机械单系统冰箱.pdf

本发明提供一种机械单系统冰箱，包括箱体，设置于箱体上的防凝露控制系统，所述机械单系统冰箱还设置有若干防凝露部位，所述防凝露控制系统包括设置于箱体上的温控开关组，所述温控开关组包括设置于箱体上用于感测环境温度的第一温控开关，设置在至少一防凝露部位用于感测防凝露部位温度的第二温控开关，所述至少一防凝露部位还设置有加热丝，所述第一温控开关及所述第二温控开关共同控制所述加热丝的开停，实现对加热丝的温度控制，从而达到除露效果的同时大大降低能耗。

权利要求书
1.  一种机械单系统冰箱，包括箱体，设置于箱体上的防凝露控制系统，所述机械单系统冰箱还设置有若干防凝露部位，其特征在于，所述防凝露控制系统包括设置于箱体上的温控开关组，所述温控开关组包括设置于箱体上用于感测环境温度的第一温控开关及设置在至少一防凝露部位上用于感测防凝露部位温度的第二温控开关，所述至少一防凝露部位还设置有加热丝，所述第一温控开关及所述第二温控开关共同控制所述加热丝的开停。

2.  如权利要求1所述的一种机械单系统冰箱，其特征在于：所述温控开关组为一组或多组。

3.  如权利要求2所述的一种机械单系统冰箱，其特征在于：所述温控开关组为一组时，所述加热丝与所述第一温控开关及第二温控开关串联设置，所述加热丝在所述第一温控开关及第二温控开关均为闭合状态时加热。

4.  如权利要求2所述的一种机械单系统冰箱，其特征在于：所述温控开关组为多组即N组时，所述箱体上另设置一用于感测环境温度的第三温控开关，所述多组温控开关组并联设置并与所述第三温控开关及所述加热丝串联设置。

5.  如权利要求3所述的一种机械单系统冰箱，其特征在于：所述第一温控开关在感测到环境温度低于温度t1时自动断开，所述第一温控开关在感测到环境温度高于温度t2时自动闭合；所述第二温控开关在感测到防凝露部位温度低于温度t3时自动闭合，所述第二温控开关在感测到防凝露部位温度高于温度t4时自动断开。

6.  如权利要求4所述的一种机械单系统冰箱，其特征在于：所述第三温控开关在感测到环境温度低于温度t1时自动断开，所述第三温控开关在感测到环境温度高于温度t2时自动闭合。

7.  如权利要求5或6所述的一种机械单系统冰箱，其特征在于：所述温度t1=5℃，t2=10℃。

8.  如权利要求5所述的一种机械单系统冰箱，其特征在于：所述温度t3=30℃，t4=40℃。

9.  如权利要求4所述的一种机械单系统冰箱，其特征在于：所述N组温控开关组中的N个第一温控开关将温度t≥t2分为N个区段以精确控温，所述N组温控开关组中的第二温控开关的温度与各自组中的第一温控开关的温度相对应。

10.  如权利要求1所述的一种机械单系统冰箱，其特征在于：所述温控开关为磁敏限温开关。

说明书机械单系统冰箱
技术领域
本发明涉及冰箱领域，尤其涉及一种机械单系统冰箱。
背景技术
传统的机械四门冰箱，冷藏对开门竖梁在高温高湿情况下会存在凝露的问题，因此往往需要增加加热丝控制进行除露，机械冰箱没有电脑板控制，因此竖梁加热丝的开停控制完全依靠压机开停，为保证不同环温下的除露效果，一方面需要加大加热丝功率，以防止压机开机时间短造成凝露，另一方面压机时间开机较长时，加热丝加热时间往往会比较长，此时竖梁温度早已超过露点温度甚至发烫，易导致加热多余，因此必然导致冰箱能耗过高。
鉴于上述问题，有必要提供一种新的方案以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械单系统冰箱。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种机械单系统冰箱，包括箱体，设置于箱体上的防凝露控制系统，所述机械单系统冰箱还设置有若干防凝露部位，其特征在于，所述防凝露控制系统包括设置于箱体上的温控开关组，所述温控开关组包括设置于箱体上用于感测环境温度的第一温控开关及设置在至少一防凝露部位上用于感测防凝露部位温度的第二温控开关，所述至少一防凝露部位还设置有加热丝，所述第一温控开关及所述第二温控开关共同控制所述加热丝的开停。
作为本发明进一步改进的技术方案，所述温控开关组为一组或多组。
作为本发明进一步改进的技术方案，所述温控开关组为一组时，所述加热丝与所述第一温控开关及第二温控开关串联设置，所述加热丝在所述第一温控开关及第二温控开关均为闭合状态时加热。
作为本发明进一步改进的技术方案，所述温控开关组为多组即N组时，所述箱体上另设置一用于感测环境温度的第三温控开关，所述多组温控开关组并联设置并与所述第三温控开关及所述加热丝串联设置。
作为本发明进一步改进的技术方案，所述第一温控开关在感测到环境温度低于温度t1时自动断开，所述第一温控开关在感测到环境温度高于温度t2时自动闭合；所述第二温控开关在感测到防凝露部位温度低于温度t3时自动闭合，所述第二温控开关在感测到防凝露部位温度高于温度t4时自动断开。
作为本发明进一步改进的技术方案，所述第三温控开关在感测到环境温度低于温度t1时自动断开，所述第三温控开关在感测到环境温度高于温度t2时自动闭合。
作为本发明进一步改进的技术方案，所述温度t1=5℃，t2=10℃。
作为本发明进一步改进的技术方案，所述温度t3=30℃，t4=40℃。
作为本发明进一步改进的技术方案，所述N组温控开关组中的N个第一温控开关将温度t≥t2分为N个区段以精确控温，所述N组温控开关组中的第二温控开关的温度与各自组中的第一温控开关的温度相对应。
作为本发明进一步改进的技术方案，所述温控开关为磁敏限温开关。
相较于现有技术，本发明机械单系统冰箱，通过增加温控开关组来感测环温变化和防凝露部位温度的变化，实现对加热丝的温度控制，从而达到除凝露效果同时大大降低机械单系统冰箱的能耗。
附图说明
图1为本发明机械单系统冰箱第一实施例的正面结构示意图。
图2为本发明机械单系统冰箱第一实施例的竖梁的结构示意图。
图3为本发明机械单系统冰箱第一实施例的电路控制示意图。
图4为本发明机械单系统冰箱第二实施例的正面结构示意图。
图5为本发明机械单系统冰箱第二实施例的竖梁的结构示意图。
图6为本发明机械单系统冰箱第二实施例的电路控制示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
请参图1所示，在第一实施例中，本发明揭示了一种机械单系统冰箱100，该冰箱100为机械四门冰箱，该冰箱100包括箱体1，该冰箱100还包括设置于箱体1上的防凝露控制系统（未标号），设置于箱体1外侧的门体（未标号），位于箱体1顶部的铰链盒11以及位于对开门（未标号）之间的竖梁12，本实施例中所述冰箱防凝露部位即竖梁12，其他实施例中可以是冰箱上任一需要防凝露的部位。
请参图1至图3所示，在第一实施例中，所述防凝露控制系统包括设置于箱体1上的温控开关组2，所述防凝露控制系统具有一组温控开关组2，所述温控开关组2包括有用于感测环境温度的第一温控开关21及用于感测竖梁12部位温度的第二温控开关22，所述第一温控开关21安装于箱体1顶部的铰链盒11内，可以更加精确地感测环境温度同时又不影响冰箱100的整体外观，所述竖梁12上还设置有加热丝3，所述第一温控开关21及所述第二温控开关22共同控制所述加热丝3的开停，本实施方式中，所述第一温控开关21及所述第二温控开关22均为磁敏限温开关。
具体地，所述竖梁12包括竖梁梁体121及竖梁表面盖板122，所述加热丝3设置于所述竖梁梁体121与所述竖梁表面盖板122组合成的密闭空间（未标号）内，可以均匀地对竖梁12整体加热，保持竖梁12表面温度的均一性。所述第二温控开关22设置于所述竖梁表面盖板122上，可以精确地测量所述竖梁12表面的温度，从而控制加热丝3的开停，达到有效防凝露的效果。
具体地，所述加热丝3与所述第一温控开关21及所述第二温控开关22呈串联设置，所述第一温控开关21在感测到环境温度低于温度t1时自动断开，所述第一温控开关21在感测到环境温度高于温度t2时自动闭合；所述第二温控开关22在感测到竖梁12温度低于温度t3时自动闭合，所述第二温控开关22在感测到竖梁12温度高于温度t4时自动断开。由于当环境温度低于5℃或者竖梁12温度高于40℃时，所述竖梁12并不会产生凝露现象，所以在本实施方式中，所述温度t1=5℃，t2=10℃，t3=30℃，t4=40℃，即当环境温度低于5℃或者竖梁12温度高于40℃时，所述加热丝3不需要加热，即所述加热丝3只有在所述第一温控开关21及第二温控开关22均为闭合状态时才对所述竖梁12进行加热，从而所述加热丝3不需要跟随压机（未图示）的开停一直对所述竖梁12加热，大大降低了能耗，并能达到较好的防凝露效果。
请参图4至图6所示，为本发明的第二实施例机械单系统冰箱100’，所述第二实施例与第一实施例的区别在于所述温控开关组2’为多组并联设置且在箱体1上另设置有一与所述多组温控开关组2’并联用于感测环境温度的第三温控开关4。为了更加节能并精确地控制竖梁12’的防凝露效果，所述防凝露控制系统还可以根据环温区段分区段地控制加热丝3’的开停，即设置多组温控开关组。所述机械单系统冰箱防凝露控制系统具有N组温控开关组2’，所述  N≥2，所述机械单系统冰箱防凝露控制系统还包括用于感测环境温度的第三温控开关4及加热丝3’，所述N组温控开关组2’呈并联设置并与所述第三温控开关4及所述加热丝3’串联设置。本实施例中，所述N=2，即所述机械单系统冰箱防凝露控制系统具有2组温控开关组2’，分别为第一温控开关组5及第二温控开关组6，所述第一温控开关组5包括用于感测环境温度的第一温控开关51及用于感测竖梁12’温度的第二温控开关52，所述第二温控开关组6包括用于感测环境温度的第一温控开关61及用于感测竖梁12’温度的第二温控开关62，在本实施方式中，所述第三温控开关4，第一温控开关51、61及所述第二温控开关52、62均为磁敏限温开关。
具体地，所述第三温控开关4、第一温控开关51及第一温控开关61均设置于所述冰箱100’的顶部的铰链盒11’内，可以更加精确地感测环境温度同时又不影响冰箱100’的整体外观。所述加热丝3’设置于所述竖梁梁体121’与所述竖梁表面盖板122’组合成的密闭空间（未标号）内，可以均匀地对竖梁12’整体加热，保持竖梁12’表面温度的均一性。所述第二温控开关52及第二温控开关62均设置于所述竖梁表面盖板122’上，可以精确地测量所述竖梁12’表面的温度，从而控制加热丝3’的开停，达到有效精确地防凝露的效果。
具体地，所述温控开关组5和温控开关组6呈并联设置并与所述第三温控开关4及所述加热丝3’呈串联设置。所述第三温控开关4在感测到环境温度低于温度t1时自动断开，所述第三温控开关4在感测到环境温度高于温度t2时自动闭合,由于当环境温度低于5℃时，不论所述竖梁12’的温度如何，都不会达到凝露温度，即不会产生凝露，而当环境温度高于10℃时，所述竖梁12’有可能会产生凝露现象，所以本实施例中，所述温度t1=5℃，t2=10℃。所述第一温控开关51在感测到环境温度高于温度t2时自动闭合，所述第一温控开关51在感测到环境温度高于温度t5时自动闭合；所述第一温控开关61在感测到环境温度高于温度t6时自动闭合，所述第一温控开关61在感测到环境温度低于温度t7时自动断开，本实施例中，将环境温度t≥10℃分成了10℃~25℃以及大于25℃两个区段，当环境温度介于10℃到25℃之间时，所述第一温控开关51闭合，此时加热丝3’的开停由第二温控开关52决定，第二温控开关52在感测到竖梁12’温度低于于温度t8时自动闭合，所述第二温控开关52在感测到竖梁12’温度高于温度t9时自动断开；当环境温度大于25℃时，所述第一温控开关51断开，所述第一温控开关61闭合，此时加热丝3’的开停由第二温控开关62决定，第二温控开关62在感测到竖梁12’温度低于于温度t10时自动闭合，所述第二温控开关62在感测到竖梁12’温度高于温度t11时自动断开，为了确保第一温控开关51断开时，第一温控开关61立即闭合，所述温度t6略低于所述温度t5，综上，本实施例中，所述温度t2=10℃，t5=25℃，t6=24℃，t7=9℃。因为当所述环境温度介于10℃到25℃之间时，即所述第一温控开关51闭合时，所述竖梁12’温度在低于20℃时易产生凝露，高于30℃时不会产生凝露，所以本实施例中，所述温度t8=20℃，t9=30℃。因为当所述环境温度介于高于25℃时，即所述第一温控开关51断开，而第一温控开关61闭合时，所述竖梁12’温度在低于25℃时易产生凝露，高于40℃时不会产生凝露，所以本实施例中，所述温度t10=25℃，t11=40℃。
具体地，当环境温度介于10℃到25℃之间时，通过温控开关组5控制加热丝3’的开停，即当竖梁12’表面温度达到30℃时断开加热丝3’，竖梁12’表面温度降回20℃后接通加热丝3’；当环境温度高于25℃时，通过温控开关组6控制加热丝3’的开停，即当竖梁12’表面温度达到40℃时断开加热丝3’，竖梁12’表面温度降回25℃后接通加热丝3’。因为一般的环境温度越高，竖梁12’除露的温度需相应越高，因此本实施方式可以根据不同环境温度温控制加热丝3’，当环境温度不是特别高时，减少加热丝的多余工作，降低能耗。本实施方式中仅以两组温控开关组5、6为例，同样可以通过3组、4组或更多组实现更细化的环境温度分段。
综上所述，本发明提供一种机械单系统冰箱100、100’，通过在箱体1上设置防凝露控制系统，所述箱体1上设置有温控开关组2，2’，所述温控开关组2，2’可以是一组或者多组，当所述温控开关组2为一组时，所述温控开关组2包括设置于箱体1上用于感测环境温度的第一温控开关21及设置在防凝露部位用于感测防凝露部位温度的第二温控开关22，所述防凝露部位还设置有加热丝3，所述加热丝3与所述温控开关组2串联设置共同控制所述加热丝3的开停；当所述温控开关组2’为多组设置时，所述温控开关组2’并联设置并与另一用于感测环境温度的温控开关4及加热丝3’串联设置，可以对加热丝3’的温度控制，从而达到除露效果的同时大大降低能耗。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而离本发明技术方案的精神和范围。