预热器5内部有预热管3，空气从金属网9经进气管12进入空气预热器5预热，再从出气管20由风机2经热风管1进入炉排帮助燃烧，烟气从空气预热器5经连通管4进入热管热水器15，内部的排烟管16和热管13放热，贮水箱10的水经进水管11进入热管热水器15吸热，热水从出水管17经给水泵18和止回阀19进入锅炉7，使锅炉的余热回收为锅炉提供热风和热水。该装置用在窑炉上预热后的热风还能够给烘干室供热烘干物料，热管热水器供应热水或开水，从热水出口14放出，余热综合利用，节约能源。

常规性仪器仪表，在空气预热器5上安装温度计，在热管开水器15上安装温度计、压力表，还有观察口、检修口等不再详述。