冲床用安全单冲控制器 【技术领域】
本发明涉及一种冲床用的安全保护装置，具体地说是涉及一种冲床用安全单冲控制器。
背景技术
安全单冲控制器是针对普通冲床在冲压作业过程中出现的连冲现象而专门研发，普通冲床的扳机顶杆因故障不能复位、或复位不稳定、或回复不到原位、是造成连冲的主要成因，一旦出现连冲，轻者损毁模具或冲头，重者造成工作人员的肢体残缺，甚至危及生命。
【发明内容】
因此，本发明的目的在于提供一种安全程度高的、能防误操作的和结构简单的冲床用安全单冲控制器。
本发明的目的是这样实现的：
一种冲床用安全单冲控制器，包括缓冲头；
壳体；
设在壳体内依次按顺序排列的勾板、中板、滑板、压板；
摆杆和杠杆；
锁块和锁轮；
摆杆通过枢轴活动的安装在壳体上，其中摆杆外端伸出壳体侧面，缓冲头安装在摆杆外端，摆杆内端位于壳体内与勾板配合连接，并且与勾板连动；
勾板位于壳体最内侧，中板固定在壳体内，面对滑板的中板表面设有内凹的坡面，坡面的倾斜方向是从中板体内向上并向外倾斜，滑板中间设有一动板孔，动板孔内设有动板，动板高度小于动板孔的高度，动板中间也设有一滑块孔，有一滑块嵌设在滑块孔内，滑块内端依次穿过中板和勾板，滑块体内设有一弹簧，弹簧水平设在滑块体内，弹簧内端水平顶在滑块体内，弹簧外端水平顶在一滑块外盖上，滑块外盖与动板固定连接，与中板坡面接触的滑块表面也为斜面；
滑板和勾板的底面分别设有弹簧轴，弹簧轴的底端向下穿出壳体底面，滑板下方的弹簧轴上穿套有滑板弹簧，勾板下方的弹簧轴上穿套有勾板弹簧，两根弹簧顶端顶在壳体底面上，底端与弹簧轴底端固定连接；
有一顶杆设在滑板下方，顶杆顶端与滑板连接并连动，顶杆底端向下穿出壳体底面与杠杆一端活动连接，杠杆通过枢轴安装在壳体下方，杠杆另一端为受力端，该端受到一向下拉力时能使杠杆另一端和顶杆向上运动；
锁块设在摆杆上方，锁块上端转动的安装在壳体内，锁块上端设有一钮簧，该钮簧使锁块底端弹压在摆杆表面，锁块下方设有锁轮，锁轮安装在滑板上，锁轮与滑板连动，锁轮在上升过程中把锁块顶离摆杆。
上述技术方案还可作下述进一步完善：
所述缓冲头与摆杆之间通过缓冲弹簧连接，减轻了缓冲头和摆杆之间碰撞力。
所述壳体包括背板、主体和面板。勾板、中板、滑板和压板依次设在背板和面板之间。
所述锁块安装在背板上，锁块底端在主体前后方向分两部分，后部分弹压在摆杆上，前部分为一斜面，锁轮顶端安装一轴承，锁轮底端设有钮簧，该钮簧使锁轮顶端发生偏移后能自动复位，轴承在上升过程中与锁块底端的斜面挤压配合。当轴承与斜面脱离后，锁块与锁轮之间无相互挤压力。
所述与勾板和滑板紧邻的主体侧面沿高度方向分别设有一条滑槽，两条滑槽分别正对勾板和滑板侧面，有一连冲臂设在主体外侧，连冲臂内端穿进正对滑板侧面的滑槽与滑板固定连接，有一连冲螺钉也设在主体外侧，连冲螺钉内端穿进正对勾板侧面的滑槽与勾板螺纹连接，连冲螺钉外端被连冲臂承托。通过连冲臂承托连冲螺钉使勾板即使与滑块完全脱离也不会自动复位，实现冲头连冲。
所述勾板侧面设有缺口，摆杆内端部插入缺口内，并通过背板和中板限位。
本发明结构设计合理，结构紧凑，各零件配合可靠，体积小。对现有冲床结构不需改动就能安装本发明，安装前只需把原来的顶杆座拆下，在原位置处安装本发明即可，使旧冲床便于安全改造升级。本发明通过勾板的自动复位，实现摆杆自动复位并锁定，提高冲床安全性能，同时又防止误操作导致冲头连冲发生事故，特别能保护刚接触冲床的工人。需要连冲时，只需在勾板侧面加多一个连冲螺钉即可。
【附图说明】
图1为实施例工步前的主视图；
图2为A-A剖视图；
图3为实施例工步一时的主视图；
图4为B-B剖视图；
图5为实施例工步二时的主视图；
图6为C-C剖视图；
图7为实施例工步三时的主视图；
图8为D-D剖视图；
图9为实施例工步四时的主视图；
图10为E-E剖视图；
图11为实施例工步五时的主视图；
图12为F-F剖视图；
图13为实施例立体图；
图14为分解示意简图；
图15为缓冲头顶住冲床扳机时的结构示意图；
图16为缓冲头释放冲床扳机时的结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。
一种冲床用安全单冲控制器，包括缓冲头1，壳体，设在壳体内依次按顺序排列的勾板2、中板3、滑板4、压板5，摆杆6，杠杆7，锁块8和锁轮9。壳体包括背板10、主体11和面板12，背板10和面板12分别焊接在主体11前后两侧(见图14)。
摆杆6通过枢轴活动的安装在背板10上，其中摆杆6外端从主体11侧面伸出，缓冲头1安装在摆杆6外端，缓冲头1与摆杆6之间通过缓冲弹簧连接，摆杆6内端伸入壳体内与勾板2配合连接，并且与勾板2连动。
勾板2位于壳体最内侧紧贴背板10，对应摆杆内端位置的勾板2侧面设有缺口13，摆杆6内端部插入缺口13内，并通过背板10和中板3限位，勾板2的高度小于主体11净空高度，中板3固定在壳体内，面对滑板4的中板3表面设有内凹的坡面14，坡面14的倾斜方向是从中板体内向上并向外倾斜，滑板4中间设有一动板孔15，动板孔15内设有动板16，动板16高度小于动板孔15的高度，动板16中间也设有一滑块孔17，有一滑块18嵌设在滑块孔17内，滑块18内端依次穿过中板3和勾板2，滑块18体内设有一弹簧19，弹簧19水平布置，弹簧19内端顶在滑块18体内，弹簧19外端顶在一滑块外盖20上，滑块外盖20与动板16固定连接，与中板坡面14接触的滑块表面21也为斜面。
滑板4和勾板2的底面分别设有弹簧轴22、23，两根弹簧轴22、23的底端向下穿出主体11，滑板4下方的弹簧轴22上穿套有滑板弹簧24，勾板2下方的弹簧轴23上穿套有勾板弹簧25，两根弹簧顶端顶在主体底面上，底端与弹簧轴底端固定连接。
有一顶杆26设在滑板4下方，顶杆26顶端与滑板4连接并连动，顶杆26底端向下穿出主体11底面与杠杆7一端活动连接，杠杆7通过枢轴安装在主体11下方，杠杆7另一端为受力端27，该端与冲床的脚踏板之间通过连杆28连接，当它受到一向下拉力时能使杠杆7另一端和顶杆26向上运动。
锁块8设在摆杆6上方并转动地安装在背板10上，锁块8上端设有一钮簧29，锁块8底端在主体前后方向分两部分，锁块底端后部分通过钮簧作用弹压在摆杆表面，锁块底端前部分为一斜面30，斜面下方设有锁轮9，锁轮9底端安装在滑板4上，锁轮9底端设有钮簧31，锁轮9与滑板4连动，锁轮9顶部安装有一轴承32，锁轮9在上升过程中轴承32与锁块底端的斜面30相互挤压，轴承32能把锁块8顶离摆杆，锁轮9底端的钮簧31可使锁轮9顶端发生偏移后能自动回复。
所述与勾板2和滑板4紧邻的主体11侧面沿高度方向分别设有一条滑槽33、34，两条滑槽分别正对勾板和滑板侧面，有一连冲臂35设在主体外侧，连冲臂35内端穿进正对滑板侧面的滑槽34与滑板4固定连接，有一连冲螺钉36也设在主体外侧，连冲螺钉36内端穿进正对勾板侧面的滑槽33与勾板2螺纹连接，连冲螺钉36外端位于连冲臂35外端上方。
下面介绍下本结构安装在冲床上的工作过程：
工作前，见图1和图15，缓冲头1阻挡冲床扳机37，此时冲床的冲头不能工作。
见图3和图4，当冲床的脚踏板被踩下去时，拉杆把杠杆左端的受力端往下拉，杠杆右端向上抬，同时把顶杆向上顶，顶杆与滑板连接，滑板同时向上移动，此时滑板弹簧受压，锁轮随同滑板向上移动的同时把锁块底端顶得顺时针旋转，锁块解除对摆杆的压力。
见图5、图6和图16，当脚踏板继续被踩下去时，杆杠右端继续向上移动，此时滑板继续向上移动，滑板带动动板一同向上移动，动板则带动滑块向上移动，通过滑块和中板接触面地斜面和坡面的配合作用，滑块内端在带动勾板向上移动的同时，滑块内端慢慢脱离勾板，滑块体内的弹簧在水平方向受压，勾板向上移动时勾板弹簧受压，摆杆内端则向上移动，摆杆外端则向下移动释放冲床扳机。
结合图7和图8，当冲床脚踏板被踩到最低处时，滑板向上移动到最高位置，滑块内端脱离勾板，勾板通过勾板弹簧复位迅速下移，此时锁块与锁轮之间无相互挤压力，锁块底端重新弹压在摆杆上，摆杆内端在锁块和勾板作用下也迅速下移，摆杆发生转动，摆杆外端迅速向上移动，重新阻挡冲床扳机，保证冲床不发生连冲。
见图9和图10，当脚踏板失去压力时，滑板弹簧复位使滑板向下移动，滑板带动动板、滑块向下移动，锁轮也随同滑板向下移动。
见图11和图12，当滑板向下移动到最底处时，滑块体内的弹簧复位使滑块内端重新插入勾板体内，锁轮通过自身的扭簧又重新与锁块配合。
见图13，因为冲床有时需要冲头连续冲压，而根据上述过程冲头只能工作一次，为了解决这个问题，我们可以在对应勾板侧面的滑槽33内设有一连冲螺钉，连冲螺钉与勾板螺纹连接，当勾板和滑板同时向上移动到最高位置时，由于滑块内端在此时是脱离勾板的，勾板在此时会迅速下移，但通过连冲螺钉的作用，可以阻止勾板下移，使摆杆外端不会上移而阻挡冲床扳机。当连冲螺钉随勾板移动到最高位置时，由于安装在滑板侧面的连冲臂也移动最高位，此时只要不松开脚踏板的压力，滑板也一直处于最高位，连冲臂承托住连冲螺钉，保证勾板不下移，这样摆杆也就不会摆动。当不需要连冲时，只要把连冲螺钉旋离勾板就可以，恢复安全单冲。