一种复合纳米耐候防水涂料及其制备方法.pdf

本发明公开了一种复合纳米耐候防水涂料及其制备方法，所述的涂料包括纳米氮化钛、纳米碳酸镁、醇酸树脂、偏二氯乙烯树脂、氯磺化聚乙烯、领苯二甲酸丁苄酯、桐油、正丁醇、醋酸戊酯。制备方法步骤如下：（1）取纳米氮化钛、纳米碳酸镁，在高速混合机中混合至均匀；（2）向搅拌罐中加入桐油、正丁醇、醋酸戊酯，密闭搅拌至均匀；（3）再向搅拌罐中加入醇酸树脂、偏二氯乙烯树脂、氯磺化聚乙烯、领苯二甲酸丁苄酯，再进行机械搅拌；（4）最后再向搅拌罐中加入混合均匀后的步骤（1）的粉末，再搅拌均匀，为复合纳米耐候防水涂料。

权利要求书
1.   一种复合纳米耐候防水涂料，其特征在于，所述的复合纳米耐候防水涂料按重量包括以下成分：
纳米氮化钛             3-7份、
纳米碳酸镁             4-10份、
醇酸树脂               8-15份、
偏二氯乙烯树脂         6-15份、
氯磺化聚乙烯           13-22份、
领苯二甲酸丁苄酯       0.5-2份、
桐油                   8-18份、
正丁醇                 6-14份、
醋酸戊酯               25-40份。

2.   根据权利要求1所述的一种复合纳米耐候防水涂料，其特征在于，所述的复合纳米耐候防水涂料按重量包括以下成分：
纳米氮化钛             4-6份、
纳米碳酸镁             5-8份、
醇酸树脂               10-13份、
偏二氯乙烯树脂         8-13份、
氯磺化聚乙烯           16-20份、
领苯二甲酸丁苄酯       0.9-1.5份、
桐油                   12-16份、
正丁醇                 8-12份、
醋酸戊酯               30-36份。

3.   根据权利要求1所述的一种复合纳米耐候防水涂料，其特征在于，所述的复合纳米耐候防水涂料按重量包括以下成分：
纳米氮化钛             5份、
纳米碳酸镁             7份、
醇酸树脂               12份、
偏二氯乙烯树脂         11份、
氯磺化聚乙烯           18份、
领苯二甲酸丁苄酯       1.2份、
桐油                   14份、
正丁醇                 10份、
醋酸戊酯               33份。

4.   根据权利要求1所述的一种复合纳米耐候防水涂料的制备方法，其特征在于，所述的制备方法步骤如下：
（1）分别按重量取纳米氮化钛3-7份、纳米碳酸镁4-10份，将上述两种粉末材料在高速混合机中混合，高速混合机转速为180r/min-300r/min,混合至均匀；
（2）打开搅拌罐，向搅拌罐中加入桐油8-18份、正丁醇6-14份、醋酸戊酯25-40份，密闭搅拌至均匀；
（3）再向搅拌罐中加入醇酸树脂8-15份、偏二氯乙烯树脂6-15份、氯磺化聚乙烯13-22份、领苯二甲酸丁苄酯0.5-2份，再进行机械搅拌，搅拌桨转速为50r/min-150r/min，搅拌时间为20min-60min；
（4）最后再向搅拌罐中加入混合均匀后的步骤（1）的粉末，再搅拌均匀，为复合纳米耐候防水涂料。

5.   根据权利要求4所述的一种复合纳米耐候防水涂料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中高速混合机转速为250r/min。

6.   根据权利要求4所述的一种复合纳米耐候防水涂料的制备方法，其特征在于，步骤（3）中搅拌桨转速为100r/min。

7.   根据权利要求4所述的一种复合纳米耐候防水涂料的制备方法，其特征在于，步骤（3）中搅拌时间为40min。

8.   根据权利要求4所述的一种复合纳米耐候防水涂料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中纳米氮化钛为4-6份、纳米碳酸镁为5-8份。

说明书一种复合纳米耐候防水涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于装饰涂料领域，涉及一种防水涂料及其制备方法，特别是涉及一种复合纳米耐候防水涂料及其制备方法。
背景技术
外墙涂料，是用于涂刷建筑外立面的，所以最重要的一项指标就是抗紫外线照射，要求达到长时间照射不变色。外墙涂料还要求有抗水性能，要求有自涤性。外墙涂料长期暴露于户外，受到风吹、雨淋和日晒，经过一段时间后，饰面的外观会发生粉化、变色、褪色、失光等现象。外墙涂料的种类很多，可以分为强力抗酸碱外墙涂料、有机硅自洁抗水外墙涂料、钢化防水腻子粉、纯丙烯酸弹性外墙涂料、有机硅自洁弹性外墙涂料、高级丙烯酸外墙涂料、氟碳涂料、瓷砖专用底漆、瓷砖面漆、高耐候憎水面漆、环保外墙乳胶漆、丙烯酸油性面漆、外墙油霸、金属漆、内外墙多功能涂料等对高性能外墙涂料的耐候保色要求一般是8～10a以上，相当于国家标准中人工加速老化1000h以上，其变色不大于2级。涂膜的粉化、褪色和变色与涂料的基料和颜料有着密切的联系。常规的外墙涂料的耐候和耐水性能较弱，需要对涂料进行改进，提高其耐候性和耐水性。
发明内容
要解决的技术问题：装饰涂料在应用于环境中时，需要具有较高的耐候等级、较好的防水性能，通常提高涂料防水和耐候等级的方法也较多，本发明的目的是提供一种通过纳米材料来提高涂料的防水性和耐候性的新型涂料的制备方法。
技术方案：本发明公开了一种复合纳米耐候防水涂料及其制备方法，所述的复合纳米耐候防水涂料按重量包括以下成分：
纳米氮化钛             3-7份、
纳米碳酸镁             4-10份、
醇酸树脂               8-15份、
偏二氯乙烯树脂         6-15份、
氯磺化聚乙烯           13-22份、
领苯二甲酸丁苄酯       0.5-2份、
桐油                   8-18份、
正丁醇                 6-14份、
醋酸戊酯               25-40份。
优选的，所述的一种复合纳米耐候防水涂料，按重量包括以下成分：
纳米氮化钛             4-6份、
纳米碳酸镁             5-8份、
醇酸树脂               10-13份、
偏二氯乙烯树脂         8-13份、
氯磺化聚乙烯           16-20份、
领苯二甲酸丁苄酯       0.9-1.5份、
桐油                   12-16份、
正丁醇                 8-12份、
醋酸戊酯               30-36份。
进一步优选的，所述的一种复合纳米耐候防水涂料，按重量包括以下成分：
纳米氮化钛             5份、
纳米碳酸镁             7份、
醇酸树脂               12份、
偏二氯乙烯树脂         11份、
氯磺化聚乙烯           18份、
领苯二甲酸丁苄酯       1.2份、
桐油                   14份、
正丁醇                 10份、
醋酸戊酯               33份。
所述的一种复合纳米耐候防水涂料的制备方法，所述的制备方法步骤如下：
（1）分别按重量取纳米氮化钛3-7份、纳米碳酸镁4-10份，将上述两种粉末材料在高速混合机中混合，高速混合机转速为180r/min-300r/min,混合至均匀；
（2）打开搅拌罐，向搅拌罐中加入桐油8-18份、正丁醇6-14份、醋酸戊酯25-40份，密闭搅拌至均匀；
（3）再向搅拌罐中加入醇酸树脂8-15份、偏二氯乙烯树脂6-15份、氯磺化聚乙烯13-22份、领苯二甲酸丁苄酯0.5-2份，再进行机械搅拌，搅拌桨转速为50r/min-150r/min，搅拌时间为20min-60min；
（4）最后再向搅拌罐中加入混合均匀后的步骤（1）的粉末，再搅拌均匀，为复合纳米耐候防水涂料。
所述的一种复合纳米耐候防水涂料的制备方法，步骤（1）中高速混合机转速为250r/min。
所述的一种复合纳米耐候防水涂料的制备方法，步骤（3）中搅拌桨转速为100r/min。
所述的一种复合纳米耐候防水涂料的制备方法，步骤（3）中搅拌时间为40min。
所述的一种复合纳米耐候防水涂料的制备方法，步骤（1）中纳米氮化钛为4-6份、纳米碳酸镁为5-8份。
有益效果：本发明制备的复合纳米耐候防水涂料的制备工艺中，加入的纳米材料氮化钛和纳米碳酸镁对涂料发挥耐候和防水作用较为显著，本发明的防水涂料配方与普通的防水涂料的工艺配方差别较大，制备得到的涂料的防水性能和耐候强度也非常高，可作为装饰涂料提高涂料的耐用性。
具体实施方式
实施例1
（1）分别按重量取纳米氮化钛7份、纳米碳酸镁4份，将上述两种粉末材料在高速混合机中混合，高速混合机转速为300r/min,混合至均匀；
（2）打开搅拌罐，向搅拌罐中加入桐油8份、正丁醇14份、醋酸戊酯25份，密闭搅拌至均匀；
（3）再向搅拌罐中加入醇酸树脂8份、偏二氯乙烯树脂15份、氯磺化聚乙烯13份、领苯二甲酸丁苄酯2份，再进行机械搅拌，搅拌桨转速为150r/min，搅拌时间为60min；
（4）最后再向搅拌罐中加入混合均匀后的步骤（1）的粉末，再搅拌均匀，为复合纳米耐候防水涂料。
实施例2
（1）分别按重量取纳米氮化钛3份、纳米碳酸镁10份，将上述两种粉末材料在高速混合机中混合，高速混合机转速为180r/min,混合至均匀；
（2）打开搅拌罐，向搅拌罐中加入桐油18份、正丁醇6份、醋酸戊酯40份，密闭搅拌至均匀；
（3）再向搅拌罐中加入醇酸树脂15份、偏二氯乙烯树脂6份、氯磺化聚乙烯22份、领苯二甲酸丁苄酯0.5份，再进行机械搅拌，搅拌桨转速为50r/min，搅拌时间为20min；
（4）最后再向搅拌罐中加入混合均匀后的步骤（1）的粉末，再搅拌均匀，为复合纳米耐候防水涂料。
实施例3
（1）分别按重量取纳米氮化钛4份、纳米碳酸镁8份，将上述两种粉末材料在高速混合机中混合，高速混合机转速为300r/min,混合至均匀；
（2）打开搅拌罐，向搅拌罐中加入桐油12份、正丁醇12份、醋酸戊酯36份，密闭搅拌至均匀；
（3）再向搅拌罐中加入醇酸树脂10份、偏二氯乙烯树脂8份、氯磺化聚乙烯16份、领苯二甲酸丁苄酯1.5份，再进行机械搅拌，搅拌桨转速为150r/min，搅拌时间为60min；
（4）最后再向搅拌罐中加入混合均匀后的步骤（1）的粉末，再搅拌均匀，为复合纳米耐候防水涂料。
实施例4
（1）分别按重量取纳米氮化钛6份、纳米碳酸镁5份，将上述两种粉末材料在高速混合机中混合，高速混合机转速为180r/min,混合至均匀；
（2）打开搅拌罐，向搅拌罐中加入桐油16份、正丁醇8份、醋酸戊酯30份，密闭搅拌至均匀；
（3）再向搅拌罐中加入醇酸树脂13份、偏二氯乙烯树脂13份、氯磺化聚乙烯20份、领苯二甲酸丁苄酯0.9份，再进行机械搅拌，搅拌桨转速为50r/min，搅拌时间为20min；
（4）最后再向搅拌罐中加入混合均匀后的步骤（1）的粉末，再搅拌均匀，为复合纳米耐候防水涂料。
实施例5
（1）分别按重量取纳米氮化钛5份、纳米碳酸镁7份，将上述两种粉末材料在高速混合机中混合，高速混合机转速为250r/min,混合至均匀；
（2）打开搅拌罐，向搅拌罐中加入桐油14份、正丁醇10份、醋酸戊酯33份，密闭搅拌至均匀；
（3）再向搅拌罐中加入醇酸树脂12份、偏二氯乙烯树脂11份、氯磺化聚乙烯18份、领苯二甲酸丁苄酯1.2份，再进行机械搅拌，搅拌桨转速为100r/min，搅拌时间为40min；
（4）最后再向搅拌罐中加入混合均匀后的步骤（1）的粉末，再搅拌均匀，为复合纳米耐候防水涂料。
对比例1
（1）分别按重量取纳米碳酸镁4份，将上述两种粉末材料在高速混合机中混合，高速混合机转速为300r/min,混合至均匀；
（2）打开搅拌罐，向搅拌罐中加入桐油8份、正丁醇14份、醋酸戊酯25份，密闭搅拌至均匀；
（3）再向搅拌罐中加入醇酸树脂8份、偏二氯乙烯树脂15份、氯磺化聚乙烯13份、领苯二甲酸丁苄酯2份，再进行机械搅拌，搅拌桨转速为150r/min，搅拌时间为60min；
（4）最后再向搅拌罐中加入混合均匀后的步骤（1）的粉末，再搅拌均匀，为复合纳米耐候防水涂料。
对比例2
（1）分别按重量取纳米氮化钛7份，将上述两种粉末材料在高速混合机中混合，高速混合机转速为300r/min,混合至均匀；
（2）打开搅拌罐，向搅拌罐中加入桐油8份、正丁醇14份、醋酸戊酯25份，密闭搅拌至均匀；
（3）再向搅拌罐中加入醇酸树脂8份、偏二氯乙烯树脂15份、氯磺化聚乙烯13份、领苯二甲酸丁苄酯2份，再进行机械搅拌，搅拌桨转速为150r/min，搅拌时间为60min；
（4）最后再向搅拌罐中加入混合均匀后的步骤（1）的粉末，再搅拌均匀，为复合纳米耐候防水涂料。
将实施例1至5和对比例1和2的涂料在人工加速老化箱中进行耐候试验，波长为350nm，老化时长为800h，观察实施例1至5和对比例1和2的涂料是否有起泡、开裂现象。
实施例1的涂料在时长为700h后有起泡、开裂情况产生。
实施例2的涂料在时长为720h后有起泡、开裂情况产生。
实施例3的涂料在时长为760h后有起泡、开裂情况产生。
实施例4的涂料在时长为760h后有起泡、开裂情况产生。
实施例5的涂料在时长为800h后无起泡、开裂情况产生。
对比例1的涂料在时长为360h后有起泡、开裂情况产生，起泡和开裂区域较多。
对比例2的涂料在时长为440h后有起泡、开裂情况产生，起泡和开裂区域较多。