包覆机中抗起球多彩导电聚氨酯纤维纱线线卷驱动装置.pdf

本发明提供了一种包覆机中抗起球多彩导电聚氨酯纤维纱线线卷驱动装置，属于纺织技术领域。它解决了现有技术中的包覆丝机中线卷转动时，每个线卷都需要相应的驱动装置，驱动效果差等技术问题。本包覆机中抗起球多彩导电聚氨酯纤维纱线线卷驱动装置，它设置在包覆机的机架上，它包括固连在机架上呈长板状的连接板，连接板水平设置且在连接板上沿其长度方向固连有若干定位杆，定位杆用于供线卷套设在其上并能使线卷轴向固定在定位杆上，连接板的两端处分别具有连接在机架上的主动轮和从动轮，主动轮和从动轮上套有传动带，相邻两定位杆之间具有压紧结构，机架上还固连有驱动件且驱动件与主动轮相联。本发明具有驱动可靠、通用性强的优点。

权利要求书
1.  包覆机中抗起球多彩导电聚氨酯纤维纱线线卷驱动装置，它设置在包覆机的机架上，其特征在于，它包括固连在机架上呈长板状的连接板，所述的连接板水平设置且在连接板上沿其长度方向固连有若干定位杆，所述定位杆竖直设置且定位杆下端固连在上述的连接板上，所述定位杆用于供线卷套设在其上并能使线卷轴向固定在定位杆上，所述连接板的两端处分别具有连接在机架上的主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮上套有传动带，所述相邻两定位杆之间具有压紧结构，上述压紧结构抵压在传动带上并能使传动带具有压在本压紧结构左右两侧线卷上的趋势，所述机架上还固连有驱动件且驱动件与上述主动轮相联。

2.  根据权利要求1所述的包覆机中抗起球多彩导电聚氨酯纤维纱线线卷驱动装置，其特征在于，所述的驱动件为电机，所述电机的转轴与上述主动轮固连。

3.  根据权利要求1所述的包覆机中抗起球多彩导电聚氨酯纤维纱线线卷驱动装置，其特征在于，所述压紧结构包括弹性压片和压紧轮，所述弹性压片的内端连接在机架上，所述弹性压片外端与压紧轮相联。

4.  根据权利要求3所述的包覆机中抗起球多彩导电聚氨酯纤维纱线线卷驱动装置，其特征在于，所述弹性压片外端固连有呈杆状的连接杆，上述压紧轮轴向固连在连接杆上；所述压紧轮与连接杆之间具有轴承一；所述机架上固连有呈框架状的支撑框，所述弹性压片内端固连在支撑框上。

5.  根据权利要求4所述的包覆机中抗起球多彩导电聚氨酯纤维纱线线卷驱动装置，其特征在于，所述支撑框与弹性压片内端之间具有能调节弹性压片弹性作用力的调节结构。

6.  根据权利要求5所述的包覆机中抗起球多彩导电聚氨酯纤维纱线线卷驱动装置，其特征在于，所述的调节结构包括调节筒一、调节筒二和调节螺杆，所述调节筒一固连在弹性压片内端， 所述调节筒二固连在上述的支撑框上，所述调节螺杆上端具有凸出的定位沿，所述调节螺纹穿过调节筒二且其下端与调节筒一螺纹连接，上述定位沿能抵靠在调节筒二上端。

7.  根据权利要求6所述的包覆机中抗起球多彩导电聚氨酯纤维纱线线卷驱动装置，其特征在于，所述调节螺杆上还套有环形的摩擦垫，所述摩擦垫被紧压在定位沿与调节筒二上端之间。

8.  根据权利要求7所述的包覆机中抗起球多彩导电聚氨酯纤维纱线线卷驱动装置，其特征在于，所述的摩擦垫为橡胶垫。

9.  根据权利要求7所述的包覆机中抗起球多彩导电聚氨酯纤维纱线线卷驱动装置，其特征在于，所述的摩擦垫为弹性垫圈。

10.  根据权利要求1所述的包覆机中抗起球多彩导电聚氨酯纤维纱线线卷驱动装置，其特征在于，所述的压紧结构包括支撑框、弹簧、压紧块和压紧轮，所述支撑框上具有凹入的压紧孔，上述压紧块和弹簧均位于压紧孔处且在弹簧弹力作用下压紧块外端伸出支撑框，所述压紧轮活动连接在压紧块外端。

说明书包覆机中抗起球多彩导电聚氨酯纤维纱线线卷驱动装置
技术领域
本发明属于纺织技术领域，涉及一种线卷驱动装置，特别是一种包覆机中抗起球多彩导电聚氨酯纤维纱线线卷驱动装置。
背景技术
以氨纶包覆纱为主要产品的弹性纱线，应用范围越来越广，产品需求量越来越大。包覆丝又称包缠纱,是一种新型结构的纱线，它是以长丝或短纤维为纱芯，外包另一种长丝或短纤维纱条，外包纱按照螺旋的方式对芯纱进行包覆，具有条干均匀、膨松丰满、纱线光滑而毛羽少、强力高、断头少的优点。包覆丝在包覆缠绕过程中需要大量的卷绕筒进行卷绕。
经检索，如中国专利文献公开了一种一次性双包覆的包覆丝机【申请号：201320094043.1；公告号：CN 203080159U】。这种一次性双包覆的包覆丝机，其特征在于，包括机架和安装在机架上的进料机构、包纱机构、牵伸结构、卷取机构及传动机构，所述进料机构包括带动芯丝转动的进料轮和喂丝罗拉，所述包纱机构为两个，沿芯丝传递方向上下排列，所述包纱机构包括纱管和带动纱管转动的锭子，上下包纱机构的锭子与传动机构传动连接，并由传动机构带动相向运动，所述牵伸结构包括相互配合的牵伸辊和压轮，所述卷取机构包括相互配合的卷取轮和卷取组件。
该专利中公开的包覆丝机虽然无需重复进行包覆操作，节约大量人力和成本，也大大提升了生产效率，但是，该包覆丝机中线卷转动时，每个线卷都需要相应的驱动装置，驱动效果差，因此，设计出一种包覆机中抗起球多彩导电聚氨酯纤维纱线线卷驱动装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种包覆机中抗起球多彩导电聚氨酯纤维纱线线卷驱动装置，该线卷驱动装置具有驱动可靠、通用性强的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：包覆机中抗起球多彩导电聚氨酯纤维纱线线卷驱动装置，它设置在包覆机的机架上，其特征在于，它包括固连在机架上呈长板状的连接板，所述的连接板水平设置且在连接板上沿其长度方向固连有若干定位杆，所述定位杆竖直设置且定位杆下端固连在上述的连接板上，所述定位杆用于供线卷套设在其上并能使线卷轴向固定在定位杆上，所述连接板的两端处分别具有连接在机架上的主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮上套有传动带，所述相邻两定位杆之间具有压紧结构，上述压紧结构抵压在传动带上并能使传动带具有压在本压紧结构左右两侧线卷上的趋势，所述机架上还固连有驱动件且驱动件与上述主动轮相联。
本发明的工作原理如下：将饶有抗起球多彩导电聚氨酯纤维纱线的线卷套在定位杆上，通过压紧结构将传动带压紧在线卷上，通过驱动件带动主动轮转动，主动轮带动传动带转动，随着传动带的转动，可带动纱线转动，从而实现线卷的驱动作业，驱动可靠。
所述的驱动件为电机，所述电机的转轴与上述主动轮固连。
当需要使主动轮转动，控制电机的转轴转动，电机的转轴带动主动轮转动，从而实现主动轮的转动作业。
所述压紧结构包括弹性压片和压紧轮，所述弹性压片的内端连接在机架上，所述弹性压片外端与压紧轮相联。
采用以上结构，在弹性压片的弹性作用力下，压紧轮可将传动带压紧在线卷上，张紧快速、方便。
所述弹性压片外端固连有呈杆状的连接杆，上述压紧轮轴向固连在连接杆上。
采用以上结构，通过连接杆可使压紧轮轴向固定且周向能够转动，定位快速、方便。
所述压紧轮与连接杆之间具有轴承一。
采用以上结构，可使连接杆和压紧轮之间为滚动摩擦，摩擦阻力小，转动顺畅。
所述机架上固连有呈框架状的支撑框，所述弹性压片内端固连在支撑框上。
所述支撑框与弹性压片内端之间具有能调节弹性压片弹性作用力的调节结构。
采用以上结构，通过调节结构可调节弹性压片的弹性作用力，调节方便。
所述的调节结构包括调节筒一、调节筒二和调节螺杆，所述调节筒一固连在弹性压片内端，所述调节筒二固连在上述的支撑框上，所述调节螺杆上端具有凸出的定位沿，所述调节螺纹穿过调节筒二且其下端与调节筒一螺纹连接，上述定位沿能抵靠在调节筒二上端。
当弹性压片的弹性作用力过小时，旋松调节螺杆，将压紧轮朝靠近传动带的方向移动，调节到合适位置后，旋紧调节螺杆，从而可将弹性压片的弹性作用力调大；当弹性压片的弹性作用力过大时，旋松调节螺杆，将压紧轮朝远离传动带的方向移动，调节到合适位置后，旋紧调节螺杆，从而可将弹性压片的弹性作用力调小，可适应不同的工作需要，通用性强。
所述调节螺杆上还套有环形的摩擦垫，所述摩擦垫被紧压在定位沿与调节筒二上端之间。
采用以上结构，通过摩擦垫的作用，可增加调节螺杆和调节筒二之间的摩擦力，防止其出现松动的现象，锁紧效果好。
所述的摩擦垫为橡胶垫。
作为另一种方案，所述的摩擦垫为弹性垫圈。
作为另一种方案，所述的压紧结构包括支撑框、弹簧、压紧块和压紧轮，所述支撑框上具有凹入的压紧孔，上述压紧块和弹簧均位于压紧孔处且在弹簧弹力作用下压紧块外端伸出支撑框，所述压紧轮活动连接在压紧块外端。
采用以上结构，在弹簧的弹力作用下，压紧轮可将传动带压紧在线卷上，张紧快速、方便。
所述线卷包括呈圆筒状的本体，所述本体的上部和下部均具有呈环形凸出的挡线沿，所述两挡线沿之间的本体为用于缠绕纱线的储线部，所述本体下端具有呈筒状的受力部，上述传动带抵靠在受力部外侧。
采用以上结构，可将抗起球多彩导电聚氨酯纤维纱线绕在储线部处，结构合理。
所述的受力部外侧包覆有能增加与传动带之间摩擦力的耐磨层。
采用以上结构，通过耐磨层可增加受力部的耐磨性能，提高线卷的使用寿命长，使用寿命长。
所述的耐磨层为固连在受力部外侧的橡胶层。
作为另一种方案，所述的耐磨层为固连在受力部外侧的毛毡层。
所述定位杆上沿其轴向固连有至少两个轴承二，所述其中一个轴承二的外圈抵靠在受力部内侧，所述其它轴承二的外圈抵靠在本体内侧。
采用以上结构，可使线卷和定位杆之间为滚动摩擦，摩擦阻力小，转动顺畅。
所述的本体和挡线沿为一体式结构，所述受力部固连在本体下端，所述的本体为塑料材料，所述的受力部为铸铁材料。
采用以上结构，可使受力部的重量比本体的重量大，这样线卷重心下移，转的时候比较平稳，工作稳定性好。
与现有技术相比，本包覆机中抗起球多彩导电聚氨酯纤维纱线线卷驱动装置具有以下优点：
1、本发明通过将线卷套在定位杆上，在弹性压片的弹性作用力下，压紧轮将传动带压紧在线卷上，通过电机带动传动带转动，随着传动带的转动，可实现线卷的驱动作业，驱动可靠。
2、通过旋松调节螺杆，将压紧轮来回移动，调节到合适位置后，旋紧调节螺杆，可对弹性压片的弹性作用力进行调节，可适应不同的工作需要，通用性强。
3、调节螺杆上套有摩擦垫，采用该结构，通过摩擦垫的作用，可增加调节螺杆和调节筒二之间的摩擦力，防止其出现松动的现象，锁紧效果好。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明拆去部分零件的立体结构示意图。
图3是图2中A处的局部放大示意图。
图4是本发明中线卷的剖视图。
图中，1、机架；2、线卷；2a、本体；2a1、挡线沿；2a2、储线部；2b、受力部；3、定位杆；4、从动轮；5、支撑框；6、压紧轮；7、主动轮；8、连接板；9、电机；10、传动带；11、调节筒一；12、调节筒二；13、弹性压片；14、连接杆；15、摩擦垫；16、调节螺杆；17、轴承一；18、耐磨层；19、轴承二。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图2所示，本包覆机中抗起球多彩导电聚氨酯纤维纱线线卷驱动装置，它设置在包覆机的机架1上，它包括固连在机架1上呈长板状的连接板8，连接板8通过焊接的方式固连在机架1上；连接板8水平设置且在连接板8上沿其长度方向固连有若干定位杆3，在本实施例中，定位杆3的数量为五个；定位杆3竖直设置且定位杆3下端固连在连接板8上，定位杆3的下端通过螺栓连接的方式固连在连接板8上；定位杆3用于供线卷2套设在其上并能使线卷2轴向固定在定位杆3上，连接板8的两端处分别具有连接在机架1上的主动轮7和从动轮4，主动轮7和从动轮4上套有传动带10，相邻两定位杆3之间具有压紧结构，在本实施例中，压紧结构的数量为四组；压紧结构抵压在传动带10上并能使传动带10具有压在本压紧结构左右两侧线卷2上的趋势，机架1上还固连有驱动件且驱动件与主动轮7相联。
如图1、图2所示，驱动件为电机9，电机9的转轴与主动轮7固连，电机9通过螺栓连接的方式固连在机架1上，电机9的转轴通过键连接的方式和主动轮7固连。
如图1、图2、图3所示，压紧结构包括弹性压片13和压紧轮6，弹性压片13的内端连接在机架1上，弹性压片13外端与压紧轮6相联；采用该结构，在弹性压片13的弹性作用力下，压紧轮6可将传动带10压紧在线卷2上，张紧快速、方便。
如图1、图2、图3所示，弹性压片13外端固连有呈杆状的连接杆14，弹性压片13的外端通过焊接的方式固连有连接杆14；压紧轮6轴向固连在连接杆14上；采用该结构，通过连接杆14可使压紧轮6轴向固定且周向能够转动，定位快速、方便；压紧轮6与连接杆14之间具有轴承一17；采用该结构，可使连接杆14和压紧轮6之间为滚动摩擦，摩擦阻力小，转动顺畅。
如图1、图2所示，机架1上固连有呈框架状的支撑框5，机架1上通过焊接的方式固连有支撑框5；弹性压片13内端固连在 支撑框5上。
如图1、图2、图3所示，支撑框5与弹性压片13内端之间具有能调节弹性压片13弹性作用力的调节结构；采用该结构，通过调节结构可调节弹性压片13的弹性作用力，调节方便；调节结构包括调节筒一11、调节筒二12和调节螺杆16，调节筒一11固连在弹性压片13内端，调节筒一11通过焊接的方式固连在弹性压片13的内端；调节筒二12固连在上述的支撑框5上，调节筒二12通过焊接的方式固连在支撑框5上；调节螺杆16上端具有凸出的定位沿，调节螺纹穿过调节筒二12且其下端与调节筒一11螺纹连接，定位沿能抵靠在调节筒二12上端。
如图1、图2、图3所示，调节螺杆16上还套有环形的摩擦垫15，摩擦垫15被紧压在定位沿与调节筒二12上端之间；采用该结构，通过摩擦垫15的作用，可增加调节螺杆16和调节筒二12之间的摩擦力，防止其出现松动的现象，锁紧效果好；摩擦垫15为橡胶垫，当然，也可以采用该种实施方案，即：摩擦垫15为弹性垫圈。
根据实际情况，也可以采用该种实施方案，即：压紧结构包括支撑框5、弹簧、压紧块和压紧轮6，支撑框5通过焊接的方式固定在机架1上；支撑框5上具有凹入的压紧孔，压紧块和弹簧均位于压紧孔处且在弹簧弹力作用下压紧块外端伸出支撑框5，压紧轮6活动连接在压紧块外端；采用该结构，在弹簧的弹力作用下，压紧轮6可将传动带10压紧在线卷2上，张紧快速、方便。
如图1、图4所示，线卷2包括呈圆筒状的本体2a，本体2a的上部和下部均具有呈环形凸出的挡线沿2a1，两挡线沿2a1之间的本体2a为用于缠绕纱线的储线部2a2，采用该结构，可将抗起球多彩导电聚氨酯纤维纱线绕在储线部2a2处，结构合理；本体2a下端具有呈筒状的受力部2b，传动带10抵靠在受力部2b外侧。
如图1、图4所示，受力部2b外侧包覆有能增加与传动带10之间摩擦力的耐磨层18；采用该结构，通过耐磨层18可增加受力部2b的耐磨性能，提高线卷2的使用寿命长，使用寿命长；耐磨层18为固连在受力部2b外侧的橡胶层，橡胶层通过3M胶带固定在受力部2b的外侧；当然，也可以采用该种实施方案，即：耐磨层18为固连在受力部2b外侧的毛毡层。
如图1图4所示，定位杆3上沿其轴向固连有至少两个轴承二19，在本实施例中，轴承二19的数量为三个；其中一个轴承二19的外圈抵靠在受力部2b内侧，其它轴承二19的外圈抵靠在本体2a内侧；采用该结构，可使线卷2和定位杆3之间为滚动摩擦，摩擦阻力小，转动顺畅；本体2a和挡线沿2a1为一体式结构，受力部2b固连在本体2a下端，本体2a为塑料材料，受力部2b为铸铁材料；采用该结构，可使受力部2b的重量比本体2a的重量大，这样线卷2重心下移，转的时候比较平稳，工作稳定性好。
本发明的工作原理如下：将饶有抗起球多彩导电聚氨酯纤维纱线的线卷2套在定位杆3上；通过旋松调节螺杆16，将压紧轮6来回移动，调节到合适位置后，旋紧调节螺杆16，将弹性压片13的弹性作用力调到合适大小，在弹性压片13的弹性作用力下，压紧轮6将传动带10压紧在线卷2上；控制电机9的转轴转动，电机9的转轴带动主动轮7转动，主动轮7带动传动带10转动，随着传动带10的转动，可带动纱线转动，从而实现线卷2的转动作业。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机架1、线卷2、本体2a、挡线沿2a1、储线部2a2、受力部2b、定位杆3、从动轮4、支撑框5、压紧轮 6、主动轮7、连接板8、电机9、传动带10、调节筒一11、调节筒二12、弹性压片13、连接杆14、摩擦垫15、调节螺杆16、轴承一17、耐磨层18、轴承二19等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。