一种新型自行车架烤漆工艺.pdf

本发明涉及一种新型自行车架烤漆工艺，包括如下步骤：毛坯处理、底漆喷涂、第一次手工修补、底漆烘烤、面漆喷涂、第二次手工修补、面漆红外烘烤、插色底漆处理、插色面漆处理、金油喷涂、第三次手工修补、金油烘烤，本发明通过优化工艺步骤，使得自行车架表面烤漆膜质量稳定，漆膜表面平滑，厚度均匀，烤漆膜色泽鲜亮，产品涂装表面光滑亮丽，且漆膜附着力强，不易脱漆，能有效的保护自行车架。

权利要求书
1.  一种新型自行车架烤漆工艺，其特征在于，包括如下步骤：
a、毛坯处理，用打磨机对毛坯产品粗糙处进行打磨处理，将处理后的产品吊挂上线，调整线速200-1500RPM，对毛坯产品凹陷处进行补土处理，再用吹风枪除去毛坯产品表面残留的颗粒灰尘及杂屑粘附物，保证产品表面光滑平顺，该吹风枪出风气口距毛坯产品表面18-22cm；
b、底漆喷涂，打开喷盘、照明灯和排风机，调整雾化转速气压表为3-5KG/CM2，调整空气压力表为3-4KG/CM2，打开涂料开关，对毛坯处理过的产品进行喷涂，根据线速、毛坯产品大小调整涂料流量，根据喷涂产品的不同来调整上下升降幅度和速度，并打开静电电源，高速静电压力表为60-80KV；
c、第一次手工修补，用喷枪对步骤(b)中无法完全喷到的部位进行补喷，该喷枪距离产品表面20-40cm；
d、底漆烘烤，打开烤炉，根据涂料种类及线速调整烘烤时间及温度，普通油漆温度调整，底漆60-100℃，中涂90-110℃，压克力底漆、中涂类涂料110-140℃，烘烤至产品表面水分烘干，涂料干燥；
e、面漆喷涂，打开喷盘、照明灯和排风机，调整雾化转速气压表为3-5KG/CM2，调整空气压力表为3-4KG/CM2，打开涂料开关，对底漆处理过的产品进行喷涂，根据线速、产品大小调整涂料流量，根据喷涂产品的不同来调整上下升降幅度和速度，并打开静电电源，高速静电压力表为60-80KV；
f、第二次手工修补，用喷枪对步骤(e)中无法完全喷到的部位进行补喷，该喷枪距离产品表面20-40cm，并适当转动产品，保证喷枪保持较好的喷涂角度；
g、面漆红外烘烤，打开烤炉和燃炉开关，设置瓦斯压力表显示在3KG/CM2以上，调整温度为100-120℃；
h、插色底漆处理，对产品需要插色的部位进行喷涂作业，涂料浓度为14-16UM，透明涂料浓度为11-13UM，用喷枪进行喷涂，该喷枪距离产品表面20-40cm，并适当转动产品，保证喷枪保持较好的 喷涂角度，喷涂后进行红外烘烤，打开烤炉和燃炉开关，设置瓦斯压力表显示在3KG/CM2以上，温度设定为100-120℃；
i、插色面漆处理，在步骤(h)的基础上，用喷枪进行面漆喷涂，该喷枪距离产品表面20-40cm，调整空气压力大小及涂料流量大小，保证涂色均匀，喷涂后进行烘烤，烤炉温度为100-140℃，将产品表面涂料干燥，使其附着于产品表面，避免下层涂料翻露于上层；
j、金油喷涂，打开喷盘、照明灯和排风机，调整雾化转速气压表为3-5KG/CM2，调整空气压力表为3-4KG/CM2，打开涂料开关，对产品进行喷涂，根据线速、毛坯产品大小调整涂料流量，根据喷涂产品的不同来调整上下升降幅度和速度，并打开静电电源，高速静电压力表为60-80KV；
k、第三次手工修补，用喷枪对步骤(j)中无法完全喷到的部位进行补喷，该喷枪距离产品表面20-40cm，并适当转动产品，保证喷枪保持较好的喷涂角度；

1、  金油烘烤，打开烤炉，设置烘烤温度为100-140℃，使得产品涂装表面光滑亮丽，得到烤漆成品。

2.  根据权利要求1所述的一种新型自行车架烤漆工艺，其特征在于，所述喷枪中涂料距离枪杯上端边沿口5mm。

说明书一种新型自行车架烤漆工艺
技术领域
本发明涉及一种烤漆工艺，尤其涉及一种新型自行车架烤漆工艺。
背景技术
自行车架在生产成型后需要对自行车架表面进行烤漆处理，烤漆处理可对零部件起到保护和提色的作用，而现有的自行车烤漆工艺较简单，烤漆外观粗糙，烤漆的附着力较差，容易掉漆，时间一长，零部件表层的油漆易脱落，从而不能很好的起到保护作用，而且现有烤漆工艺色泽不够鲜明光亮，烤漆成品光泽欠佳。
发明内容
针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种烤漆膜表面平滑，漆膜附着力强，漆膜色泽光亮的新型自行车架烤漆工艺。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种新型自行车架烤漆工艺，包括如下步骤：
a、毛坯处理，用打磨机对毛坯产品粗糙处进行打磨处理，将处理后的产品吊挂上线，调整线速200-1500RPM，对毛坯产品凹陷处进行补土处理，再用吹风枪除去毛坯产品表面残留的颗粒灰尘及杂屑粘附物，保证产品表面光滑平顺，该吹风枪出风气口距毛坯产品表面18-22cm；
b、底漆喷涂，打开喷盘、照明灯和排风机，调整雾化转速气压表为3-5KG/CM2，调整空气压力表为3-4KG/CM2，打开涂料开关，对毛坯处理过的产品进行喷涂，根据线速、毛坯产品大小调整涂料流量，根据喷涂产品的不同来调整上下升降幅度和速度，并打开静电电源，高速静电压力表为60-80KV；
c、第一次手工修补，用喷枪对步骤(b)中无法完全喷到的部位 进行补喷，该喷枪距离产品表面20-40cm；
d、底漆烘烤，打开烤炉，根据涂料种类及线速调整烘烤时间及温度，普通油漆温度调整，底漆60-100℃，中涂90-110℃，压克力底漆、中涂类涂料110-140℃，烘烤至产品表面水分烘干，涂料干燥；
e、面漆喷涂，打开喷盘、照明灯和排风机，调整雾化转速气压表为3-5KG/CM2，调整空气压力表为3-4KG/CM2，打开涂料开关，对底漆处理过的产品进行喷涂，根据线速、产品大小调整涂料流量，根据喷涂产品的不同来调整上下升降幅度和速度，并打开静电电源，高速静电压力表为60-80KV；
f、第二次手工修补，用喷枪对步骤(e)中无法完全喷到的部位进行补喷，该喷枪距离产品表面20-40cm，并适当转动产品，保证喷枪保持较好的喷涂角度；
g、面漆红外烘烤，打开烤炉和燃炉开关，设置瓦斯压力表显示在3KG/CM2以上，调整温度为100-120℃；
h、插色底漆处理，对产品需要插色的部位进行喷涂作业，涂料浓度为14-16UM，透明涂料浓度为11-13UM，用喷枪进行喷涂，该喷枪距离产品表面20-40cm，并适当转动产品，保证喷枪保持较好的喷涂角度，喷涂后进行红外烘烤，打开烤炉和燃炉开关，设置瓦斯压力表显示在3KG/CM2以上，温度设定为100-120℃；
i、插色面漆处理，在步骤(h)的基础上，用喷枪进行面漆喷涂，该喷枪距离产品表面20-40cm，调整空气压力大小及涂料流量大小，保证涂色均匀，喷涂后进行烘烤，烤炉温度为100-140℃，将产品表面涂料干燥，使其附着于产品表面，避免下层涂料翻露于上层；
j、金油喷涂，打开喷盘、照明灯和排风机，调整雾化转速气压表为3-5KG/CM2，调整空气压力表为3-4KG/CM2，打开涂料开关，对产品进行喷涂，根据线速、毛坯产品大小调整涂料流量，根据喷涂产品的不同来调整上下升降幅度和速度，并打开静电电源，高速静电压力表为60-80KV；
k、第三次手工修补，用喷枪对步骤(j)中无法完全喷到的部位进行补喷，该喷枪距离产品表面20-40cm，并适当转动产品，保证喷 枪保持较好的喷涂角度；
1、金油烘烤，打开烤炉，设置烘烤温度为100-140℃，使得产品涂装表面光滑亮丽，得到烤漆成品。
进一步地，所述喷枪中涂料距离枪杯上端边沿口5mm。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明通过优化工艺步骤，使得自行车架表面烤漆膜质量稳定，漆膜表面平滑，厚度均匀，烤漆膜色泽鲜亮，产品涂装表面光滑亮丽，且漆膜附着力强，不易脱漆，能有效的保护自行车架。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
一种新型自行车架烤漆工艺，包括如下步骤：
a、毛坯处理，用打磨机对毛坯产品粗糙处进行打磨处理，将处理后的产品吊挂上线，调整线速200-1500RPM，对毛坯产品凹陷处进行补土处理，再用吹风枪除去毛坯产品表面残留的颗粒灰尘及杂屑粘附物，保证产品表面光滑平顺，该吹风枪出风气口距毛坯产品表面18-22cm；
b、底漆喷涂，打开喷盘、照明灯和排风机，调整雾化转速气压表为3-5KG/CM2，调整空气压力表为3-4KG/CM2，打开涂料开关，对毛坯处理过的产品进行喷涂，根据线速、毛坯产品大小调整涂料流量，根据喷涂产品的不同来调整上下升降幅度和速度，并打开静电电源，高速静电压力表为60-80KV；
c、第一次手工修补，用喷枪对步骤(b)中无法完全喷到的部位进行补喷，该喷枪距离产品表面20-40cm；
d、底漆烘烤，打开烤炉，根据涂料种类及线速调整烘烤时间及温度，普通油漆温度调整，底漆60-100℃，中涂90-110℃，压克力底漆、中涂类涂料110-140℃，烘烤至产品表面水分烘干，涂料干燥；
e、面漆喷涂，打开喷盘、照明灯和排风机，调整雾化转速气压表为3-5KG/CM2，调整空气压力表为3-4KG/CM2，打开涂料开关， 对底漆处理过的产品进行喷涂，根据线速、产品大小调整涂料流量，根据喷涂产品的不同来调整上下升降幅度和速度，并打开静电电源，高速静电压力表为60-80KV；
f、第二次手工修补，用喷枪对步骤(e)中无法完全喷到的部位进行补喷，该喷枪距离产品表面20-40cm，并适当转动产品，保证喷枪保持较好的喷涂角度；
g、面漆红外烘烤，打开烤炉和燃炉开关，设置瓦斯压力表显示在3KG/CM2以上，调整温度为100-120℃；
h、插色底漆处理，对产品需要插色的部位进行喷涂作业，涂料浓度为14-16UM，透明涂料浓度为11-13UM，用喷枪进行喷涂，该喷枪距离产品表面20-40cm，并适当转动产品，保证喷枪保持较好的喷涂角度，喷涂后进行红外烘烤，打开烤炉和燃炉开关，设置瓦斯压力表显示在3KG/CM2以上，温度设定为100-120℃；
i、插色面漆处理，在步骤(h)的基础上，用喷枪进行面漆喷涂；该喷枪距离产品表面20-40cm，调整空气压力大小及涂料流量大小，保证涂色均匀，喷涂后进行烘烤，烤炉温度为100-140℃，将产品表面涂料干燥，使其附着于产品表面，避免下层涂料翻露于上层；
j、金油喷涂，打开喷盘、照明灯和排风机，调整雾化转速气压表为3-5KG/CM2，调整空气压力表为3-4KG/CM2，打开涂料开关，对产品进行喷涂，根据线速、毛坯产品大小调整涂料流量，根据喷涂产品的不同来调整上下升降幅度和速度，并打开静电电源，高速静电压力表为60-80KV；
k、第三次手工修补，用喷枪对步骤(j)中无法完全喷到的部位进行补喷，该喷枪距离产品表面20-40cm，并适当转动产品，保证喷枪保持较好的喷涂角度；
1、金油烘烤，打开烤炉，设置烘烤温度为100-140℃，使得产品涂装表面光滑亮丽，得到烤漆成品。
上述喷枪中涂料距离枪杯上端边沿口5mm，涂料不可装的太满，以免影响喷涂效果。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而 非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。