冲模.pdf

冲模具备：冲头主体，其具备冲头刃部、键以及设于上部的冲头驱动器；冲头导向件，其具备将冲头主体容纳为能够沿轴移动的内孔、和设于上述内孔的内周面且沿上述轴延伸并与上述键卡合的键槽；挡圈，其以能够绕上述轴转动的方式结合于上述冲头导向件的沿上述轴的上端，并且供上述冲头驱动器以能够移动的方式贯通；冲头顶部，其螺纹结合于上述冲头驱动器的上端部来调节上述冲头驱动器的位置；以及弹性部件，其介于上述冲头顶部与上述挡圈之间，且朝上对上述冲头驱动器进行施力，上述冲头导向件在内周面具备与上述键槽连通且沿周向延伸的周向槽，上述挡圈具备嵌入于上述冲头导向件的筒状部和卡定突起部，该卡定突起部形成于上述筒状部的外周面、能够通过上述键槽且能够卡合于上述周向槽。

权利要求书
1.  一种冲模，具备：
冲头主体，其具备在沿轴的下端部设置的冲头刃部、从外周面突出的键、以及在沿上述轴的上部设置的冲头驱动器；
冲头导向件，其具备内孔和键槽，上述内孔沿上述轴延伸并将上述冲头主体容纳为能够沿上述轴移动，上述键槽形成于上述内孔的内周面且沿上述轴延伸，并且与上述键卡合；
挡圈，其以能够绕上述轴转动的方式结合于上述冲头导向件的沿上述轴的上端，并且供上述冲头驱动器以能够沿上述轴移动的方式贯通；
冲头顶部，其螺纹结合于上述冲头驱动器的沿上述轴的上端部，来调节上述冲头驱动器的位置；以及
弹性部件，其介于上述冲头顶部与上述挡圈之间，并且沿上述轴朝上对上述冲头驱动器进行施力，
上述冲模的特征在于，
上述冲头导向件具备周向槽，该周向槽以与上述键槽连通的方式形成于上述内孔的内周面，并且绕上述轴地沿周向延伸，
上述挡圈具备嵌合于上述冲头导向件的筒状部和卡定突起部，该卡定突起部形成于上述筒状部的外周面，并能够通过上述键槽并且能够卡合于上述周向槽。

2.  根据权利要求1所述的冲模，其特征在于，
通过使上述键以及上述卡定突起部沿周向对齐，从而能够相对于上述冲头导向件装卸上述冲头主体，通过使它们沿周向错开，能够将上述冲头主体留在上述冲头导向件内。

3.  根据权利要求1或2所述的冲模，其特征在于，具备：
多个凹部，其形成于上述冲头导向件的上表面，并且沿周向相互隔开间隔；以及
按钮，其支承于上述挡圈，并且具备能够与上述多个凹部的任一个都卡合的卡定部。

说明书冲模
技术领域
本发明涉及在冲床的冲头座安装而使用的冲模，进一步详细而言，涉及例如能够当在冲头导向件嵌入有冲头主体的状态下进行实施了冲头刃部的研磨加工后的高度调整的冲模。
背景技术
例如，在转塔式冲床等之类的冲床的冲头座安装而使用的冲模中，若该冲模的冲头主体的冲头刃部磨损，则进行冲头刃部的研磨。这样，若进行冲头刃部的研磨，则冲模的从冲头顶部至上述冲头刃部的长度尺寸变短，从而调节上述冲头顶部与冲头主体之间的螺纹结合关系来进行高度调整(例如参照专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利申请公开2010-23097号公报
发明内容
上述专利文献1所记载的冲模具备筒状的冲头导向件，在该冲头导向件以能够上下移动的方式嵌入有在下端部具备冲头刃部的冲头主体。在该冲头导向件的内周面，具备将上述冲头主体所具备的键卡合为自由滑动的上下方向的键槽。而且，在上述冲头导向件的上表面以自由旋转固定的方式具备挡圈。在该挡圈，以上下移动自如的方式贯通有上述冲头主体所具备的冲头驱动器，在能够自由调节位置地螺纹结合于该冲头驱动器的上端的冲头顶部与上述挡圈之间，弹性地安装有脱模弹簧。
而且，一体地配备于上述冲头顶部的套筒以仅能够上下移动的方式贯通上述挡圈。因此，通过使挡圈相对于上述冲头主体相对转动，能够调整上述冲头驱动器与上述冲头顶部之间的螺纹结合关系。在上述冲头导向件以能够相对转动的方式嵌合有配备于上述挡圈的下部的筒状部。
为了在使上述挡圈的上述筒状部嵌合于上述冲头导向件的状态下将上述筒状部保持为能够相对转动，并且为了保持挡圈相对于上述冲头导向件的嵌合状态，而在上述冲头导向件的内周面的上部侧形成周向槽。而且，在该周向槽，卡合有在上述挡圈的上述筒状部的外周面配备的突出部。为了使上述突出部相对于上述周向槽卡合脱离，而特别形成上下方向的连通槽，该上下方向的连通槽将上述冲头导向件的上表面和上述周向槽连通。
因此，在上述专利文献1所记载的结构中，需要个别加工冲头主体所具备的键用的键槽、和上述突出部用的上述连通槽，加工工序变多，从而有加工变得复杂的问题。
本发明是鉴于上述那样的问题而提出的方案。
根据本发明的一个方案，冲模具备：冲头主体，其具备在沿轴的下端部设置的冲头刃部、从外周面突出的键、以及在沿上述轴的上部设置的冲头驱动器；冲头导向件，其具备内孔和键槽，上述内孔沿上述轴延伸并将上述冲头主体容纳为能够沿上述轴移动，上述键槽形成于上述内孔的内周面且沿上述轴延伸，并且与上述键卡合；挡圈，其以能够绕上述轴转动的方式结合于上述冲头导向件的沿上述轴的上端，并且供上述冲头驱动器以能够沿上述轴移动的方式贯通；冲头顶部，其螺纹结合于上述冲头驱动器的沿上述轴的上端部，来调节上述冲头驱动器的位置；以及弹性部件，其介于上述冲头顶部与上述挡圈之间，并且沿上述轴朝上对上述冲头驱动器进行施力，上述冲头导向件具备周向槽，该周向槽以与上述键槽连通的方式形成于上述内孔的内周面，并且绕上述轴地沿周向延伸，上述挡圈具备嵌合于上述冲头导向件的筒状部和卡定突起部，该卡定突起部形成于上述筒状部的外周面，并能够通过上述键槽并且能够卡合于上述周向槽。
发明的效果如下。
根据本发明，能够使挡圈所具备的卡定突起部沿上下通过冲头主体所具备的键用的键槽，而与冲头导向件所具备的周向槽卡合。因此，能够实现冲头导向件的结构的简化，并且加工变得更加容易。
附图说明
图1是本发明的实施方式的冲模的纵剖视图。
图2是环部件的俯视图。
图3A是表示键与键槽一致、卡定突出部未与它们一致的状态下的、冲头导向件以及冲头主体的俯视图。
图3B是表示卡定突出部与键槽一致了的状态下的、冲头导向件以及冲头主体的俯视图。
具体实施方式
以下参照附图对本发明的几个举例表示的实施方式进行说明。以下的说明中，轴专门指冲头主体的中心轴，但供冲头主体嵌入的冲头导向件、另外供冲头导向件嵌合的冲压安装孔的轴也通常与其通用。并且，关于轴而规定“上方”以及“下方”，但这些是为了便于说明，能够有使上下反转而使用的形态、或者使轴朝向水平而使用的形态等各种变形。
参照图1，本发明的实施方式的冲模1例如在转塔式冲床等之类的冲床的冲头座(转塔式冲床的情况下相当于上部转塔)安装而使用。该冲模1与普通的冲模相同，具备圆筒形状的冲头导向件3，该冲头导向件3与冲头座所具备的冲压安装孔嵌合，从而被支承为能够朝上方以及下方移动。
在上述冲头导向件3，嵌入有在下端部具备冲头刃部5B的冲头主体5，能够沿轴朝上方以及下方移动。该冲头主体5与普通的冲模相同，具备键7，并与其对应，在冲头导向件3的内周面具备沿轴延伸的键槽9。键7卡合于键槽9而能够沿轴朝上方以及下方移动。因此，冲头主体5与冲头导向件3之间的相对转动受到了限制。
在上述冲头导向件3的沿轴的上端，能够装卸地结合有圆环状形的挡圈11。冲头主体5以在其上部一体地或者独立地固定的方式具备冲头驱动器13，冲头驱动器13贯通挡圈11而能够沿轴移动。在冲头驱动器13的上部具备脱模单元15。
更加详细而言，在冲头驱动器13的沿轴的上端部形成有外螺纹部17，脱模单元15具备冲头顶部19，该冲头顶部19螺纹结合于外螺纹部17。在冲头顶部19具备朝下方较长地形成的套筒21。在该套筒21的外周，以能够沿轴朝上方以及下方移动的方式嵌合有弹簧座23，该弹簧座23一体地配备于上述挡圈11的上表面。在弹簧座23与上述冲头顶部19之间，作为脱模弹簧而弹 性地安装有弹性部件25。此外，上述套筒21嵌入于上述弹簧座23，与此相对地仅能够在沿轴的方向上移动，从而弹簧座23与套筒21之间的相对旋转受到了限制。而且，在上述套筒21的下端部附近卡合的卡环等之类的限位器27防止套筒21拔出。
在上述挡圈11的下表面具备圆筒状的下方突出部29，该下方突出部29能够从上侧嵌合(嵌入)于上述冲头导向件3。在下方突出部29的外周面的一部分具备卡定突出部33，该卡定突出部33能够与形成于上述冲头导向件3的内周面的环状的卡定槽(周向槽)31卡合。上述卡定突出部33的周向的长度比上述冲头导向件3的上述键槽9的宽度小。
通过上述结构，当在上述卡定槽31卡合有上述卡定突出部33的状态下，阻止(限制)挡圈11相对于冲头导向件3朝上方拔出。而且，若使挡圈11相对于上述冲头导向件3相对转动，而将上述卡定突出部33定位于上述键槽9的位置，则挡圈11能够从冲头导向件3朝上方拔出。如已经理解那样，挡圈11能够相对于上述冲头导向件3转动，并且能够暂时固定。
为了暂时固定挡圈11，在上述挡圈11和上述冲头导向件3的上表面，设置锁定机构35。锁定机构35构成为用于相对于冲头导向件3允许挡圈11的转动、并且暂时固定该转动。更加详细而言，经由销或者安装螺纹件等固定件(省略图示)，而在冲头导向件3的上表面结合有环部件37。如图2所示，上述环部件37具有内孔，该内径37R比上述冲头导向件3的内径3R大。在该内孔的内周面，形成有沿径向朝外侧凹下、且沿周向相互隔开间隔的多个凹部39。通过具备上述环部件37，而在上述冲头导向件3的上表面，开口设置直径比该冲头导向件3的内径3R大的圆形开口(具有内径37R的环部件37的内孔)。
挡圈11具备沿径向延伸的导向槽41，在导向槽41内以能够沿径向滑动的方式卡合有按钮43。按钮43具备卡定部45，该卡定部45以能够与形成于上述环部件37的多个凹部39卡合的方式从该按钮43的下部朝下方突出。卡定部45能够与多个凹部39中的任一个都卡合。在上述挡圈11或者上述弹簧座23与上述按钮43之间，弹性地安装有例如螺旋弹簧等之类的弹性部件(省略图示)，从而总是沿径向朝外侧对上述按钮43进行施力。
通过沿径向朝外侧对按钮43的卡定部45进行施力，从而成为与环部件37的凹部39卡合的状态。由此，在常态下，成为挡圈11相对于上述冲头导向件3的转动受到了限制的状态。若克服作用力而沿径向朝内侧对上述按钮43进行按压，则卡定部45从环部件37的凹部39朝内侧脱离，从而挡圈11能够相对于冲头导向件3转动。
如上述那样，若使上述卡定部45从上述凹部39朝内侧脱离，则上述卡定部45位于上述环部件37的内周面与上述冲头导向件3的内周面之间。换言之，上述卡定部45位于上述冲头顶部19的套筒21上下移动的区域的外侧。因此，假使上述按钮43因作用力而不返回原先的位置，上述卡定部45与套筒21也不会产生干涉，从而冲头主体5能够没有问题地相对于冲头导向件3沿轴向移动。
另外，为了相对于上述冲头导向件3装卸冲头主体5，而克服作用力朝内侧按压上述按钮43，并将按钮43的卡定部45保持为从环部件37的凹部39脱离出的状态。而且，使挡圈11相对于冲头导向件3相对转动，而使挡圈11所具备的卡定突出部33如图3B所示地与冲头导向件33的键槽9的位置沿周向对齐。
如上述那样，若卡定突出部33与键槽9的位置沿周向对齐，则嵌合于冲头主体5的键7和卡定突出部33沿周向对齐。此时，卡定突出部33以及键7能够通过键槽9而朝冲头导向件3的上方移动。即，能够从冲头导向件3朝上方取下冲头主体5以及挡圈11。
如已经理解那样，若使冲头主体5所具备的键7和挡圈11所具备的卡定突起33沿周向对齐，则键7和挡圈11能够均通过冲头导向件3的键槽9，从而能够相对于冲头导向件3装卸冲头主体5以及挡圈11。即，冲模1的分解以及组装变得容易。
当在冲头导向件3嵌入冲头主体5而进行高度调整(调节)时，能够将整体的上下颠倒而使冲头主体5的冲头刃部5B成为上方。通过使冲头刃部5B朝向上方，能够容易地目视观察冲头刃部5B相对于冲头主体5的出入，进而能够在目视观察的情况下进行高度调整。此时，例如使用右手来保持脱模单元15侧，并使用右手的手指来按压按钮43。而且，使用左手来保持冲头导向件 3，而使之相对转动。
由于按钮43处于挡圈11，并且按钮43处于保持有脱模单元15侧的手的正上方，所以能够使用相同的手的手指来容易地按压按钮43。因此，使冲头刃部5B处于上侧，而能够边目视观察边容易地进行高度调整。如上述那样，当目视观察冲头刃部5B时，按压按钮43的一侧的手处于下侧，使位于上侧的冲头导向件3转动，从而冲头主体5不会无意中从冲头导向件3朝下方拔出。
当使冲头导向件3相对于冲头主体5相对转动了时，如图3A所示，由于键槽9未与卡定突起部33的位置沿周向对齐，所以卡定突起部33卡合于周向槽31。因此，即使在把持有上述脱模单元15侧的手无意中离开那样的情况下，冲头主体5也留在冲头导向件3内，不会意外地拔出。
通过如上所述那样的说明可理解，构成锁定机构35的一部分的按钮43配备于挡圈11。因此，使冲模1的下端部侧成为上侧，而能够边目视观察冲头主体5的冲头刃部5B相对于冲头导向件3的出入边容易且安全地进行高度调整。
并且，在上述结构中，挡圈11所具备的卡定突出部33是与冲头主体5所具备的键7共同地沿上下方向通过冲头导向件3所具备的键槽9的结构。因此，不需要在冲头导向件3特别形成卡定突出部33用的通过槽，从而能够实现冲头导向件3的结构的简化以及加工的容易化。
并且，当相对于冲头导向件3进行冲头主体5、挡圈11的装卸时，使冲头主体5所具备的键7与挡圈11所具备的卡定突出部33的位置沿周向对齐。而且，使键7和卡定突出部33相对于冲头导向件3所具备的键槽9同时解除卡合。因此，能够容易地进行冲头主体5、挡圈11相对于冲头导向件3的装卸。
在到此为止的说明中，在配备于冲头导向件3的上表面的环部件37形成有凹部39。但是，也可以在冲头导向件3的上表面直接形成圆形开口，并在该圆形开口的内周面形成上述凹部39。
并且，举例说明了上述锁定机构35的按钮43能够沿径向移动的情况。但是，上述按钮能够沿轴向或者周向移动也可以。即，通过使按钮沿轴向或者周向移动，从而也能够使卡定部45卡合于凹部39、或者解除卡合。
通过优选的实施方式对本发明进行了说明，但本发明不限定于上述实施方式。基于上述公开内容，具有该技术领域的通常技术的人员能够通过实施方式的修改以及变形来实施本发明。
产业上的可利用性
本发明提供能够容易制造的冲模。