干喷湿纺喷丝板位置调节装置技术领域
本发明涉及干喷湿纺稳定化技术领域，特别是涉及一种干喷湿纺喷丝板位置调节装置。
背景技术
干喷湿纺是加工制备对位芳纶纤维的主要工艺。干喷湿纺的主要步骤是纺丝溶液经喷
丝口喷出后，先经过一小段空气层(通常厚度仅为2-25毫米)，然后进入非溶剂凝固浴中
相分离、固化成为取向的固态纤维。尽管空气段的长度仅为几个毫米，但溶液中的高分子
取向主要发生在这一区域。聚合物的力学性质显著地依赖于内部分子的取向，取向度越高，
材料的力学性质越好。因此聚合物在空气段的牵伸过程决定了最终所制备纤维的性能。此
外，干喷湿纺过程中，部分溶剂在空气段气化挥发，在溶液细流表面形成了薄薄的致密层。
这层致密层，可以减慢纤维溶液细流与凝固浴间的双扩散速率，阻止初生纤维中形成大的
孔洞，使凝固得到的纤维束更加致密，表面更加光滑。
然而，由于喷丝板与凝固浴液面的距离非常短，仅为几个毫米，纺丝组件上细微的水
平性差异，都会导致不同位置喷丝口流出的液流在接触凝固浴前都会经历不同长度的空气
段。目前，纺丝组件的安装和水平调节主要通过安装工人的目测进行，而简单的目测无法
分辨出纺丝组件细微的倾斜。若由于纺丝组件的安装发生了肉眼无法分辨的细微的倾斜，
导致一端空气层长度为3mm，而另一端空气层长度为5mm，则不同位置的空气层长度差异
可达40％，这种差异将严重影响了一束丝中纤维的结构性能，大大增加了纤维丝束的离散
性，以及不同工位上纤维性能的离散性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种干喷湿纺喷丝板位置调节装置，可以将纺丝组
件的喷丝板平面与凝固浴液面调整到平行，使得每个喷丝口喷出的纺丝细流在空气层中停
留的距离和时间相等。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种干喷湿纺喷丝板位置调节装置，
包括纺丝组件和凝固浴液槽壁，所述纺丝组件外部固定设置定位夹套，所述定位夹套形状
与纺丝组件相匹配、高度与纺丝组件相同，所述定位夹套上方设置三枚高度调节螺栓，定
位夹套通过高度调节螺栓与上方的支撑架连接，所述定位夹套与三枚高度调节螺栓相对应
的正下方设有导电探针，三根导电探针伸出定位夹套的长度一致、并与工艺需求的纺丝组
件与凝固浴液槽壁之间空气层的距离相匹配，导电探针与凝固浴液槽壁之间设置检测回
路，所述检测回路中设有通电指示装置。
所述纺丝组件为圆柱体。
所述定位夹套为圆环。
所述三枚高度调节螺栓均匀分布在定位夹套上。
所述高度调节螺栓与定位夹套通过螺纹连接。
所述纺丝组件与定位夹套之间通过螺栓或销钉固定连接。
所述定位夹套下方设有供导电探针插入的安装孔。
所述导电探针连接在检测回路的正极，凝固浴液槽壁连接在检测回路的负极。
所述通电指示装置为电流通导指示灯或报警装置。
有益效果
本发明在不改变原有纺丝组件结构的基础上，在其外部设置定位夹套，定位夹套上方
设有三枚可以进行高度调节的螺栓，纺丝组件可以随着定位夹套的升降而上下移动，从而
调整纺丝组件的水平性。定位夹套下方设置的三根导电探针，伸出定位夹套的长度一致，
并且与工艺需求的纺丝组件与凝固浴液槽壁之间空气层的距离相匹配，旋转高度调节螺
栓，当导电探针与凝固浴液面接触的瞬间，检测回路中的通电指示装置发出通电信号。当
三个检测回路恰好通电时，纺丝组件的喷丝板被调节到与凝固浴液面平行。本装置避免了
肉眼观察调平不够精确的弊端，不仅提高了对纺丝组件的喷丝板水平性的保证，也使喷丝
板与凝固浴液面的距离控制更加精确，使纺丝束的均匀性大幅度提高，离散性降低，也使
不同工位生产的丝束结构和性能更加一致。
附图说明
图1为本发明的正面透视结构示意图。
图2为本发明的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而
不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人
员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定
的范围。
如图1和图2所示的一种干喷湿纺喷丝板位置调节装置，包括圆柱体纺丝组件9和凝
固浴液槽壁10，纺丝液通过纺丝组件9下端的喷丝板喷出，经过空气层进入凝固浴中。纺
丝组件9外部设置一个形状与纺丝组件9相匹配、高度与纺丝组件9相等的圆环形定位夹
套2，两者之间通过螺栓或销钉3连接固定。
定位夹套2上方均匀分布设有三枚高度调节螺栓4、5和6，定位夹套2与高度调节螺
栓4、5和6之间通过螺纹连接，定位夹套2和纺丝组件9通过这三枚高度调节螺栓4、5
和6连接到上方的支撑架1,。旋转这三枚高度调节螺栓4、5和6可以分别控制定位夹套2
不同位置的高度，纺丝组件9随着定位夹套2的升降而上下移动。
定位夹套2与三枚高度调节螺栓4、5和6相对应的正下方设有三个安装孔，每个安
装孔中插入一个导电探针7，导电探针7伸出定位夹套2的长度预先调节为一致，并使得
该长度与干喷湿纺工艺需求的纺丝组件9与凝固浴液槽壁10之间空气层的距离相匹配。
导电探针7与凝固浴液槽壁10之间设有检测回路8，其中导电探针7与该检测回路8的
正极相连，凝固浴液槽壁10与检测回路8的负极相连，检测回路8中安装有通电指示装
置，可以为电流通导指示灯或者报警装置。
在调平操作中，先将导电探针7按照工艺需求安装到定位夹套2下端，接通检测回路
8，旋转高度调节螺栓4、5和6，使之与定位夹套2连接，并初步调整水平。再分别调节
高度调节螺栓4、5和6，使它们依次下降：当调节高度调节螺栓4时，固定高度调节螺栓
5和6不动，使定位夹套2在高度调节螺栓4相应的位置逐渐下降并缓慢接近凝固浴液面，
当检测回路8的指示灯恰好亮起，或者报警装置恰好响起时，则停止旋转高度调节螺栓4，
此时高度调节螺栓4就调节至需要设定的位置；同理，固定高度调节螺栓4和6，调节高
度调节螺栓5直至相应的检测回路8恰好通电；固定高度调节螺栓4和5，调节高度调节
螺栓6直至相应的检测回路8恰好通电。此时，定位夹套2三个位置处与凝固浴液面的距
离相等，均等于导电探针7的伸出长度，则纺丝组件9保持水平，且与凝固浴液面平行。
不难发现，利用本发明提供的定位调节装置，可以准确快速地调节各个工位纺丝组件
9与凝固浴液面的高度，和纺丝组件9的水平性，使不同工位和同一工位上不同喷丝口内
得到的溶液细流在空气层的停留时间基本相同，大大提高了产品的均匀性，降低了离散系
数，保证产品质量更加稳定。