一种可以自动上料的热压机.pdf

本发明公开了一种可以自动上料的热压机，包括上料装置与密封热压机，所述上料装置位于密封热压机的左端，上料装置包括固定框，固定框上均匀设有定位架，定位架上均匀设有安装板，安装板上均匀设有万向滚珠，定位架的后端均固定有限位板，定位架的左端均设有推动板；密封热压机包括热压机，热压机的外壁上固定有壳体，壳体的前、后两端均设有开口，开口处均设有密封门。本发明具有使用方便、结构设计合理等优点，通过密封热压机对胶合板进行热压，改善了生产环境，减少了污染排放，同时利用上料装置对胶合板进行上料，提高了生产效率，降低了劳动强度。

权利要求书
1.  一种可以自动上料的热压机，包括上料装置与密封热压机，其特征在于：所述上料装置位于密封热压机的左端，所述上料装置包括固定框，所述固定框上沿竖向均匀设有定位架，所述定位架上沿纵向均匀设有横向设置的安装板，所述安装板上均匀设有万向滚珠，所述定位架的后端均固定有限位板，定位架的左端均设有推动板，所述固定框的左端固定有一号气缸，所述一号气缸的右端固定有一号连接板，所述一号连接板均与推动板相连接；
所述密封热压机包括热压机，所述热压机的外壁上固定有壳体，所述壳体与固定框相连接，壳体的前、后两端均设有开口，所述开口处均设有可沿纵向滑动的密封门，所述热压机的上端固定有二号气缸，所述二号气缸的后端固定有二号连接板，所述二号密封门均与二号连接板相连接。

2.  根据权利要求1所述的一种可以自动上料的热压机，其特征在于：所述壳体上设有换气口。

说明书一种可以自动上料的热压机
技术领域
本发明涉及胶合板热压设备技术领域，具体的说是一种可以自动上料的热压机。
背景技术
随着木材需求量的急剧增加，我国木材企业发展趋势较好，规模以上木材企业的数量也在不断增多，一些知名企业已经掌握了全球最先进的生产技术和工艺，基本满足了市场的需求，并在国际上具有一定的影响力。但不可否认的是，以中小企业为主体的中国木材行业发展并不平衡，多数小微企业缺乏核心技术，没有实现品牌化管理，集中度低，抗风险能力较差，劳动生产率不高，盈利能力不强。为了使企业更具有竞争力，应该我国的木材加工企业应该要积极发展生产技术，提高生产效率。
目前，在胶合板的生产加工过程中，胶合板在涂胶过后，都需要经过热压机对胶合板实现定形工艺。但胶合板在热压的过程中，会挥发出有害的气体，严重影响了工厂的工作环境。因此市场上需要一种使用方便、危害性小的胶合板热压机。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种可以自动上料的热压机。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：
一种可以自动上料的热压机，包括上料装置与密封热压机，所述上料装置位于密封热压机的左端，所述上料装置包括固定框，所述固定框上沿竖向均匀设有定位架，所述定位架上沿纵向均匀设有横向设置的安装板，所述安装板上均匀设有万向滚珠。使用时，万向滚珠方便了胶合板的上料。
所述定位架的后端均固定有限位板，定位架的左端均设有推动板，所述固定框的左端固定有一号气缸，所述一号气缸的右端固定有一号连接板，所述一 号连接板均与推动板相连接；使用时，通过一号气缸工作，带动推动板将胶合板沿限位板送入密封热压机内。
所述密封热压机包括热压机，所述热压机的外壁上固定有壳体，所述壳体与固定框相连接，壳体的前、后两端均设有开口，所述开口处均设有可沿纵向滑动的密封门，所述热压机的上端固定有二号气缸，所述二号气缸的后端固定有二号连接板，所述二号密封门均与二号连接板相连接。使用时，通过二号气缸的推动控制密封门的开合，减少了胶合板在热压时，所产生的有毒气体，有效的提高了生产环境，减少的污染排放。
所述壳体上设有换气口。使用时，换气口可以有效的提高生产环境，改善空气质量。
本发明的有益效果是：
本发明具有使用方便、结构设计合理等优点，通过密封热压机对胶合板进行热压，改善了生产环境，减少了污染排放，同时利用上料装置对胶合板进行上料，提高了生产效率，降低了劳动强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的立体结构示意图；
图3为本发明的上料装置的主视图；
图4为本发明的上料装置的立体结构示意图；
图5为本发明的密封热压机的主视图；
图6为本发明的密封热压机的立体结构示意图；
图7为本发明的壳体的立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的说明，对本发明做进一步说明，以方便技术人员理解。
如图1至图7所示，一种可以自动上料的热压机，包括上料装置1与密封热压机2，所述上料装置1位于密封热压机2的左端，所述上料装置1包括固定框101，所述固定框101上沿竖向均匀设有定位架102，所述定位架102上沿纵向均匀设有横向设置的安装板103，所述安装板103上均匀设有万向滚珠104。使用时，万向滚珠104方便了胶合板的上料。
所述定位架102的后端均固定有限位板105，定位架102的左端均设有推动板106，所述固定框101的左端固定有一号气缸107，所述一号气缸107的右端固定有一号连接板108，所述一号连接板108均与推动板106相连接；使用时，通过一号气缸107工作，带动推动板106将胶合板沿限位板105送入密封热压机2内。
所述密封热压机2包括热压机201，所述热压机201的外壁上固定有壳体202，所述壳体202与固定框101相连接，壳体202的前、后两端均设有开口202a，所述开口202a处均设有可沿纵向滑动的密封门203，所述热压机201的上端固定有二号气缸205，所述二号气缸205的后端固定有二号连接板206，所述二号密封门203均与二号连接板206相连接。使用时，通过二号气缸205的推动控制密封门203的开合，减少了胶合板在热压时，所产生的有毒气体，有效的提高了生产环境，减少的污染排放。
所述壳体202上设有换气口202b。使用时，换气口202b可以有效的提高生产环境，改善空气质量。
在使用时，先通过人力将胶合板依次放入固定框101上，直至胶合板贴合限位板105，当胶合板贴合后，二号气缸205工作，使密封门203打开，这时一号气缸107工作，带动推动板106将胶合板沿限位板105推入热压机201内。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。