一种显示屏组件及对流式电暖器.pdf

本发明涉及显示屏组件技术领域，尤其涉及一种显示屏组件及对流式电暖器。显示屏组件包括显示板、按键板和转接支架，该转接支架包括用于安装按键板的按键板安装部、用于安装显示板的显示板安装部，以及用于固定显示板和按键之间连接线的过线卡槽。同时还提供了一种采用上述显示屏组件的对流式电暖器。本申请通过将显示板和按键板安装在一个转接支架上，使整体可组成一个显示板组件，在生产线上可预装，降低了劳动成本，提高了生产效率；有效的缩减了显示板和按键板之间连接线的长度，增强了按键控制的灵敏性；显示板跟按键板之间的板间连线通过过线卡槽固定，提高了走线顺畅性，以及显示组件使用的安全性。

权利要求书
1.  一种显示屏组件，包括显示板(1)和按键板(2)，其特征在于，还包括转接支架(3)，该转接支架(3)包括用于安装按键板(2)的按键板安装部(31)、用于安装显示板(1)的显示板安装部(32)，以及用于固定显示板(1)和按键板(2)之间连接线的过线卡槽(38)。

2.  根据权利要求1所述的显示屏组件，其特征在于，所述按键板安装部(31)设置在转接支架(3)的上部，所述按键板安装部(31)为凹槽结构，且该凹槽结构的槽底由多个间隔分布的筋板构成。

3.  根据权利要求2所述的显示屏组件，其特征在于，在部分筋板上设置有螺钉柱(33)和定位柱(34)，分别用于按键板(2)的安装和定位。

4.  根据权利要求1所述的显示屏组件，其特征在于，所述显示板安装部(32)包括设置转接支架(3)正面的显示模块安装窗(321)和主板避空窗(322)。

5.  根据权利要求1所述的显示屏组件，其特征在于，所述显示板安装部(32)还包括螺钉柱，所述显示板(1)通过螺钉安装在显示板安装部(32)上。

6.  根据权利要求1所述的显示屏组件，其特征在于，所述过线卡槽(38)设置在显示板安装部(32)的一侧。

7.  根据权利要求1所述的显示屏组件，其特征在于，所述转接支架(3)上还设置有显示板过线槽(35)。

8.  根据权利要求1所述的显示屏组件，其特征在于，所述转接支架(3)的侧壁上设置有显示屏组件定位柱(36)和安装凸耳(37)。

9.  一种对流式电暖器，其特征在于，其采用如权利要求1-8任意一项所述的显示屏组件。

说明书一种显示屏组件及对流式电暖器
技术领域
本发明涉及显示屏组件技术领域，尤其涉及一种显示屏组件及对流式电暖器。
背景技术
目前，市场上销售的对流式电暖器控制器部分通常是由显示板、按键板和主板组成，按键板与显示板通常是一体化设计。但是部分对流式电暖器因结构空间限制，无法做到按键板与显示板一体化，一般都是通过较长的板间连线连接，较长的板间连线影响到按键控制的灵敏性，影响到整机控制器；且走线凌乱，存在一定的电气安全隐患。
虽然现有技术中通过缩减按键板和显示板之间距离的方式来减小连接线的长度，以及通过线卡子等结构对连接线进行固定，虽然在一定程度上解决了上述问题，但是依然存在安装不方便、生产效率低的问题。
针对上述问题，我们需要一种能够解决因结构限制引起的控制器灵敏度低、走线凌乱、存在安全隐患的显示屏组件及对流式电暖器。
发明内容
本发明的目的在于提出一种显示屏组件，能够解决因结构限制引起的控制器灵敏度低、走线凌乱、存在安全隐患的问题。
本发明的另一个目的在于提出一种对流式电暖器，能够解决因结构限制引起的控制器灵敏度低、走线凌乱、存在安全隐患的问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种显示屏组件，包括显示板、按键板和转接支架，该转接支架包括用于 安装按键板的按键板安装部、用于安装显示板的显示板安装部，以及用于固定显示板和按键板之间连接线的过线卡槽。
作为上述显示屏组件的一种优选方案，所述按键板安装部设置在转接支架的上部，所述按键板安装部为凹槽结构，且该凹槽结构的槽底由多个间隔分布的筋板构成。
作为上述显示屏组件的一种优选方案，在部分筋板上设置有螺钉柱和定位柱，分别用于按键板的安装和定位。
作为上述显示屏组件的一种优选方案，所述显示板安装部包括设置转接支架正面的显示模块安装窗和主板避空窗。
作为上述显示屏组件的一种优选方案，所述显示板安装部还包括螺钉柱，所述显示板通过螺钉安装在显示板安装部上。
作为上述显示屏组件的一种优选方案，所述过线卡槽设置在显示板安装部的一侧。
作为上述显示屏组件的一种优选方案，所述转接支架上还设置有显示板过线槽。
作为上述显示屏组件的一种优选方案，所述转接支架的侧壁上设置有显示屏组件定位柱和安装凸耳。
一种对流式电暖器，其采用如以上任意一项所述的显示屏组件。
本发明的有益效果为：通过将显示板和按键板安装在一个转接支架上，使整体可组成一个显示板组件，在生产线上可预装，降低了劳动成本，提高了生产效率；有效的缩减了显示板和按键板之间连接线的长度，增强了按键控制的灵敏性；显示板跟按键板之间的板间连线通过过线卡槽固定，提高了走线顺畅性，以及显示组件使用的安全性。
附图说明
图1是本发明具体实施方式提供的显示屏组件的分解状态示意图；
图2是本发明具体实施方式提供的转接支架的主视图；
图3是本发明具体实施方式提供的转接支架的俯视图；
图4是本发明具体实施方式提供的转接支架的侧视图。
其中：
1：显示板；2：按键板；3：转接支架；
31：按键板安装部；32：显示板安装部；33：螺钉柱；34：定位柱；35：显示板过线槽；36：显示屏组件定位柱；37：安装凸耳；38：过线卡槽；
321：显示模块安装窗；322：主板避空窗。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1至图4所示，在本实施方式中，本申请提供了一种显示屏组件，该显示屏组件包括显示板1和按键板2，其还包括转接支架3，该转接支架3包括用于安装按键板2的按键板安装部31、用于安装显示板1的显示板安装部32，以及用于固定显示板1和按键板2之间连接线的过线卡槽38。
在本实施方式中，通过将显示板1和按键板2安装在一个转接支架3上，使整体可组成一个显示板组件，在生产线上可预装，降低了劳动成本，提高了生产效率。有效的缩减了显示板1和按键板2之间连接线的长度，增强了按键控制的灵敏性；显示板1跟按键板2之间的板间连线通过过线卡槽38固定，提高了走线顺畅性，以及显示组件使用的安全性。
按键板安装部31设置在转接支架3的上部，按键板安装部31为凹槽结构，且该凹槽结构的槽底由多个间隔分布的筋板构成。在部分筋板上设置有螺钉柱 33和定位柱34，分别用于按键板2的安装和定位。通过将按键板2设置在转接支架3的上部，可以合理的利用转接支架3的空间，并且通过螺钉柱33和定位柱34进行按键板2的安装，由此提高了按键板2的安装效率和安装强度。此处按键板2的安装是通过螺钉进行固定的，当然其也可以通过卡扣的方式进行固定。
显示板安装部32包括设置转接支架3正面的显示模块安装窗321和主板避空窗322。显示板安装部32还包括螺钉柱，显示板1通过螺钉安装在显示板安装部32上。具体的，显示板1包括显示模块和设置有电器元件的主板，其中，显示模块安装在显示模块安装窗321上；主板安装在主板避空窗322上，由于主板避空窗322进行了避空处理，由此，在主板安装过程中可以防止主板上的电器元件被损坏。
过线卡槽38设置在显示板安装部32的一侧，具体的，过线卡槽38设置在显示模块安装窗321的一侧。按键板2跟显示板1之间的板间连线通过过线卡槽38固定，达到走线顺畅的目的，且显示模块安装窗321临近按键板安装部31，由此，还可以缩减连接线的长度。
转接支架3上还设置有显示板过线槽35，与显示板1连接的连接线被固定在显示板过线槽35内，实现了该连接线走线顺畅的目的。
转接支架3的侧壁上设置有显示屏组件定位柱36和安装凸耳37，安装凸耳37上设置有螺钉孔。通过显示屏组件定位柱36和安装凸耳37的设置，可以便于显示屏组件的安装。
在本实施方式中，还提供了一种对流式电暖器，其采用如以上所述的显示屏组件。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本 发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。