用于防止基坑侧壁渗漏的挂板及其施工方法.pdf

本发明公开了一种用于防止基坑侧壁渗漏的挂板，挂板通过在围护桩内侧植筋的方式附挂于围护桩的内侧，挂板为混凝土挂板，植筋贯穿挂板并植入围护桩内，挂板上开设有锚索孔，当基坑侧壁渗漏时，通过止水板和钢板对锚索孔进行封堵，止水板位于钢板与挂板之间。本发明提出的用于防止基坑侧壁渗漏的挂板，通过设置混凝土结构的挂板，并通过钢筋植入围护桩内，通过止水板和钢板对锚索孔进行封堵，从而有效地防止基坑侧壁渗漏和防止涌水涌砂等现象，确保锚索的正常施工，保证基坑的安全，且简单易行，实用性好，应用范围广。

权利要求书
1.  一种用于防止基坑侧壁渗漏的挂板，其特征在于，挂板通过在围护桩内侧植筋的方式附挂于围护桩的内侧，所述挂板为混凝土挂板，植筋贯穿所述挂板并植入围护桩内，所述挂板上开设有锚索孔，当基坑侧壁渗漏时，通过止水板和钢板对所述锚索孔进行封堵，所述止水板位于所述钢板与挂板之间。

2.  如权利要求1所述的用于防止基坑侧壁渗漏的挂板，其特征在于，所述止水板为PVC止水板。

3.  如权利要求1所述的用于防止基坑侧壁渗漏的挂板，其特征在于，所述挂板在正对于锚索的位置上设有膨胀螺栓，所述止水板和钢板通过所述膨胀螺栓加注浆固定于所述挂板上。

4.  如权利要求1所述的用于防止基坑侧壁渗漏的挂板，其特征在于，所述植筋的中部焊接有止水片，所述止水片位于所述挂板内。

5.  如权利要求1所述的用于防止基坑侧壁渗漏的挂板，其特征在于，所述挂板中部设有若干道暗梁。

6.  如权利要求1所述的用于防止基坑侧壁渗漏的挂板，其特征在于，所述植筋的锚固长度不小于450mm。

7.  如权利要求6所述的用于防止基坑侧壁渗漏的挂板，其特征在于，所述植筋设有多根，相邻两根所述植筋之间的竖向间距为400~500mm，横向间距为700~800mm。

8.  如权利要求1至7中任意一项所述的用于防止基坑侧壁渗漏的挂板，其特征在于，所述挂板设有钢筋网。

9.  一种用于防止基坑侧壁渗漏的挂板的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
将多根中部带有止水片的钢筋植入围护桩内，并使其锚固长度不小于450mm；
在植筋的一侧焊接钢筋网，并采用模板、木方以及钢管进行挂板成型前的组装支设，并利用植筋对所述模板进行拉紧加固；
在所述模板内浇筑混凝土，并预留锚索孔，成型后形成钢筋混凝土的挂板挂附于围护桩的内侧；
当锚索施工过程中出现大规模涌水涌砂时，用止水板和钢板对所述锚索孔进行封堵并注浆，待浆体初凝和险情得到控制后取下所述止水板和钢板，进行原位二次钻孔，以完成锚索的施工。

说明书用于防止基坑侧壁渗漏的挂板及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种用于防止基坑侧壁渗漏的挂板及其施工方法。
背景技术
目前在城市化建设越来越快的情况下，越来越多的建筑物基坑滨临海边、大坝、水库等，这些区域往往基坑外水位较高、基坑外水压大，有部分地区还存在较厚的砂层、基坑周边回填有大量孤石、空隙多、透水强，因此，基坑施工和维护过程中基坑侧壁渗漏或大规模涌水涌砂的险情时有发生。
在上述地质条件下，尤以桩锚围护形式的问题最为险重。在锚索施工过程中，很容易便发生大量地涌水涌砂以致锚索无法顺利进行；大量水渗入坑内，不但会使施工条件恶化，更严重的是会造成基坑垮塌和地基承载能力下降，基坑的安全也无时不刻受到威胁。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种用于防止基坑侧壁渗漏的挂板及其施工方法，旨在防止基坑侧壁渗漏，以确保基坑的安全。
为实现上述目的，本发明提供一种用于防止基坑侧壁渗漏的挂板，挂板通过在围护桩内侧植筋的方式附挂于围护桩的内侧，所述挂板为混凝土挂板，植筋贯穿所述挂板并植入围护桩内，所述挂板上开设有锚索孔，当基坑侧壁渗漏时，通过止水板和钢板对所述锚索孔进行封堵，所述止水板位于所述钢板与挂板之间。
优选地，所述止水板为PVC止水板。
优选地，所述挂板在正对于锚索的位置上设有膨胀螺栓，所述止水板和钢板通过所述膨胀螺栓加注浆固定于所述挂板上。
优选地，所述植筋的中部焊接有止水片，所述止水片位于所述挂板内。
优选地，所述挂板中部设有若干道暗梁。
优选地，所述植筋的锚固长度不小于450mm。
优选地，所述植筋设有多根，相邻两根所述植筋之间的竖向间距为400~500mm，横向间距为700~800mm。
优选地，所述挂板设有钢筋网。
本发明进一步提出一种用于防止基坑侧壁渗漏的挂板的施工方法，包括以下步骤： 
将多根中部带有止水片的钢筋植入围护桩内，并使其锚固长度不小于450mm；
在植筋的一侧焊接钢筋网，并采用模板、木方以及钢管进行挂板成型前的组装支设，并利用植筋对所述模板进行拉紧加固；
在所述模板内浇筑混凝土，并预留锚索孔，成型后形成钢筋混凝土的挂板挂附于围护桩的内侧；
当锚索施工过程中出现大规模涌水涌砂时，用止水板和钢板对所述锚索孔进行封堵并注浆，待浆体初凝和险情得到控制后取下所述止水板和钢板，进行原位二次钻孔，以完成锚索的施工。
本发明提出的用于防止基坑侧壁渗漏的挂板，通过设置混凝土结构的挂板，并通过钢筋植入围护桩内，通过止水板和钢板对锚索孔进行封堵，从而有效地防止基坑侧壁渗漏和防止涌水涌砂等现象，确保锚索的正常施工，保证基坑的安全，且简单易行，实用性好，应用范围广。另外，本挂板还具有结构简单容易实现的优点。
附图说明
图1为本发明用于防止基坑侧壁渗漏的挂板的立体结构示意图；
图2为图1中用于防止基坑侧壁渗漏的挂板在a-a方向的剖视结构示意图；
图3为图1中用于防止基坑侧壁渗漏的挂板在b-b方向的剖视结构示意图；
图4为本发明用于防止基坑侧壁渗漏的挂板锚索孔处侧面大样图；
图5为本发明用于防止基坑侧壁渗漏的挂板锚索孔处平面大样图。
图中：1-围护桩；2-底板；3-植筋；4-钢筋网；5-锚索孔；6-拉筋；7-混凝土；8-锁口梁；9-坑外地面；10-桩顶钢筋混凝土板墙；11-第一道内支撑；12-混凝土浇筑孔；13-第二道内支撑；14-暗梁；15-止水板；16-钢板；17-膨胀螺栓。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
本发明提出一种用于防止基坑侧壁渗漏的挂板。
鉴于背景技术中存在的缺陷，尤以桩锚围护形式的问题最为险重，因此下面结合附图并以两道内支撑加桩锚的围护形式为实施例，对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本实施例中，进行基坑围护施工时，由于临海、海岸线回填有较多的孤石，且恰在第一道锚索标高地层分布有厚约2.5m的砂层，在采用普通锚索进行试验锚索施工时，当锚索钻孔到6m便出现较大规模的涌水涌砂，先为混浊带有泥块物质冲出，半小时左右后水质变清，有大量的砂粒冲出，尝水质为海水的苦咸味，说明采用普通的锚索进行试验施工，基坑已经发生较大规模渗漏，海砂已经渗入基坑内，并造成基坑险情。
经过对地质条件和现场的实际渗漏险情仔细分析后，发明该种简单易行的围护桩的内侧后置防渗、防水、阻砂的钢筋混凝土挂板，并经实践，本发明能有效防止基坑侧壁渗漏和防止涌水涌砂等现象，确保了锚索的正常施工，保证了基坑的安全。
参照图1至图5，本优选实施例中，用于防止基坑侧壁渗漏的挂板，挂板通过在围护桩1内侧植筋3的方式附挂于围护桩1的内侧，挂板为混凝土挂板，植筋3贯穿挂板并植入围护桩1内，挂板上开设有锚索孔5，当基坑侧壁渗漏时，通过止水板15和钢板16对锚索孔5进行封堵，止水板15位于钢板16与挂板之间。锚索孔5处可设置PVC管。
具体地，止水板15为PVC止水板。参照图1和图5，挂板在正对于锚索的位置上设有膨胀螺栓17，止水板15和钢板16通过膨胀螺栓17加注浆固定于挂板上。一止水板15和钢板16通过多个膨胀螺栓17固定于挂板上。当锚索施工过程中出现大规模的涌水涌砂时，通过膨胀螺栓17对止水板15和钢板16预固定，然后再进行注浆，待浆体初凝和险情得到控制后再取下止水板15和钢板16，然后进行原位二次钻孔，直到最终完成锚索的施工，从而及时化解涌水涌砂的险情。
进一步地，植筋3的中部焊接有止水片，止水片位于挂板内，以进一步提高本挂板的防渗漏效果。
参照图1和图2，挂板中部设有若干道暗梁14。当原设计中有腰梁，则将腰梁做成钢筋混凝土的挂板中的暗梁14，以便一次性支模和浇筑混凝土，避免梁位支模困难以及造成混凝土塌陷。暗梁（腰梁）14根据围护形式确定是否开设锚索施工预留孔洞，如若基坑围护设计中有锚索则沿暗梁（腰梁）14纵向按照锚索间距预埋PVC管，以便后期进行锚索孔5的施工。
为了保证挂板的结构强度，本实施例中，植筋3设有多根，植筋3的锚固长度不小于450mm。相邻两根植筋3之间的竖向间距为400~500mm，横向间距为700~800mm。
进一步地，参照图1至图3，挂板设有钢筋网4。钢筋网4位于混凝图结构的挂板内部，钢筋网4设置有两层，钢筋网4具有一定刚度可承受围护桩1外侧水压从而起到防渗作用。
在施工时，具体采用以下方法：
第一步，植筋3施工：将中部带有止水片的钢筋植入围护桩1内，使其锚固长度不小于450mm，竖向间距约400~500mm，水平间距约700~800mm。
第二步，进行钢筋网4的施工：设置两层钢筋网4，钢筋网4与植筋3通过焊接固定；钢筋网4和暗梁（腰梁）14的钢筋穿插施工。在暗梁（腰梁）14上按照锚索间距预埋PVC管。
第三步，单面支模：采用模板、木方、钢管组装支设，利用植筋3对模板进行拉紧加固。
第四步，浇筑混凝土（通过混凝土浇筑孔12进行浇筑），成型后形成钢筋混凝土的挂板挂附于围护桩1内侧。
第五步，如若基坑围护设计有锚索，当锚索施工过程中出现大规模涌水涌砂时即刻用止水板15加钢板16封堵并注浆，待浆体初凝和险情得到控制后再取下止水板15加钢板16，然后进行原位二次钻孔，直到最终完成锚索的施工。
本实施例提出的用于防止基坑侧壁渗漏的挂板，通过设置混凝土结构的挂板，并通过钢筋植入围护桩1内，通过止水板15和钢板16对锚索孔5进行封堵，从而有效地防止基坑侧壁渗漏和防止涌水涌砂等现象，确保锚索的正常施工，保证基坑的安全，且简单易行，实用性好，应用范围广。另外，本挂板还具有结构简单容易实现的优点。
本发明进一步提出一种用于防止基坑侧壁渗漏的挂板的施工方法。
本优选实施例中，一种用于防止基坑侧壁渗漏的挂板的施工方法，包括以下步骤： 
将多根中部带有止水片的钢筋植入围护桩内，并使其锚固长度不小于450mm；
在植筋的一侧焊接钢筋网，并采用模板、木方以及钢管进行挂板成型前的组装支设，并利用植筋对所述模板进行拉紧加固；
在所述模板内浇筑混凝土，并预留锚索孔，成型后形成钢筋混凝土的挂板挂附于围护桩的内侧；
当锚索施工过程中出现大规模涌水涌砂时，用止水板和钢板对所述锚索孔进行封堵并注浆，待浆体初凝和险情得到控制后取下所述止水板和钢板，进行原位二次钻孔，以完成锚索的施工。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。