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1、10申请公布号CN102304850A43申请公布日20120104CN102304850ACN102304850A21申请号201110242155222申请日20110823D06M15/256200601D06M15/277200601D06M15/263200601B01D46/0220060171申请人江苏东方滤袋有限公司地址224400江苏省盐城市阜宁县阜城工业园A区4号72发明人张之荣张旭东咸将74专利代理机构南京君陶专利商标代理有限公司32215代理人奚胜元54发明名称一种袋式除尘材料的拒水拒油整理方法57摘要本发明一种袋式除尘材料的拒水拒油整理方法涉及的是一种用于钢铁厂、工业。
2、炉窑、工业锅炉高温气体处理方面的材料整理方法。其整理方法（1）配制整理剂整理剂选用PTFE乳液、苯甲基硅油乳液、酒精、吐温、丙三醇、增硬剂、树脂HA、粘胶剂和水，将上述材料按质量百分配比称量放入搅拌容器，搅拌混合均匀，配制成整理剂，备用；（2）将除尘材料通过浸轧机经过上述配制的整理剂进行浸轧，除尘材料进行浸轧时压辊的滚筒压力为0507MPA，滚筒速度为3555M/MIN；（3）将浸轧后的除尘材料通过烘箱，烘干温度为140190，除尘材料在烘箱内的行走速度为3555M/MIN，除尘材料烘干后，绕在捲布辊上，即完成袋式除尘材料的拒水拒油整理工作。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发。
3、明专利申请权利要求书1页说明书5页CN102304856A1/1页21一种袋式除尘材料的拒水拒油整理方法，其特征在于（1）配制整理剂整理剂选用PTFE乳液、苯甲基硅油乳液、酒精、吐温、丙三醇、增硬剂、树脂HA、粘胶剂和水，其中材料质量百分配比PTFE乳液510粘胶剂612树脂HA12增硬剂052苯甲基硅油乳液062酒精154丙三醇0208吐温0825水7080将上述材料按质量百分配比称量放入搅拌容器，搅拌混合均匀，配制成整理剂，备用；其中所述树脂HA为交联型丙烯酸树脂；所述增硬剂为多乙烯多胺树脂；所述胶粘剂为含氟丙烯酸树脂；所述PTFE乳液为聚四氟乙烯乳液；（2）将除尘材料通过浸轧机经过上述配。
4、制的整理剂进行浸轧，除尘材料进行浸轧时压辊的滚筒压力为0507MPA，滚筒速度为3555M/MIN；（3）将浸轧后的除尘材料通过烘箱，烘干温度为140190，除尘材料在烘箱内的行走速度为3555M/MIN，除尘材料烘干后，绕在捲布辊上，即完成袋式除尘材料的拒水拒油整理工作。2根据权利要求1所述的一种袋式除尘材料的拒水拒油整理方法，其特征在于所述除尘材料选用P84针刺过滤材料，基布为玻璃纤维机织布。3根据权利要求1所述的一种袋式除尘材料的拒水拒油整理方法，其特征在于所述除尘材料选用PPS针刺过滤材料，基布为PPS机织布。4根据权利要求1所述的一种袋式除尘材料的拒水拒油整理方法，其特征在于所述除尘。
5、材料选用涤纶针刺过滤材料，基布为玻璃纤维机织布。5根据权利要求1所述的一种袋式除尘材料的拒水拒油整理方法，其特征在于所述烘箱有五台烘干机组成，每2台烘干机有一个温度计显示温度。权利要求书CN102304850ACN102304856A1/5页3一种袋式除尘材料的拒水拒油整理方法技术领域0001本发明一种袋式除尘材料的拒水拒油整理方法涉及的是一种用于钢铁厂、工业炉窑、工业锅炉高温气体处理方面的材料整理方法，具体说是袋式除尘材料的一种拒水拒油整理方法。背景技术0002在过滤材料领域内，袋式除尘器是在线清灰的常用清灰方式。在袋式除尘器的工况中常常会遇到蒸汽、油气以及其他酸碱性气体的混合气体，这种混合。
6、气体往往具有强酸、强碱性，未经过拒水拒油处理的过滤材料会吸附混合气体，从而导致材料受到腐蚀而强力下降；而经过拒水拒油处理的过滤材料的表面张力增大，混合气体难以吸附，从而达到拒水拒油的效果，使用寿命大大增加。发明内容0003本发明目的是针对上述不足之处提供一种袋式除尘材料的拒水拒油整理方法，主要解决的是现有烟尘过滤材料拒水拒油效果不理想的问题，旨在提供一种改进烟尘过滤材料的拒水拒油的整理方法，提高烟尘过滤材料的拒水拒油能力。0004本发明一种袋式除尘材料的拒水拒油整理方法是采用以下技术方案实现一种袋式除尘材料的拒水拒油整理方法，其特征在于1、配制整理剂整理剂选用PTFE乳液、苯甲基硅油乳液、酒精。
7、、吐温去污剂、丙三醇、增硬剂、树脂HA、粘胶剂和水，其中材料质量百分配比PTFE乳液510粘胶剂612树脂HA12增硬剂052苯甲基硅油乳液062酒精154丙三醇0208吐温去污剂）0825水7080将上述材料按质量百分配比称量放入搅拌容器，搅拌混合均匀，配制成整理剂，备用；其中所述树脂HA为交联型丙烯酸树脂；所述增硬剂为多乙烯多胺树脂；所述胶粘剂为含氟丙烯酸树脂；所述PTFE乳液为聚四氟乙烯乳液；2、将除尘材料通过浸轧机经过上述配制的整理剂进行浸轧，除尘材料进行浸轧时压辊的滚筒压力为0507MPA，滚筒速度为3555M/MIN；3、将浸轧后的除尘材料通过烘箱，烘干温度为140190，除尘材料。
8、在烘箱内的行说明书CN102304850ACN102304856A2/5页4走速度为3555M/MIN，除尘材料烘干后，绕在捲布辊上，即完成袋式除尘材料的拒水拒油整理工作。0005所述烘箱有五台烘干机组成，每2台烘干机有一个温度计显示温度。0006所述除尘材料选用P84针刺过滤材料，基布为玻璃纤维机织布。所述除尘材料选用PPS针刺过滤材料，基布为PPS机织布。所述除尘材料选用涤纶针刺过滤材料，基布为玻璃纤维机织布。0007本发明的拒水拒油整理方法，是利用PTFE乳液的拒水拒油作用，配合上酒精，吐温，丙三醇，增硬剂，树脂HA，粘胶剂，水的混合物对烟尘过滤材料进行处理，从而在烟尘过滤材料上获得一层。
9、保护层，在保持良好的透气性能情况下赋予烟尘材料良好的拒水拒油效果。0008按照中华人民共和国国家标准纺织品拒油性抗碳氢化合物试验GBT199772005,其中之一为滤料疏油性检测，其检测方法为将不同表面张力的碳氢化合物分别设为1,2,3,4,5,6,7,8共八个拒油等级的检测液；由1向8取不同等级的检测液（如表1），逐次滴在滤料试样上，观察滤料的湿润情况，拒油性的等级以滤料表面不湿润所用滴液的等级编号1,2，8而定。0009过滤材料的拒水通常采用美标AATCCTESTMETHOD1932005，其测试方法同拒油的测试方法基本一致，也分为8个等级，但是采用的为异丙醇与水的混合溶液，标准液配比如表。
10、2。0010表1拒油标准液的原料及性能说明书CN102304850ACN102304856A3/5页5表2拒水标准液的原料及性能具体实施方式0011实施例11、配制整理剂整理剂选用PTFE乳液、苯甲基硅油乳液、酒精、吐温去污剂、丙三醇、增硬剂、树脂HA、粘胶剂和水，其中材料质量百分配比PTFE乳液5KG5粘胶剂12KG12树脂HA2KG2增硬剂2KG2苯甲基硅油乳液2KG2酒精4KG4丙三醇08KG08吐温去污剂）22KG22水70KG70将上述材料按质量百分配比称量放入搅拌容器，搅拌混合均匀，配制成整理剂，备用；其中所述树脂HA为交联型丙烯酸树脂；所述增硬剂为多乙烯多胺树脂；所述胶粘剂为含氟。
11、丙烯酸树脂；所述PTFE乳液为聚四氟乙烯乳液；2、将除尘材料P84针刺过滤材料，基布为玻璃纤维机织布，通过浸轧机经过上述配制的整理剂进行浸轧，除尘材料进行浸轧时压辊的滚筒压力为0507MPA，滚筒速度为3555M/MIN；3、将浸轧后的除尘材料P84针刺过滤材料，基布为玻璃纤维机织布，通过烘箱，烘干温度为140190，除尘材料在烘箱内的行走速度为3555M/MIN，除尘材料烘干后，绕在捲布辊上，即完成袋式除尘材料P84针刺过滤材料（基布为玻璃纤维机织布）的拒水拒油说明书CN102304850ACN102304856A4/5页6整理工作。0012所述烘箱有五台烘干机组成，每2台烘干机有一个温度计。
12、显示温度。0013实施例21、配制整理剂整理剂选用PTFE乳液、苯甲基硅油乳液、酒精、吐温去污剂、丙三醇、增硬剂、树脂HA、粘胶剂和水，其中材料质量百分配比PTFE乳液94KG94粘胶剂6KG6树脂HA1KG1增硬剂05KG05苯甲基硅油乳液06KG06酒精15KG15丙三醇02KG02吐温去污剂）08KG08水80KG80将上述材料按质量百分配比称量放入搅拌容器，搅拌混合均匀，配制成整理剂，备用；其中所述树脂HA的化学名为交联型丙烯酸树脂；所述增硬剂的化学名为多乙烯多胺树脂；所述胶粘剂化学名为含氟丙烯酸树脂；所述PTFE乳液为聚四氟乙烯乳液或四氟乳液；2、将除尘材料PPS针刺过滤材料，基布为。
13、PPS机织布，通过浸轧机经过上述配制的整理剂进行浸轧，除尘材料进行浸轧时压辊的滚筒压力为0507MPA，滚筒速度为3555M/MIN；3、将浸轧后的除尘材料PPS针刺过滤材料，基布为PPS机织布，通过烘箱，烘干温度为140190，除尘材料在烘箱内的行走速度为3555M/MIN，除尘材料烘干后，绕在捲布辊上，即完成袋式除尘材料PPS针刺过滤材料（基布为PPS机织布）的拒水拒油整理工作。0014所述烘箱有五台烘干机组成，每2台烘干机有一个温度计显示温度。0015实施例31、配制整理剂整理剂选用PTFE乳液、苯甲基硅油乳液、酒精、吐温去污剂、丙三醇、增硬剂、树脂HA、粘胶剂和水，其中材料质量百分配比。
14、PTFE乳液10KG10粘胶剂8KG8树脂HA15KG15增硬剂15KG15苯甲基硅油乳液15KG15酒精3KG3丙三醇05KG05吐温去污剂）25KG25水715KG715将上述材料按质量百分配比称量放入搅拌容器，搅拌混合均匀，配制成整理剂，备用；其中所述树脂HA为交联型丙烯酸树脂；所述增硬剂为多乙烯多胺树脂；所述胶粘说明书CN102304850ACN102304856A5/5页7剂为含氟丙烯酸树脂；所述PTFE乳液为聚四氟乙烯乳液；2、将除尘材料涤纶针刺功率材料，基布为玻璃纤维机织布，通过浸轧机经过上述配制的整理剂进行浸轧，除尘材料进行浸轧时压辊的滚筒压力为0507MPA，滚筒速度为355。
15、5M/MIN；3、将浸轧后的除尘材料涤纶针刺功率材料，基布为玻璃纤维机织布，通过烘箱，烘干温度为140190，除尘材料在烘箱内的行走速度为3555M/MIN，除尘材料烘干后，绕在捲布辊上，即完成袋式除尘材料涤纶针刺过滤材料（基布为玻璃纤维机织布）的拒水拒油整理工作。0016所述烘箱有五台烘干机组成，每2台烘干机有一个温度计显示温度。0017用PTFE乳液，苯甲基硅油乳液，酒精，吐温去污剂，丙三醇，增硬剂，树脂HA，粘胶剂，水的混合物分别对P84针刺过滤材料（基布为玻璃纤维机织布），PPS针刺过滤材料（基布为PPS机织布），涤纶针刺过滤材料（基布为玻璃纤维机织布）进行处理，压辊的滚筒压力为0507MPA，滚筒速度为3555M/MIN，烘干温度为140190，除尘材料在烘箱内的行走速度为3555M/MIN，经检测得到如下结果拒水等级拒油等级P84875PPS865涤纶87说明书CN102304850A。