废白土渣中脂肪酸回收新技术.pdf

本发明涉及一种废白土渣中脂肪酸回收新技术，属精细化工技术领域。它是利用生产二聚酸中的催化剂——废白土渣为原料，经带压提取、静置分层等工艺生产出成品。这种方法提取时不加任何有机溶剂，避免了由此而引入的污染物及其后处理过程。本发明简便可靠、原料消耗低、劳动强度低、节能环保、回收得率高，适于工业化生产。

权利要求书
1.  一种废白土渣中脂肪酸回收新技术，其特征包括如下步骤：带压提取即原料与水按等土水比为1：2比例投入压力釜中，开启搅拌，在特定温度、压力下，提取0.5h以上，优选条件为0.5h；静置分层即停止加热与搅拌，冷却静置2h以上，优选条件为2h，以使脂肪酸、水、土自然分层；上层脂肪酸的收集即吸取上层脂肪酸，再开启搅拌，使下层的水、土混匀，将下层的土、水排出，含水的土可用于制砖；上层收集的脂肪酸即是回收脂肪酸。

2.  根据权利要求1所述的一种废白土渣中脂肪酸回收新技术，其特征在于所述的原料是十八碳的不饱和脂肪酸在高温、高压、催化剂（活性白土）条件下生产二聚酸过程中的、不参与反应的催化剂即活性白土，在反应结束后过滤所得的白土，即废白土渣。

3.  根据权利要求1所述的一种废白土渣中脂肪酸回收新技术，其特征在于所述的水与土的比例为2：1。

4.  根据权利要求1所述的一种废白土渣中脂肪酸回收新技术，其特征在于所述的一定提取压力在0.3～0.5Mpa，温度控制在130～150℃。

5.  根据权利要求1所述的一种废白土渣中脂肪酸回收新技术，其特征在于所述的提取时间为0.5h以上，优选条件为0.5h。

6.  根据权利要求1所述的一种废白土渣中脂肪酸回收新技术，其特征在于所述的静置时间为2h以上，优选条件为2h。

说明书废白土渣中脂肪酸回收新技术
技术领域    
本发明涉及一种废白土渣中脂肪酸回收新技术，特别是属精细化工技术领域。
背景技术
废白土渣，是碳十八不饱和脂肪酸经高温、高压、催化剂聚合反应生成碳三十六二聚酸，这一反应过程中所用到的催化剂。在反应结束后经压滤分离所得。催化剂为活性白土，一般加入量为总物料的10-15%。在聚合反应中，白土要吸附一定量的脂肪酸，一般占废白土量的50%左右。对这部分的脂肪酸的回收有一定经济价值且减少污染，回收脂肪酸后的白土可用于制砖。从废白土渣中回收脂肪酸的方法很多：如有机溶剂萃取法、机械压榨法、水煮法等。有机溶剂萃取法是采用脂肪酸可溶于特定的有机溶剂，从而实现脂肪酸、土分离，此方法成本高，由于使用有机溶剂，存在安全隐患且不利于环保；机械压榨法所需压榨压力在20MPa以上，投资大、劳动强度大、回收率低；水煮法是在常压下通过蒸汽对废白土渣进行加热、蒸煮，以实现脂肪酸、土分离，此方法耗时、蒸汽耗量大、回收率低。因此节能、环保、低劳动强度下高回收率的废白土渣中脂肪酸回收新技术问世尤为重要。
发明内容 
本发明的目的在于针对废白土渣中脂肪酸回收技术的不足，提出一种工艺简便、安全、成本低、回收率高，适用于工业化生产同时又可减轻环境污染的废白土渣中脂肪酸回收新技术。本发明将废白土渣与水置于可承压1.0MPa的压力釜中，在特定的温度、压力下，在搅拌状态提取0.5h以上，停搅拌，降温到50度左右，静置2h以上，脂肪酸、水、土自然分层，取出上层脂肪酸，再排去水、土混合物。所述的特定温度130-150度，压力为0.3-0.5MPa。
本发明具有工艺简便可靠、省时省力、回收率高、节能环保等优点。
具体实施方式
首先，带压提取将废白土渣投入压力釜中，再加入一定量的水，水土重量比为2：1，在压力为0.3-0.5MPa，温度为130-150度，开启搅拌，提取时间为0.5h以上；其次，停搅拌，降温到50度，静置分层2h以上；然后，开启反应釜进料口，吸取上层脂肪酸；最后，开启搅拌，排出剩余的含水白土，用于制砖。
实施例一：
将含脂肪酸49.7%的废白土渣500g 、1000g水分别投入压力釜中，徐徐升温至132度，此时压力在0.30MPa，开始记时，维持压力0.44MPa，在不断搅拌下，提取0.5h，停止加热，同时停止搅拌，保持物料温度在50度静置2h，让脂肪酸、水、土自然分层，开启反应釜进料口，吸出上层脂肪酸，再开启搅拌，使水与白土混合均匀，打开排料阀，将废水、白土排净。收集的上层脂肪酸为228.6g，回收率为92%。
实施例二：
将含50.3%脂肪酸的废白土渣1000g 、2000g水分别投入压力釜中，徐徐升温至148度，此时压力在0.44MPa，开始记时，维持压力0.44MPa，在不断搅拌下，提取0.5h，停止加热，同时停止搅拌，保持物料温度在50度，静置2h，让脂肪酸、水、土自然分层，开启反应釜进料口，吸出上层脂肪酸，再开启搅拌，使水与白土混合均匀，打开排料阀，将废水、白土排净。收集的上层脂肪酸为467.8g，回收率为93%。