一种荧光平板胶印油墨及其制备方法技术领域
本发明涉及一种荧光平板胶印油墨及其制备方法，属于印刷技术
领域。
背景技术
油墨的制造是一个复杂的化工工程，它的材料涉及了有机高分子
合成和氧化还原，重氮化，置换反应，络合反应等化学变化。同时，
涉及到力学、光学、彩色学、表面化学等学料。第一是各种颜料的制
造和填充料的制造。第二是各种合成树脂的制造和各种类型的连结料
的生产，将固体树脂溶解在植物油、矿油、溶剂介质中。第三是油墨
的制造。这三个过程是相互关联的，互相影响的，缺一不可的。在胶
印过程中，对油墨的质量要求也较高，不仅仅要求符合一定的粘性，
还要具有一定的使用寿命以及颜色保持性，因此，油墨配方往往涉及
多种原料成分，所用成分不一定，也导致油墨质量差异性明显。
荧光油墨是票券印刷中应用比较多的油墨之一，其主要成分是
荧光颜料。荧光颜料属功能性发光颜料，与一般颜料的区别在于当外
来光(含紫外光)照射时，能吸收一定形态的能，而激发光子，以低
可见光形式将吸收的能量释放出来，从而产生不同色相的荧光现象。
不同色光结合形成异常鲜艳的色彩，而当光停止照射后，发光现象即
消失，因此称为荧光颜料。荧光颜料与高分子树脂连接料、溶剂和助
剂配比，经研磨可制得荧光油墨。这种连肉眼都看不见的油墨只有在
紫外光或红外光下发光，正是由于它的可转换和隐藏的特征以及在彩
色复印机上不能精确地被复制的特点使得该油墨在特种印刷行业中
的应用比较普及。
公布号CN103911045A，发明名称：一种环保型荧光油墨及其
制备方法，其中环保型荧光油墨按重量百分比计包括如下成分：荧
光颜料0.1％～4％，丙烯酸乳液30％～60％，耐磨助剂0.2％～5％，
消泡剂0.1％～1％，成膜剂1％～5％，乙醇15％～30％，水15％～30％。
该发明提供的环保型荧光油墨与现有的溶剂型荧光油墨相比，有如下
优点：荧光色泽鲜艳，分散性能好，没有色移性；耐热性好，可承受
600℃高温；使用水和醇作为溶解载体，无毒，不燃不爆，无挥发性
有机气体产生；物料成分简单，成本低廉。
公布号CN104974597A，)发明名称：一种水性荧光油墨，按质
量百分比由以下原材料制成：水性荧光颜料15～30％，聚乙烯醇溶
液10～20％，中性丙烯酸乳液25～50％，乙二醇醚2～5％，聚乙烯
蜡浆1～3％，三乙醇胺1～3％，润湿剂OT-751～2％，有机硅消泡
剂0.2～0.5％，余下为去离子水。采用上述配方之后，该发明制备的
水性荧光油墨与现有的荧光油墨相比，有如下的优点：荧光颜料比例
高，颜色鲜艳，饱和度高；稳定性优异，不分层；低VOCs，更加环
保，适用柔版和凹版印刷，适合利是封、请柬、纸箱等包装印刷。
现有的荧光油墨一般为溶剂型荧光油墨，即使用苯、甲醛、苯甲
醛、环己酮等有机溶剂为溶解载体，不但成分复杂，而且容易沉降，
长期保存困难，其VOC排放也很高，影响印刷工人的健康及污染环
境。
发明内容
本发明提供了一种荧光平板胶印油墨及其制备方法，解决了现有
荧光油墨成分复杂，而且容易沉降，长期保存困难，其VOC排放也
很高，影响印刷工人的健康及污染环境等问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种荧光平板胶印油墨，由下列各组分按重量百分比制备而成：
醇酸树脂25-30份、石油树脂10-25份、十六酸甲酯4-6份、松香酯
3-5份、荧光粉10-15份、防沉剂1-3份、抗氧化剂0.4-0.6份、丁醇
1-2份、消泡剂0.3-0.5份和调墨油6-8份。
进一步，本发明的一种优选方案为：由下列各组分按重量百分比
制备而成：醇酸树脂25-30份、石油树脂20-25份、十六酸甲酯5份、
松香酯4份、荧光粉10-15份、防沉剂2-3份、抗氧化剂0.4-0.6份、
丁醇1-2份、消泡剂0.3-0.5份和调墨油7份。
进一步，本发明的一种优选方案为：所述的调墨油，按照重量份
计，包括2116松香改性酚醛树脂10-20份、金属钴4-6份、失水苹果
酸树脂20-30份、木糖醇1-3份、丁香油3-5份、聚乙烯蜡1-2份、
白炭黑1-3份、葡萄籽油2-4份、金属钛1-3份和松二糖1-2份。
进一步，本发明的一种优选方案为：所述的调墨油制备方法如下：
1)首先在反应釜中投入配置好的2116松香改性酚醛树脂、失
水苹果酸树脂、木糖醇、丁香油、松二糖及聚乙烯蜡；
2)升温到150-160℃，保温1-2h，开始投入金属钴、白炭黑、葡
萄籽油及金属钛，升温到165-175℃，搅拌均匀后，出釜即可。
进一步，本发明的一种优选方案为：所述的石油树脂为DCPD
石油树脂。DCPD石油树脂在酯类溶剂中与环氧树脂有很好的相容性
并对环氧树脂有良好的固化速率，作为油墨展色剂和连结剂，能起到
展色、快干、增亮的效果，提高印刷性能等作用。
进一步，本发明的一种优选方案为：所述的醇酸树脂为2600水
性醇酸树脂。2600水性醇酸树脂具有良好的抗水解及氧化干燥性，
对颜料润湿性及柔韧性非常好，实干较快，耐盐雾性优异对各种金属
材质有良好的附着力。添加2600水性醇酸树脂可以有效地提高油墨
的性能。
进一步，本发明的一种优选方案为：所述的防沉剂为气相二氧化
硅。气相二氧化硅是一种白色、松散、无定形、无毒、无味、无嗅，
无污染的非金属氧化物。其原生粒径介于7～80nm之间，比表面积
一般大于100m2/g。气相二氧化硅具有纳米效应，在材料中表现出
卓越的补强、增稠、触变、绝缘、消光、防流挂等性质。油墨颜料虽
具有鲜艳的色彩和很强的着色力，但一般耐光、耐热、耐溶剂和耐迁
移性能往往不及无气相二氧化硅机气相二氧化硅颜料。通过添加气
相二氧化硅对颜料进行表面改性处理，不但使颜料抗老化性能大幅提
高，而且亮度、色调和饱和度等指标也均出现一定程度的提高。
进一步，本发明的一种优选方案为：所述的抗氧化剂为BHT抗
氧化剂。BHT抗氧化剂是一种优良的抗氧化剂，它与调墨油一起使
用，可以有效的挑高油墨的抗氧化能力，使得油墨颜色长久保持鲜艳，
无退色现象。
本发明也提供了一种的荧光平板胶印油墨的制备方法，包括以下
步骤：将醇酸树脂、石油树脂、十六酸甲酯、消泡剂和松香酯混合均
匀，然后颜料、防沉剂和抗氧化剂，混合均匀，最后加入丁醇和调墨
油混合均匀后采用砂磨机进行研磨，并得到细度小于5μm的油墨。
本发明的有益效果：
本发明的油墨无毒、无味，稳定可靠，流畅性好：荧光色泽鲜艳，
分散性能好，没有色移性，使用过程中能经受更长时间的保持颜色，
且所用成分无毒无害，具有环保作用，且所用物质取样方便，适合印
刷使用。
本发明的油墨通过添加调墨油，使油墨生产时间短、成本低廉。，
色泽浅，无异味，有效提高油墨的干燥性，可以生物降解，能有效减
少印刷中不可再生资源-矿物油的消耗，使用时能减少环境污染，环
保化效果显著。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的
理解本发明。
实施例1
一种荧光平板胶印油墨，由下列各组分按重量百分比制备而成：
2600水性醇酸树脂25份、DCPD石油树脂20份、十六酸甲酯5份、
松香酯4份、荧光粉10份、气相二氧化硅1份、BHT抗氧化剂0.4
份、丁醇1份、消泡剂0.3份和调墨油7份。
调墨油，按照重量份计，包括2116松香改性酚醛树脂20份、金
属钴4份、失水苹果酸树脂30份、木糖醇2份、丁香油4份、聚乙
烯蜡2份、白炭黑2份、葡萄籽油3.5份、金属钛2.5份和松二糖2.0
份。
调墨油制备方法如下：
1)首先在反应釜中投入配置好的2116松香改性酚醛树脂、失
水苹果酸树脂、木糖醇、丁香油、松二糖及聚乙烯蜡；
2)升温到150-160℃，保温1-2h，开始投入金属钴、白炭黑、葡
萄籽油及金属钛，升温到165-175℃，搅拌均匀后，出釜即可。
其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将醇酸树脂、石油树
脂、十六酸甲酯、消泡剂和松香酯混合均匀，然后颜料、防沉剂和抗
氧化剂，混合均匀，最后加入丁醇和调墨油混合均匀后采用砂磨机进
行研磨，并得到细度小于5μm的油墨。
实施例2
一种荧光平板胶印油墨，由下列各组分按重量百分比制备而成：
2600水性醇酸树脂26份、DCPD石油树脂10份、十六酸甲酯4份、
松香酯3份、荧光粉12份、气相二氧化硅2份、BHT抗氧化剂0.5
份、丁醇2份、消泡剂0.5份和调墨油6份。
调墨油，按照重量份计，包括2116松香改性酚醛树脂16份、金
属钴5份、失水苹果酸树脂28份、木糖醇3份、丁香油3份、聚乙
烯蜡1.8份、白炭黑2.5份、葡萄籽油2.5份、金属钛2份和松二糖
1.8份。
调墨油制备方法如下：
1)首先在反应釜中投入配置好的2116松香改性酚醛树脂、失
水苹果酸树脂、木糖醇、丁香油、松二糖及聚乙烯蜡；
2)升温到150-160℃，保温1-2h，开始投入金属钴、白炭黑、葡
萄籽油及金属钛，升温到165-175℃，搅拌均匀后，出釜即可。
其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将醇酸树脂、石油树
脂、十六酸甲酯、消泡剂和松香酯混合均匀，然后颜料、防沉剂和抗
氧化剂，混合均匀，最后加入丁醇和调墨油混合均匀后采用砂磨机进
行研磨，并得到细度小于5μm的油墨。
实施例3
一种荧光平板胶印油墨，由下列各组分按重量百分比制备而成：
2600水性醇酸树脂27份、DCPD石油树脂15份、十六酸甲酯6份、
松香酯5份、荧光粉13份、气相二氧化硅3份、BHT抗氧化剂0.6
份、丁醇1.5份、消泡剂0.4份和调墨油6份。
调墨油，按照重量份计，包括2116松香改性酚醛树脂14份、金
属钴6份、失水苹果酸树脂24份、木糖醇1份、丁香油3份、聚乙
烯蜡1.6份、白炭黑3份、葡萄籽油4份、金属钛3份和松二糖1.6
份。
调墨油制备方法如下：
1)首先在反应釜中投入配置好的2116松香改性酚醛树脂、失
水苹果酸树脂、木糖醇、丁香油、松二糖及聚乙烯蜡；
2)升温到150-160℃，保温1-2h，开始投入金属钴、白炭黑、葡
萄籽油及金属钛，升温到165-175℃，搅拌均匀后，出釜即可。
其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将醇酸树脂、石油树
脂、十六酸甲酯、消泡剂和松香酯混合均匀，然后颜料、防沉剂和抗
氧化剂，混合均匀，最后加入丁醇和调墨油混合均匀后采用砂磨机进
行研磨，并得到细度小于5μm的油墨。
实施例4
一种荧光平板胶印油墨，由下列各组分按重量百分比制备而成：
2600水性醇酸树脂28份、DCPD石油树脂25份、十六酸甲酯5份、
松香酯4份、荧光粉14份、气相二氧化硅2.5份、BHT抗氧化剂0.4
份、丁醇1.2份、消泡剂0.4份和调墨油8份。
调墨油，按照重量份计，包括2116松香改性酚醛树脂12份、金
属钴5份、失水苹果酸树脂26份、木糖醇3份、丁香油5份、聚乙
烯蜡1.2份、白炭黑2份、葡萄籽油3份、金属钛2份和松二糖1.2
份。
调墨油制备方法如下：
1)首先在反应釜中投入配置好的2116松香改性酚醛树脂、失
水苹果酸树脂、木糖醇、丁香油、松二糖及聚乙烯蜡；
2)升温到150-160℃，保温1-2h，开始投入金属钴、白炭黑、葡
萄籽油及金属钛，升温到165-175℃，搅拌均匀后，出釜即可。
其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将醇酸树脂、石油树
脂、十六酸甲酯、消泡剂和松香酯混合均匀，然后颜料、防沉剂和抗
氧化剂，混合均匀，最后加入丁醇和调墨油混合均匀后采用砂磨机进
行研磨，并得到细度小于5μm的油墨。
实施例5
一种荧光平板胶印油墨，由下列各组分按重量百分比制备而成：
2600水性醇酸树脂30份、DCPD石油树脂23份、十六酸甲酯6份、
松香酯5份、荧光粉15份、气相二氧化硅1.5份、BHT抗氧化剂0.6
份、丁醇1.8份、消泡剂0.3份和调墨油7份。
调墨油，按照重量份计，包括2116松香改性酚醛树脂10份、金
属钴4份、失水苹果酸树脂20份、木糖醇2份、丁香油4份、聚乙
烯蜡1份、白炭黑1份、葡萄籽油2份、金属钛1份和松二糖1份。
调墨油制备方法如下：
1)首先在反应釜中投入配置好的2116松香改性酚醛树脂、失
水苹果酸树脂、木糖醇、丁香油、松二糖及聚乙烯蜡；
2)升温到150-160℃，保温1-2h，开始投入金属钴、白炭黑、葡
萄籽油及金属钛，升温到165-175℃，搅拌均匀后，出釜即可。
其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将醇酸树脂、石油树
脂、十六酸甲酯、消泡剂和松香酯混合均匀，然后颜料、防沉剂和抗
氧化剂，混合均匀，最后加入丁醇和调墨油混合均匀后采用砂磨机进
行研磨，并得到细度小于5μm的油墨。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域
的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若
干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。