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一种配电柜柜体板的喷漆工艺,涉及配电柜制备技术领域,通过柜面清理、底漆喷涂、腻子涂刷、水砂磨、喷面漆、油漆烘干、自然冷却的步骤完成。本发明的有益效果是:本发明工艺流程简洁,控制方法合理方便,通过对板材的预处理然后底漆面漆的合理顺序喷涂,保证了面板漆的无缝覆膜,烘干温度控制合理,保证了面漆经久不裂,实现了整体的效果。。
CN201510254367.0
2015.05.18
CN104889037A
2015.09.09
撤回
无权
发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B05D 3/00申请公布日:20150909|||实质审查的生效IPC(主分类):B05D 3/00申请日:20150518|||公开
B05D3/00; B05D1/38; B05D3/02; B05D3/04
B05D3/00
安徽中能电气股份有限公司
卢旭; 卢昊; 董德余; 刘国军; 董福仁; 李学俊
239300安徽省滁州市天长市天扬路333号
安徽信拓律师事务所34117
鞠翔
一种配电柜柜体板的喷漆工艺,涉及配电柜制备技术领域,通过柜面清理、底漆喷涂、腻子涂刷、水砂磨、喷面漆、油漆烘干、自然冷却的步骤完成。本发明的有益效果是:本发明工艺流程简洁,控制方法合理方便,通过对板材的预处理然后底漆面漆的合理顺序喷涂,保证了面板漆的无缝覆膜,烘干温度控制合理,保证了面漆经久不裂,实现了整体的效果。
权利要求书1. 一种配电柜柜体板的喷漆工艺,其特征在于,包括以下工艺步骤:a、柜面清理将待喷漆的配电柜板材,进行灰尘清扫,清扫后将板材直接放置在一容器中,然后向容器内部添加沸腾的水,用于表面油污的去除,待内部的水温降至20-30℃时,向内部添加防锈剂,静置2-3h后,取出板材,烘干;b、底漆喷涂将金属底漆直接放置在容器中,然后将板材整体浸入金属底漆内,然后取出,放置在平台上,静置,直至无底漆低落时,采用毛刷进行涂刷,直至底漆刷平整即可,然后放入烤箱中,控制温度为30-40℃,烘烤2-3h取出;c、腻子涂刷底漆涂抹结束后,将腻子调匀,平面处用牛角片或刮刀批嵌,曲面处和楞角处可用橡皮嵌批,重复涂膜两次,第一道腻子较第二道稠,涂膜结束后,放入烘箱,温度为30-40℃下烘烤20min,腻子干后用砂纸打磨使其平整。d、水砂磨待腻子涂刷结束后,采用砂纸对板材表面进行砂磨,砂磨的同时选用喷雾器将对板材进行喷水,边喷边磨,直至砂磨结束;e、喷面漆将水砂磨后的板材,自然风干后,启动喷刷,进行喷刷,喷刷时,控制漆的厚度为240-340um,遇到凸点及时采用刮刀割除,然后刷平整;f、油漆烘干将板材在油漆烘干室中进行油漆烘干,烘干温度为60-70℃,烘干时间不低于30min;然后将板材在强冷室中进行强冷,强冷时间不低于10min,强冷风速为30-40m/s;经过强冷后,柴油机表面温度不高于45℃;g、自然冷却板材离开强冷室后,积放在平台上,自然冷却,待温度降至室温后,板材采用油纸覆面,即完成板材的整体喷漆。
说明书一种配电柜柜体板的喷漆工艺 技术领域 本发明涉及配电柜制备技术领域,具体涉及一种配电柜柜体板的喷漆工艺。 背景技术 高压配电柜又可是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用,电压等级在3.6kV-550kV的电器产品,主要包括高压断路器、高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器,高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类。高压开关制造业是输变电设备制造业的重要组成部分,在整个电力工业中占有非常重要的地位。配电柜因为其使用的地域较为复杂,因此在配电柜板材组装之前都会使用相应的油漆进行喷涂保护,保证了配电柜使用寿命长久,然而目前在配电柜实际的油漆喷涂时,由于喷涂的方法存在很大的差异,因此实际喷涂后的配电柜门板达不到指定的要求。 发明内容: 本发明所要解决的技术问题在于提供一种工艺流程简单,技术方法科学规范的配电柜柜体板的喷漆工艺。 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现: 一种配电柜柜体板的喷漆工艺,其特征在于,包括以下工艺步骤: a、柜面清理 将待喷漆的配电柜板材,进行灰尘清扫,清扫后将板材直接放置在一容器中,然后向容器内部添加沸腾的水,用于表面油污的去除,待内部的水温降至20-30℃时,向内部添加防锈剂,静置2-3h后,取出板材,烘干; b、底漆喷涂 将金属底漆直接放置在容器中,然后将板材整体浸入金属底漆内,然后 取出,放置在平台上,静置,直至无底漆低落时,采用毛刷进行涂刷,直至底漆刷平整即可,然后放入烤箱中,控制温度为30-40℃,烘烤2-3h取出; c、腻子涂刷 底漆涂抹结束后,将腻子调匀,平面处用牛角片或刮刀批嵌,曲面处和楞角处可用橡皮嵌批,重复涂膜两次,第一道腻子较第二道稠,涂膜结束后,放入烘箱,温度为30-40℃下烘烤20min,腻子干后用砂纸打磨使其平整。 d、水砂磨 待腻子涂刷结束后,采用砂纸对板材表面进行砂磨,砂磨的同时选用喷雾器将对板材进行喷水,边喷边磨,直至砂磨结束; e、喷面漆 将水砂磨后的板材,自然风干后,启动喷刷,进行喷刷,喷刷时,控制漆的厚度为240-340um,遇到凸点及时采用刮刀割除,然后刷平整; f、油漆烘干 将板材在油漆烘干室中进行油漆烘干,烘干温度为60-70℃,烘干时间不低于30min;然后将板材在强冷室中进行强冷,强冷时间不低于10min,强冷风速为30-40m/s;经过强冷后,柴油机表面温度不高于45℃; g、自然冷却 板材离开强冷室后,积放在平台上,自然冷却,待温度降至室温后,板材采用油纸覆面,即完成板材的整体喷漆。 本发明的有益效果是:本发明工艺流程简洁,控制方法合理方便,通过对板材的预处理然后底漆面漆的合理顺序喷涂,保证了面板漆的无缝覆膜,烘干温度控制合理,保证了面漆经久不裂,实现了整体的效果。 具体实施方式 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。 实施例1 一种配电柜柜体板的喷漆工艺,包括以下工艺步骤: a、柜面清理 将待喷漆的配电柜板材,进行灰尘清扫,清扫后将板材直接放置在一容器中,然后向容器内部添加沸腾的水,用于表面油污的去除,待内部的水温降至20-30℃时,向内部添加防锈剂,静置2-3h后,取出板材,烘干; b、底漆喷涂 将金属底漆直接放置在容器中,然后将板材整体浸入金属底漆内,然后取出,放置在平台上,静置,直至无底漆低落时,采用毛刷进行涂刷,直至底漆刷平整即可,然后放入烤箱中,控制温度为30-40℃,烘烤2-3h取出; c、腻子涂刷 底漆涂抹结束后,将腻子调匀,平面处用牛角片或刮刀批嵌,曲面处和楞角处可用橡皮嵌批,重复涂膜两次,第一道腻子较第二道稠,涂膜结束后,放入烘箱,温度为30-40℃下烘烤20min,腻子干后用砂纸打磨使其平整。 d、水砂磨 待腻子涂刷结束后,采用砂纸对板材表面进行砂磨,砂磨的同时选用喷雾器将对板材进行喷水,边喷边磨,直至砂磨结束; e、喷面漆 将水砂磨后的板材,自然风干后,启动喷刷,进行喷刷,喷刷时,控制漆的厚度为240-340um,遇到凸点及时采用刮刀割除,然后刷平整; f、油漆烘干 将板材在油漆烘干室中进行油漆烘干,烘干温度为60-70℃,烘干时间不低于30min;然后将板材在强冷室中进行强冷,强冷时间不低于10min,强冷风速为30-40m/s;经过强冷后,柴油机表面温度不高于45℃; g、自然冷却 板材离开强冷室后,积放在平台上,自然冷却,待温度降至室温后,板材采用油纸覆面,即完成板材的整体喷漆。 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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