钢丝绳表面涂料及其制备方法.pdf

本发明公开了一种钢丝绳表面涂料及其制备方法，涉及涂料制备技术领域；它含有以下重量份的原料：丙烯酸聚氨酯：35份～45份，间苯二胺：2份～5份，十二烷基苯磺酸钠：2份～5份，脂肪醇聚氧乙烯醚：2份～5份，水：40份～50份；制备方法包括以下步骤：A、将丙烯酸聚氨酯和水加入真空反应器；B、将十二烷基苯磺酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚加入真空反应器；C、将间苯二胺加入真空反应器；与现有技术相比，本发明可以提高钢丝绳的防水及防腐性能，从而延长钢丝绳的使用寿命。

权利要求书
1.  一种钢丝绳表面涂料，其特征在于含有以下重量份的原料：丙烯酸聚氨酯：35份～45份，间苯二胺：2份～5份，十二烷基苯磺酸钠：2份～5份，脂肪醇聚氧乙烯醚：2份～5份，水：40份～50份。

2.  一种如权利要求1所述的钢丝绳表面涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
A、将丙烯酸聚氨酯和水加入真空反应器中升温至100度，再以每分钟800转至1000转的速度均匀搅拌40分钟至60分钟，然后降温至40度静置30分钟；
B、将十二烷基苯磺酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚加入真空反应器中，在40度的恒定温度下以每分钟400转至600转的速度均匀搅拌100分钟至120分钟后，升温至120度；
C、将间苯二胺加入真空反应器中，在120度的恒定温度下以每分钟400转至600转的速度均匀搅拌，再降温至50度静置120分钟出料，制得所述钢丝绳表面涂料。

说明书钢丝绳表面涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料制备技术领域，尤其是一种用于钢丝绳表面的涂料及其制备方法。
背景技术
钢丝绳在现代工业机械中的应用越来越广泛，在船舶机械设备的应用范围也越来越大；由于受到操作环境的限制，海洋作业时钢丝绳容易聚集大量水气，加速了它的腐蚀生锈速度，减少了它的使用寿命，而现有的钢丝绳在使用时也没有适当的措施可以解决这个问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种钢丝绳表面涂料及其制备方法，以提高钢丝绳的防水和防腐性能。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案之一是：一种钢丝绳表面涂料，含有以下重量份的原料：丙烯酸聚氨酯：35份～45份，间苯二胺：2份～5份，十二烷基苯磺酸钠：2份～5份，脂肪醇聚氧乙烯醚：2份～5份，水：40份～50份。
本发明采用的另一个技术方案是：一种钢丝绳表面涂料的制备方法，包括以下步骤：
A、将丙烯酸聚氨酯和水加入真空反应器中升温至100度，再以每分钟800转至1000转的速度均匀搅拌40分钟至60分钟，然后降温至40度静置30分钟；
B、将十二烷基苯磺酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚加入真空反应器中，在40度的恒定温度下以每分钟400转至600转的速度均匀搅拌100分钟至120分钟后，升温至120度；
C、将间苯二胺加入真空反应器中，在120度的恒定温度下以每分钟400转至600转的速度均匀搅拌，再降温至50度静置120分钟出料，制得所述钢丝绳表面涂料。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：这种涂料具有较好的防水性及耐腐蚀性，将其涂在钢丝绳表面，可以有效防止空气中的水份或杂质腐蚀钢丝和进入钢丝绳内部，从而延长了钢丝绳的使用寿命。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详述：
实施例1：
一种钢丝绳表面涂料，含有以下重量份的原料：丙烯酸聚氨酯：35份，间苯二胺：2份，十二烷基苯磺酸钠：2份，脂肪醇聚氧乙烯醚：2份，水：40份；
这种钢丝绳表面涂料的制备方法，包括以下步骤：
A、将丙烯酸聚氨酯和水加入真空反应器中升温至100度，再以每分钟800转的速度均匀搅拌40分钟，然后降温至40度静置30分钟；
B、将十二烷基苯磺酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚加入真空反应器中，在40度的恒定温度下以每分钟400转的速度均匀搅拌100分钟后，升温至120度；
C、将间苯二胺加入真空反应器中，在120度的恒定温度下以每分钟400转的速度均匀搅拌，再降温至50度静置120分钟出料，制得所述钢丝绳表面涂料。
实施例2：
一种钢丝绳表面涂料，含有以下重量份的原料：丙烯酸聚氨酯：40份，间苯二胺：3份，十二烷基苯磺酸钠：3份，脂肪醇聚氧乙烯醚：3份，水：45份；
这种钢丝绳表面涂料的制备方法，包括以下步骤：
A、将丙烯酸聚氨酯和水加入真空反应器中升温至100度，再以每分钟900转的速度均匀搅拌5分钟，然后降温至40度静置30分钟；
B、将十二烷基苯磺酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚加入真空反应器中，在40度的恒定温度下以每分钟500转的速度均匀搅拌110分钟后，升温至120度；
C、将间苯二胺加入真空反应器中，在120度的恒定温度下以每分钟500转的速度均匀搅拌，再降温至50度静置120分钟出料，制得所述钢丝绳表面涂料。
实施例3：
一种钢丝绳表面涂料，含有以下重量份的原料：丙烯酸聚氨酯：45份，间苯二胺：5份，十二烷基苯磺酸钠：5份，脂肪醇聚氧乙烯醚： 5份，水：50份；
这种钢丝绳表面涂料的制备方法，包括以下步骤：
A、将丙烯酸聚氨酯和水加入真空反应器中升温至100度，再以每分钟1000转的速度均匀搅拌60分钟，然后降温至40度静置30分钟；
B、将十二烷基苯磺酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚加入真空反应器中，在40度的恒定温度下以每分钟600转的速度均匀搅拌100分钟至120分钟后，升温至120度；
C、将间苯二胺加入真空反应器中，在120度的恒定温度下以每分钟600转的速度均匀搅拌，再降温至50度静置120分钟出料，制得所述钢丝绳表面涂料。
这种钢丝绳表面涂料，综合了煤焦油沥青和环氧树脂的优点，得到耐酸、耐碱、耐水、耐溶剂、耐油和附着性、保色性、热稳定性、电绝缘性良好的涂层，将这种涂料覆于钢丝绳表面，可以有效防止空气中的水份或杂质腐蚀钢丝和进入钢丝绳内部，提高了钢丝绳的防水及防腐性能，从而延长了钢丝绳的使用寿命。