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本发明公开了一种有助于睡眠的香味织物的生产工艺,包括以下步骤:浸渍浸润甩干干燥晾干,所述织物为纯棉织物或混纺织物;本发明采用浸渍法将织物浸润在含有干草香精微胶囊的溶液中,使得织物长期具有香味,改善睡眠质量。。
CN201510301482.9
2015.06.05
CN104911919A
2015.09.16
驳回
无权
发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):D06M 23/00申请公布日:20150916|||实质审查的生效IPC(主分类):D06M 23/00申请日:20150605|||公开
D06M23/00; D06M23/12; D06M10/02
D06M23/00
南通赛晖科技发展有限公司
陆美萍
226000江苏省南通市经济技术开发区广州路42号京疆厂房
本发明公开了一种有助于睡眠的香味织物的生产工艺,包括以下步骤:浸渍→浸润→甩干→干燥→晾干,所述织物为纯棉织物或混纺织物;本发明采用浸渍法将织物浸润在含有干草香精微胶囊的溶液中,使得织物长期具有香味,改善睡眠质量。
权利要求书1. 一种有助于睡眠的香味织物的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:浸渍→浸润→甩干→干燥→晾干;浸渍:在超声波的作用下在下述重量配比的溶液进行浸渍处理,干草香精微胶囊0.5-3.5%、渗透剂0.1-0.3%、粘合剂0.3-0.5%;浸润:将织物进行浸润;甩干:用脱水机将织物甩干;干燥:在低温烘箱中进行干燥;晾干:自然晾干。2. 根据权利要求1所述的有助于睡眠的香味织物的生产工艺,其特征在于:所述浸渍的浴比为1:10,浸渍时间为0.5-2小时。3. 根据权利要求1所述的有助于睡眠的香味织物的生产工艺,其特征在于:所述织物为纯棉织物或混纺织物。4. 根据权利要求1所述的有助于睡眠的香味织物的生产工艺,其特征在于:所述干燥的时间为30-60分钟,所述干燥的温度为60-70℃。5. 根据权利要求1所述的有助于睡眠的香味织物的生产工艺,其特征在于:所述甩干后织物的含液率为60-80%。
说明书一种有助于睡眠的香味织物的生产工艺 技术领域 本发明涉及纺织领域,具体涉及的是一种有助于睡眠的香味织物的生产工艺。 背景技术 现代社会生活竞争剧烈,来自于生活和工作的压力都非常大。在各种的压力影响之下,导致许多不良情绪的出现。当这些不良的情绪无法及时的排解和释放的话,就会导致不良情绪的积压,最终所引起的就是失眠症状的多发问题。失眠是一种睡眠的障碍,无法入睡或者无法保持睡眠状态,导致睡眠不足,都是失眠。长期的失眠将会严重影响人们的健康。 服用安眠药,可能会引起人们的精神萎靡,长此以往人们还会产生对药物的依赖性,降低人体免疫力,造成严重后果;采取后者进行调理,一般很难立刻见效,并且疗效也有限。 根据科学研究结果,香味有助于人们减压,释放压力,获得愉悦的心情。人的三分之一时间是在床上度过的,因此生产出能够缓慢释放香味的面料在当今社会尤为重要。 如果将香精和织物直接作用,其水洗牢度较差。一般可采用微胶囊的方法,提高香精和织物的结合牢度。(1)浸轧法,微胶囊容易破裂,且带液率相对较低;(2)印花法,工艺较繁琐;(3)喷雾法,均匀度无法控制,容易造成织物上香精含量不均匀;(4)浸渍法,设备简单,操作方便,织物处理效果均匀。 发明内容 本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种有助于睡眠的香味织物的生产工艺,采用浸渍法制备干草香味的织物。 为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现: 一种有助于睡眠的香味织物的生产工艺,包括以下步骤:浸渍→浸润→甩干→干燥→晾干; 浸渍:在超声波的作用下在下述重量配比的溶液进行浸渍处理,干草香精微胶囊0.5-3.5%、渗透剂0.1-0.3%、粘合剂0.3-0.5%; 浸润:将织物进行浸润; 甩干:用脱水机将织物甩干; 干燥:在低温烘箱中进行干燥; 晾干:自然晾干。 作为优化的,所述浸渍的浴比为1:10,浸渍时间为0.5-2小时。 作为优化的,所述织物为纯棉织物或混纺织物。 作为优化的,所述干燥的时间为30-60分钟,所述干燥的温度为60-70℃。 作为优化的,所述甩干后织物的含液率为60-80%。 本发明的有益效果是: 本发明制得的干草香味的织物具有良好的水洗牢度,持久度长,而且干草香味的织物能有效地改善睡眠。 附图说明 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中: 图1为本发明的工艺流程图。 具体实施方式 下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。 实施例1 参照图1所示,一种有助于睡眠的香味织物的生产工艺,包括以下步骤:浸渍→浸润→甩干→干燥→晾干; 浸渍:取纯棉织物,尺寸为50*50㎝,在超声波的作用下将织物浸在下述重量配比的溶液中,干草香精微胶囊0.5%、渗透剂0.1%、粘合剂0.3%,浸渍的浴比为1:10,浸渍时间为0.5小时; 浸润:将织物进行浸润; 甩干:用脱水机将织物甩干,甩干后织物的含液率为60%; 干燥:在低温烘箱中进行干燥,干燥的时间为30分钟,所述干燥的温度为60℃; 晾干:自然晾干。 作为优化的,所述织物为纯棉织物或混纺织物。 实施例2 一种有助于睡眠的香味织物的生产工艺,包括以下步骤:浸渍→浸润→甩干→干燥→晾干; 浸渍:取纯棉织物,尺寸为50*50㎝,在超声波的作用下在下述重量配比的溶液进行浸渍处理,干草香精微胶囊2%、渗透剂0.2%、粘合剂0.4%,浸渍的浴比为1:10,浸渍时间为1.5小时; 浸润:将织物进行浸润; 甩干:用脱水机将织物甩干,甩干后织物的含液率为70%; 干燥:在低温烘箱中进行干燥,干燥的时间为45分钟,所述干燥的温度为65℃; 晾干:自然晾干。 作为优化的,所述织物为纯棉织物或混纺织物。 实施例3 一种有助于睡眠的香味织物的生产工艺,包括以下步骤:浸渍→浸润→甩干→干燥→晾干; 浸渍:取纯棉织物,尺寸为50*50㎝,在超声波的作用下在下述重量配比的溶液进行浸渍处理,干草香精微胶囊3.5%、渗透剂0.3%、粘合剂0.5%,浸渍的浴比为1:10,浸渍时间为2小时; 浸润:将织物进行浸润; 甩干:用脱水机将织物甩干,甩干后织物的含液率为80%; 干燥:在低温烘箱中进行干燥,干燥的时间为60分钟,所述干燥的温度为70℃; 晾干:自然晾干。 作为优化的,所述织物为纯棉织物或混纺织物。 经检验,处理后的织物,其悬垂性、透气性、耐磨性和织物的风格均未发生明显改变,在20℃的水温里,洗涤30次后,干草的香味依然存在。 以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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