台式曲线锯.pdf

本发明揭示了一种台式曲线锯，包括工作台及与工作台连接的工作组件，工作组件包括固定在工作台上的跟刀板、与跟刀板转动连接的支臂及与支臂连接的切割机构，跟刀板与支臂的转动连接处设有限制支臂与跟刀板运动的锁紧机构，所述锁紧机构包括设在跟刀板上的锁紧件、第一压片及设在支臂上的第二压片，锁紧件具有解锁位置及锁定位置：当锁紧件处于解锁位置时，第一压片与第二压片之间保持一段距离；当锁紧件处于锁定位置时，第一压片压紧在第二压片上，此时，支臂与跟刀板之间无法产生相对运动，从而能够降低切割机构在工作时工作组件所产生的噪声并提高工件的加工精度。

权利要求书
1.  一种台式曲线锯，包括工作台及与所述工作台连接的工作组件，其特征在于，所述工作组件包括固定在所述工作台上的跟刀板、与所述跟刀板转动连接的支臂及与所述支臂连接的切割机构，所述跟刀板与所述支臂的转动连接处设有限制所述支臂与所述跟刀板运动的锁紧机构，所述锁紧机构包括设在所述跟刀板上的锁紧件、第一压片及设在所述支臂上的第二压片，所述锁紧件具有解锁位置及锁定位置，当所述锁紧件处于解锁位置时，所述第一压片与所述第二压片之间保持一段距离；当所述锁紧件处于锁定位置时，所述第一压片压紧在所述第二压片上。

2.  根据权利要求1所述的台式曲线锯，其特征在于，所述第一压片具有第一凸起，所述第二压片上具有与所述第一凸起配接的第一凹槽，当所述锁紧件处于锁定位置时，所述第一凸起压紧在所述第一凹槽内。

3.  根据权利要求1所述的台式曲线锯，其特征在于，所述跟刀板上设有第一螺孔，所述第一压片上设有第二螺孔，第一紧固螺栓依次穿过所述第一螺孔、第二螺孔并将所述第一压片紧固在所述跟刀板上。

4.  根据权利要求3所述的台式曲线锯，其特征在于，所述第一螺孔两侧分别设有第二凹槽，所述第一压片上设有与所述第二凹槽相配接的第二凸起。

5.  根据权利要求1～4中任一项所述的台式曲线锯，其特征在于，所述锁紧件具有固定在所述跟刀板上的转轴、绕所述转轴偏心转动的偏心旋转部及与所述偏心旋转部连接的翻转部，所述偏心旋转部抵接在所述第一压片上。

6.  根据权利要求5所述的台式曲线锯，其特征在于，所述偏心旋转部为凸轮结构。

7.  根据权利要求5所述的台式曲线锯，其特征在于，所述跟刀板上固定有端盖，所述端盖上设有用于收容所述锁紧件的收容部，所述转轴固定在所述收容部内。

8.  根据权利要求1所述的台式曲线锯，其特征在于，所述支臂具有侧壁面，所述第二压片与所述支臂的侧壁面一体成型。

9.  根据权利要求1所述的台式曲线锯，其特征在于，所述切割机构包括用于切削工件的锯切件、用于安全防护的护罩及与所述支臂连接的连接件，所述 锯切件收容在所述护罩内。

10.  根据权利要求9所述的台式曲线锯，其特征在于，所述锯切件为切削锯条。

说明书台式曲线锯
技术领域
本发明涉及电动工具领域，特别是涉及一种台式曲线锯。
背景技术
台式曲线锯是一种锯切用的电动工具，主要包含基座、设于基座上的工作台及设于工作台上的工作组件，工作组件具有用于切削工件的切割机构，当待加工工件放置于工作台上后，利用切割机构上的锯切件能够对工件锯切出预设的线条。当台式曲线锯工作时，工作组件在内部电机的作用下会产生振动，并产生噪声。此外，工件在加工过程中的这种异常振动还会降低其加工精度。
发明内容
基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够降低噪声并提高工件加工精度的台式曲线锯。
一种台式曲线锯，包括工作台及与所述工作台连接的工作组件，所述工作组件包括固定在所述工作台上的跟刀板、与所述跟刀板转动连接的支臂及与所述支臂连接的切割机构，所述跟刀板与所述支臂的转动连接处设有限制所述支臂与所述跟刀板运动的锁紧机构，所述锁紧机构包括设在所述跟刀板上的锁紧件、第一压片及设在所述支臂上的第二压片，所述锁紧件具有解锁位置及锁定位置，当所述锁紧件处于解锁位置时，所述第一压片与所述第二压片之间保持一段距离；当所述锁紧件处于锁定位置时，所述第一压片压紧在所述第二压片上。
在其中一个实施例中，所述第一压片具有第一凸起，所述第二压片上具有与所述第一凸起配接的第一凹槽，当所述锁紧件处于锁定位置时，所述第一凸起压紧在所述第一凹槽内。
在其中一个实施例中，所述跟刀板上设有第一螺孔，所述第一压片上设有第二螺孔，第一紧固螺栓依次穿过所述第一螺孔、第二螺孔并将所述第一压片紧固在所述跟刀板上。
在其中一个实施例中，所述第一螺孔两侧分别设有第二凹槽，所述第一压片上设有与所述第二凹槽相配接的第二凸起。
在其中一个实施例中，所述锁紧件具有固定在所述跟刀板上的转轴、绕所述转轴偏心转动的偏心旋转部及与所述偏心旋转部连接的翻转部，所述偏心旋转部抵接在所述第一压片上。
在其中一个实施例中，所述偏心旋转部为凸轮结构。
在其中一个实施例中，所述跟刀板上固定有端盖，所述端盖上设有用于收容所述锁紧件的收容部，所述转轴固定在所述收容部内。
在其中一个实施例中，所述支臂具有侧壁面，所述第二压片与所述支臂的侧壁面一体成型。
在其中一个实施例中，所述切割机构包括用于切削工件的锯切件、用于安全防护的护罩及与所述支臂连接的连接件，所述锯切件收容在所述护罩内。
在其中一个实施例中，所述锯切件为切削锯条。
上述台式曲线锯中的工作组件包括跟刀板、与跟刀板转动连接的支臂及与支臂连接的切割机构，在跟刀板与支臂的转动连接处设有限制支臂与跟刀板相对运动的锁紧机构，锁紧机构包括设在跟刀板上的锁紧件、第一压片及设在支臂上的第二压片，锁紧件具有解锁位置及锁定位置，当锁紧件处于解锁位置时，第一压片与第二压片之间保持一段距离；当锁紧件处于锁定位置时，第一压片压紧在第二压片上，此时，支臂与跟刀板之间无法产生相对运动，从而能够降低切割机构在工作时工作组件所产生的噪声并提高工件的加工精度。
附图说明
图1为台式曲线锯的三维结构示意图；
图2为台式曲线锯的主视图（不含端盖）；
图3为图2台式曲线锯A处支臂的局部结构放大图（不含第一压片）；
图4为图2台式曲线锯A处支臂的局部结构放大图（含第一压片）；
图5为台式曲线锯的主视图（含端盖）；
图6为图5台式曲线锯B-B处的侧剖视图；
图7为图6台式曲线锯C处局部结构放大图。
其中，具体元件对应编号列表如下：
100、台式曲线锯         110、基座             120、工作台
130、工作组件           131、跟刀板           1311、第一螺孔
1312、第二凹槽          132、支臂             1321、侧壁面
133、切割机构           1331、锯切件          1332、护罩
1333、连接件            134、锁紧机构         1341、第一压片
1342、第一凸起          1343、第二压片        1344、第一凹槽
1345、第二螺孔          1346、第二凸起        1347、第一紧固螺栓
1348、锁紧件            13481、转轴           13482、偏心旋转部
13483、翻转部           135、端盖             1351、收容部
136、后盖               137、第二紧固螺栓
具体实施方式
请参图1，本实施方式揭示了一种台式曲线锯100，该台式曲线锯100包括基座110，设于基座110上用来放置待加工工件的工作台120以及与工作台120连接的用于加工工件的工作组件130。其中，工作组件130包括固定在工作台120上的跟刀板131、相对跟刀板131枢转的支臂132以及与支臂132连接的切割机构133，切割机构133包括用于切削工件的锯切件1331、用于安全防护的护罩1332及与支臂132连接的连接件1333，锯切件1331收容在护罩1332内，从而能够确保工作人员的安全。本实施方式中的锯切件1331优选为切削锯条。
上述台式曲线锯100具有工作状态以及非工作状态：当台式曲线锯100处于工作状态时，支臂132与工作台120近似平行，待加工工件由切割机构133向跟刀板131位置的方向进给，此时，锯切件1331上下振动，不断切割进给的工件，切割后的工件通过跟刀板131后分离成两部分。当台式曲线锯100处于非工作状态时，支臂132能够绕着跟刀板131枢转到到最大高度，此时，能够方便的更换设置在切割机构133内的锯切件1331。
请参图2至图5，跟刀板131与支臂132绕着枢转轴转动，二者在其转动连接处设有限制跟刀板131与支臂132运动的锁紧机构134。该锁紧机构134能够保证切割机构133在工作状态下的工作稳定性，从而降低台式曲线锯100在工作时的噪声并提高工件的加工精度。
请参图3及图4，锁紧机构134包括设于跟刀板131上的第一压片1341以 及设在支臂132上第二压片1343，第一压片1341为弹性压片。当台式曲线锯100处于工作状态时，切割机构133在切削振动过程中，会使与其连接的支臂132与跟刀板131之间产生相对运动，本实施方式中的锁紧机构134能够通过外力按压第一压片1341，并使第一压片1341压紧在第二压片1343上的方式，避免支臂132与跟刀板131之间产生相对运动，从而保证台式曲线锯100在工作状态下的工作稳定性，降低台式曲线锯100在工作时的噪声并提高工件的加工精度。当台式曲线锯100处于非工作状态时，第一压片1341的按压力被解除，此时，第一压片1341与第二压片1343之间保持一定的工作距离，支臂132可以正常枢转在跟刀板131上。
为了确保第一压片1341在第二压片1343上压紧力度，并使之不会产生相对旋转运动，本实施方式中，第一压片1341上还设有第一凸起1342，第二压片1343上设有与上述第一凸起1342配接的第一凹槽1344。第一凸起1342的数量可以为一个，也可以为多个，只要是能够确保第一压片1341在第二压片1343上压紧力度的功效即可，此处不做具体限定。
请参图2至图4，跟刀板131上设有第一螺孔1311，所述第一压片1341上设有与第一螺孔1311相配接的第二螺孔1345，第一压片1341上还设有第一紧固螺1347，第一紧固螺1347依次穿过第一螺孔1311、第二螺孔1345并将第一压片1341固定在跟刀板131上。为了增强第一压片1341与跟刀板131之间的稳定性，本实施方式中，第一螺孔1311两侧分别设有第二凹槽1312，第一压片1341上相应设有与第二凹槽1312相配接的第二凸起1346。第二凹槽1312的数量可以为一个，也可以为多个，只要是能够增强第一压片1341与支臂132之间的固定力度的功效即可，此处不做具体限定。而，第二压片1343可以通过黏贴或螺栓固定等方式固定在支臂132的侧壁面1321上，在其它实施方式中，第二压片1343与支臂132的侧壁面1321一体成型加工。
请参图5，锁紧机构134还包括设于跟刀板131上的锁紧件1348。锁紧件1348具有固定在跟刀板131上的转轴13481、绕转轴13481偏心转动的偏心旋转部13482及与偏心旋转部13481连接的翻转部13483。
跟刀板131上固定有端盖135，端盖135的沿径向设有用于收容上述锁紧件 1348的收容部1351，锁紧件1348上的转轴13481即固定在上述收容部1351内。除此之外，支臂132上还固定有后盖136，后盖136与端盖135之间通过第二紧固螺栓137连接并将支臂132与跟刀板131整合为一体。后盖136上设置有用于固定第二紧固螺栓137位置的定位孔（图中未示出），以防止螺栓在安装过程中产生旋转。
请参图6及图7，锁紧件1348能够与第一压片1341相抵接，具体的，锁紧件1348上的偏心旋转部13481能够与第一压片1341相抵接。锁紧件1348具有两个工作位置：锁定位置及解锁位置。通过扳动翻转部13483使偏心旋转部13481旋转，转轴13481与第一压片1341之间的距离相比较偏心旋转部13481未翻转时转轴13481与第一压片1341之间的距离大，在偏心旋转部13481的外力作用下，第一压片1341压紧在第二压片1343上，即设置在第一压片1341上的第一凸起1342压紧设置在第二压片1343的第一凹槽1344内，此时，第一压片1341与第二压片1343之间的抵接力度达到最大，锁紧件1348处于锁定位置。当锁紧件1348处于解锁位置时，第一压片1341与第二压片1343之间保持一段距离，偏心旋转部13481与第一压片1341之间的抵接力度达到最小或抵接力度为零，支臂132可以正常枢转在跟刀板131上。其他实施方式中，上述偏心旋转部13481还可以为凸轮结构。
当台式曲线锯100处于工作状态时，扳动翻转部13483使锁紧件1348处于锁定位置。此时，跟刀板131与支臂132之间没有相对运动，也不会将切割机构133上所产生的振动放大，因此，在跟刀板131与支臂132的转动连接处设有锁紧机构134能够降低切割机构在工作时工作组件所产生的噪声并能够提高工件的加工精度。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。