一种模具传输喷涂带.pdf

一种模具传输喷涂带，包括输送支架、输送辊、清洗机构、烘干机构和喷涂机构；所述输送支架上安装多根水平并列的输送辊；所述输送支架上还依次横架了清洗机构、烘干机构和喷涂机构；所述清洗机构包括水网支架、喷嘴；所述水网支架面向空气的顶端面上均匀布置了水管；所述水网支架的中心位置还设置了水源进口，水源进口连接了水管；所述水网支架面向输送辊的底端面上均匀布置了喷嘴；所述水管贯穿水网支架连接到喷嘴；所述烘干机构包括热管支架和加热管。本发明提供的一种模具传输喷涂带，实现了对模具进行整套生产前预处理，完成了水洗、烘干、喷涂的生产步骤，在生产流水线上既完成了输送又完成了喷涂，具有多种效果。

权利要求书
1.  一种模具传输喷涂带，其特征在于：包括输送支架(1)、输送辊(2)、清洗机构(3)、烘干机构(4)和喷涂机构(5)；所述输送支架(1)上安装多根水平并列的输送辊(2)；所述输送支架(1)上还依次横架了清洗机构(3)、烘干机构(4)和喷涂机构(5)；所述清洗机构(3)包括水网支架(6)、喷嘴(7)；所述水网支架(6)面向空气的顶端面上均匀布置了水管(8)；所述水网支架(6)的中心位置还设置了水源进口(9)，水源进口(9)连接了水管(8)；所述水网支架(6)面向输送辊(2)的底端面上均匀布置了喷嘴(7)；所述水管(8)贯穿水网支架(6)连接到喷嘴(7)；所述烘干机构(4)包括热管支架(10)和加热管(11)；所述加热管(11)均匀布置在热管支架(10)面向输送辊(2)的底端面上；所述热管支架(10)的外侧上架设有连接加热管(11)的加热机(12)；所述喷涂机构(5)包括喷涂支架(13)、喷嘴(7)；所述喷涂支架(13)面向空气的顶端面上均匀布置了进液管(14)；所述喷涂支架(13)的中心位置还设置了脱模剂进口(15)，脱模剂进口(15)连接了进液管(14)；所述喷涂支架(13)面向输送辊(2)的底端面上均匀布置了喷嘴(7)。

2.  根据权利要求1所述的一种模具传输喷涂带，其特征在于：所述水源进口处(9)和脱模剂进口处(15)设置有流量控制阀。

说明书一种模具传输喷涂带
技术领域
本发明涉及一种机械传送机构，具体涉及一种模具传输喷涂带。
背景技术
工业中压铸就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一种成型方法。其中，压铸所用到的模具需要进行前期预处理后才能用于压铸成型生产。为了开模方便，模具都需要喷涂上脱模剂后才能吊装进入压铸机内。现喷涂脱模剂为人工手动喷涂后再吊装进入压铸机内，这样的生产方式效率不高，同时存在喷涂不均的问题，影响后续脱模效果。
发明内容
 为克服上有技术的缺陷，本发明的目的旨在提出一种能够对模具进行多方位的预处理、减少人工成本的模具传输喷涂带。
为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：
一种模具传输喷涂带，其特征在于：包括输送支架、输送辊、清洗机构、烘干机构和喷涂机构；所述输送支架上安装多根水平并列的输送辊；所述输送支架上还依次横架了清洗机构、烘干机构和喷涂机构；所述清洗机构包括水网支架、喷嘴；所述水网支架面向空气的顶端面上均匀布置了水管；所述水网支架的中心位置还设置了水源进口，水源进口连接了水管；所述水网支架面向输送辊的底端面上均匀布置了喷嘴；所述水管贯穿水网支架连接到喷嘴；所述烘干机构包括热管支架和加热管；所述加热管均匀布置在热管支架面向输送辊的底端面上；所述热管支架的外侧上架设有连接加热管的加热机；所述喷涂机构包括喷涂支架、喷嘴；所述喷涂支架面向空气的顶端面上均匀布置了进液管；所述喷涂支架的中心位置还设置了脱模剂进口，脱模剂进口连接了进液管；所述喷涂支架面向输送辊的底端面上均匀布置了喷嘴。
上述方案的解释及进一步方案如下：
上述方案中，所述水源进口处和脱模剂进口处设置有流量控制阀。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明提供的一种模具传输喷涂带，实现了对模具进行整套生产前预处理，完成了水洗、烘干、喷涂的生产步骤，在生产流水线上既完成了输送又完成了喷涂，具有多种效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
以上附图中：1、输送支架；2、输送辊；3、清洗机构；4、烘干机构；5、喷涂机构；6、水网支架；7、喷嘴；8、水管；9、水源进口；10、热管支架；11、加热管；12、加热机；13、喷涂支架；14、进液管；15、脱模剂进口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
实施例：参见图1所示：
一种模具传输喷涂带，包括输送支架1、输送辊2、清洗机构3、烘干机构4和喷涂机构5；所述输送支架1上安装多根水平并列的输送辊2；所述输送支架1上还依次横架了清洗机构3、烘干机构4和喷涂机构5；所述清洗机构3包括水网支架6、喷嘴7；所述水网支架6面向空气的顶端面上均匀布置了水管8；所述水网支架6的中心位置还设置了水源进口9，水源进口9连接了水管8；所述水网支架6面向输送辊2的底端面上均匀布置了喷嘴7；所述水管8贯穿水网支架6连接到喷嘴7；所述烘干机构4包括热管支架10和加热管11；所述加热管11均匀布置在热管支架10面向输送辊2的底端面上；所述热管支架10的外侧上架设有连接加热管11的加热机12；所述喷涂机构5包括喷涂支架13、喷嘴7；所述喷涂支架13面向空气的顶端面上均匀布置了进液管14；所述喷涂支架13的中心位置还设置了脱模剂进口15，脱模剂进口15连接了进液管14；所述喷涂支架13面向输送辊2的底端面上均匀布置了喷嘴7；所述水源进口处9和脱模剂进口处15设置有流量控制阀。
开启水源进口9的流量控制阀，清洗机构3的喷嘴7喷出清洗用水，打开加热机12将加热管11加热到指定温度，同时打开喷涂机构5上的脱模剂进口15的流量控制阀，喷涂机构5的喷嘴7喷出脱模剂。稳定清洗用水和脱模剂的喷洒量、同时烘干机构4达到指定温度后，将待处理的模具吊装到输送辊2上。模具经过清洗机构3时，清洗用水将模具表面的污垢和油脂清洗掉。然后传输带将模具传送到烘干机构4处。烘干机构4的加热管11将模具上的水烘干。然后，再进入到喷涂机构5处，喷涂机构5上喷嘴7向模具上喷洒脱模剂。整套预处理完成后，将处理好的模具吊装到压铸机内等待生产。
本发明结构简单，方便拆卸。能够满足对模具的整套预处理操作，具有多种功能。同时清洗机构、烘干机构和喷涂机构都可以拆卸，也可以改变设置顺序以满足其他的生产需要。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明所做的等效变化或修饰，都应该涵盖在本发明的保护范围之内。