大型环件热处理过程中的喷雾冷却装置技术领域
本发明涉及喷雾冷却装置领域，具体而言，涉及一种大型环件
热处理过程中的喷雾冷却装置。
背景技术
风力发电技术的成熟及其低成本、少排放等优点不需赘述。但
是在风电机组制造生产过程中，使用的大型法兰锻件热在处理过程
中的环件冷却，却是一直采用自然环境加风机吹风冷却。这样冷却
速度慢，且环境温度不定，致使环件内部晶粒组织变化不定，影响
其机械性能。同时由于冷却速度慢，冷却时间长，直接就影响生产
效率。
发明内容
本发明提供了一种大型环件热处理过程中的喷雾冷却装置，旨
在提高产品质量和劳动生产效率，解决上述问题。
本发明是这样实现的：
大型环件热处理过程中的喷雾冷却装置，包括搬送回转机构、
喷淋架及雾冷台门架；所述搬送回转机构包括运料小车及回转平台，
所述运料小车及回转平台通过转动组件连接；所述喷淋架包括喷淋
平台、喷淋组件及连接座；所述喷淋组件设于喷淋平台上，喷淋组
件有环形均匀设置的多组，每一组所述喷淋组件均包括喷淋管道；
所述雾冷台门架包括架体、屋顶平台及横梁；所述屋顶平台设于架
体的顶部，所述横梁与屋顶平台连接，所述喷淋架通过连接座与横
梁连接。
这种结构是喷雾冷却装置结构设计合理，能够极大提高产品质
量和劳动生产效率。
进一步地，所述喷淋平台为圆形或正多边形。这些形状的喷淋
平台能够更好地安装多个喷淋组件，且能够使其结构紧凑。
进一步地，所述喷淋组件包括移动小车，所述喷淋管道与所述
移动小车连接且其开口朝下，所述移动小车用于带动喷淋管道在喷
淋平台的径向方向上移动。通过移动小车可以移动喷淋管道的位置，
多个喷淋组件均这样设计，同时对多个喷淋组件的喷淋管道进行调
整，使其组成的环的直径可调，方便对多种不同型号的环件进行喷
雾冷却，使该喷雾冷却装置的利用率更高，为企业节省成本。
进一步地，每一组所述喷淋组件上的喷淋管道有两根，两根喷
淋管道沿喷淋平台的径向方向间隔设置。每组喷淋组件上两根喷淋
管道使多个喷淋组件组成的环更大更均匀，使环件能够更均匀地被
冷却。
进一步地，每一组所述喷淋组件还包括供水供气管及拖链，所
述拖链的一端固定于喷淋平台上另一端固定于移动小车上，所述供
水供气管穿过所述拖链并与喷淋管道相连。供水供气管用来供水及
供气，使水流能够形成水雾喷出，使水雾的喷出速度较大，水雾更
加均匀，环件冷却效果更好。供水供气管可以是两根管道也可以是
多根管道。拖链是工业领域常用的产品，供水供气管从拖链内部穿
过，使移动小车在移动的过程中不会损伤到供水供气管。
进一步地，所述喷淋平台为正八边形，所述喷淋组件有八组。
这种结构的喷淋平台及这种数量的喷淋组件，组成的环形较为匀称，
能够更好地起到冷却环件的作用。
进一步地，所述架体包括多个竖向设置的立柱，所述屋顶平台
设于立柱的顶部；所述架体上设有提升机构，所述横梁通过提升机
构与屋顶平台相连。多个立柱构成了架体的主要结构，这种结构的
立柱结构简单，设计合理，制造及维护成本低。屋顶平台主要用来
安装提升机构的部件。横梁是通过提升机构与屋顶平台相连，提升
机构用于提升横梁，使得喷淋架的高度可调。在将环件放置到回转
平台上时，通过提升机构提高喷淋架的位置，使放置环件的过程中
不会触碰到喷淋架；环件放置完成后，通过提升机构将喷淋架放下，
使喷淋架与环件之间的距离合适。针对不同高度的环件，也可以通
过提升机构调节喷淋架的高度。
进一步地，所述提升机构包括提升机及定滑轮，所述定滑轮设
于屋顶平台上，定滑轮有两个，所述提升机通过线缆与横梁的顶部
相连，所述线缆绕过定滑轮。提升机起到升降的作用，定滑轮能够
改变力的传递方向，两个定滑轮的设置使横梁在升降过程中比较稳
定，不会出现侧翻。
进一步地，所述横梁通过滑动机构与架体相连，所述滑动机构
包括设于立柱上的导柱及设于横梁端部的导套，所述导套套设于导
柱外部，所述导柱沿竖向设置。通过滑动机构进一步确保了喷淋架
的稳定，使其在升降过程中不会出现晃动。导柱及导套组成的滑动
机构结构设计合理，滑动较为顺畅。
进一步地，所述导柱的底端通过安装座与立柱连接，所述安装
座的顶部设有缓冲件，所述缓冲件位于导柱的侧部。安装座能够稳
定地连接导柱及立柱。缓冲件的设置使喷淋架与安装座之间不会产
生刚性接触，使其运行更加稳定。
本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的大型环件热
处理过程中的喷雾冷却装置，结构设计合理，能够极大提高产品质
量和劳动生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施
方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示
出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于
本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施方式提供的大型环件热处理过程中的喷雾冷
却装置中搬送回转机构的结构示意图；
图2是本发明实施方式提供的大型环件热处理过程中的喷雾冷
却装置中喷淋架的结构示意图；
图3是本发明实施方式提供的大型环件热处理过程中的喷雾冷
却装置中雾冷台门架与喷淋架连接的结构示意图。
图中标记分别为：
搬送回转机构101；喷淋架102；雾冷台门架103；运料小车104；
回转平台105；转动组件106；喷淋平台107；喷淋组件108；连接
座109；喷淋管道110；架体111；屋顶平台112；横梁113；移动
小车114；供水供气管115；拖链116；立柱117；提升机构118；
提升机119；定滑轮120；线缆121；滑动机构122；导柱123；导
套124；安装座125。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面
将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案
进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分
实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本
领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供
的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的
范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施
方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横
向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元
件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解
为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指
示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，
限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更
多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，
除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、
“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也
可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；
可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件
内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人
员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特
征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括
第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接
触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一
特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高
于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第
一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度
小于第二特征。
请参阅图1-图3
本实施方式提供的大型环件热处理过程中的喷雾冷却装置，包
括搬送回转机构101、喷淋架102及雾冷台门架103；搬送回转机构
101、喷淋架102及雾冷台门架103组成了喷雾冷却装置的主要结构
件。搬送回转机构101主要用于运送环件，将环件运送至喷淋架102
的下方，同时使其转动起来，更均匀地被冷却。喷淋架102主要用
于对环件进行喷淋。雾冷台门架103主要用于固定安装喷淋架102，
并实时地控制喷淋架102。安装时，搬送回转机构101可以安装在
车间的地面上，并使其能够运行到喷淋架102的下方。
搬送回转机构101包括运料小车104及回转平台105，运料小
车104及回转平台105通过转动组件106连接；运料小车104主要
用于运输，其具体结构本领域技术人员可以根据经验及需求来设计。
回转平台105通过转动组件106设置在运料小车104的上方，将环
件放置在回转平台105上，通过转动组件106能够实现回转平台105
的转动，进而实现环件的转动。
喷淋架102包括喷淋平台107、喷淋组件108及连接座109；
喷淋组件108设于喷淋平台107上，喷淋组件108有环形均匀设置
的多组，每一组喷淋组件108均包括喷淋管道110；喷淋平台107
是喷淋架102的基础结构件，喷淋平台107用于安装及支撑其他结
构件。喷淋组件108主要起到喷淋作用，其包含的喷淋管道110能
够喷出水雾，对环件起到均匀的冷却作用。连接座109用于将喷淋
架102安装到雾冷台门架103上。
雾冷台门架103包括架体111、屋顶平台112及横梁113；屋顶
平台112设于架体111的顶部，横梁113与屋顶平台112连接，喷
淋架102通过连接座109与横梁113连接。架体111是雾冷台门架
103的基础件，用于支撑其他部件。屋顶平台112上安装运动的部
件，横梁113主要起到安装喷淋架102的作用。
这种大型环件热处理过程中的喷雾冷却装置主要用于对大型环
件的喷雾冷却，也可以用作其他用途，以下可以简称为喷雾冷却装
置。
上述结构是喷雾冷却装置在运行时，将环件放置在搬送回转机
构101的回转平台105上，通过运料小车104将搬送回转机构101
移动至喷淋架102的下方，开启喷淋组件108对环件进行喷水雾，
使其均匀地被冷却。
这种结构是喷雾冷却装置结构设计合理，能够极大提高产品质
量和劳动生产效率。
由于所要冷却的工件大多是环件，因此多个喷淋组件108环形
设置，为使喷淋平台107能够更好地固定安装喷淋组件108，喷淋
平台107为圆形或正多边形。这些形状的喷淋平台107能够更好地
安装多个喷淋组件108，且能够使其结构紧凑。
喷淋组件108用于对环件进行喷淋，其具体结构可以这样设计：
喷淋组件108包括移动小车114，喷淋管道110与移动小车114连
接且其开口朝下，移动小车114用于带动喷淋管道110在喷淋平台
107的径向方向上移动。通过移动小车114可以移动喷淋管道110
的位置，多个喷淋组件108均这样设计，同时对多个喷淋组件108
的喷淋管道110进行调整，使其组成的环的直径可调，方便对多种
不同型号的环件进行喷雾冷却，使该喷雾冷却装置的利用率更高，
为企业节省成本。
优选地，每一组喷淋组件108上的喷淋管道110有两根，两根
喷淋管道110沿喷淋平台107的径向方向间隔设置。每组喷淋组件
108上两根喷淋管道110使多个喷淋组件108组成的环更大更均匀，
使环件能够更均匀地被冷却。
具体可以是这样设计的，每一组喷淋组件108还包括供水供气
管115及拖链116，拖链116的一端固定于喷淋平台107上另一端
固定于移动小车114上，供水供气管115穿过拖链116并与喷淋管
道110相连。供水供气管115用来供水及供气，使水流能够形成水
雾喷出，使水雾的喷出速度较大，水雾更加均匀，环件冷却效果更
好。供水供气管115可以是两根管道也可以是多根管道。拖链116
是工业领域常用的产品，供水供气管115从拖链116内部穿过，使
移动小车114在移动的过程中不会损伤到供水供气管115。
在一些具体的实施例中，喷淋平台107为正八边形，喷淋组件
108有八组。这种结构的喷淋平台107及这种数量的喷淋组件108，
组成的环形较为匀称，能够更好地起到冷却环件的作用。
雾冷台门架103主要用于安装及调节喷淋架102，具体可以是
这样设计的，架体111包括多个竖向设置的立柱117，屋顶平台112
设于立柱117的顶部；架体111上设有提升机构118，横梁113通
过提升机构118与屋顶平台112相连。多个立柱117构成了架体111
的主要结构，这种结构的立柱117结构简单，设计合理，制造及维
护成本低。屋顶平台112主要用来安装提升机构118的部件。横梁
113是通过提升机构118与屋顶平台112相连，提升机构118用于
提升横梁113，使得喷淋架102的高度可调。在将环件放置到回转
平台105上时，通过提升机构118提高喷淋架102的位置，使放置
环件的过程中不会触碰到喷淋架102；环件放置完成后，通过提升
机构118将喷淋架102放下，使喷淋架102与环件之间的距离合适。
针对不同高度的环件，也可以通过提升机构118调节喷淋架102的
高度。
具体的提升机构118可以是这样的：提升机构118包括提升机
119及定滑轮120，定滑轮120设于屋顶平台112上，定滑轮120
有两个，提升机119通过线缆121与横梁113的顶部相连，线缆121
绕过定滑轮120。提升机119起到升降的作用，定滑轮120能够改
变力的传递方向，两个定滑轮120的设置使横梁113在升降过程中
比较稳定，不会出现侧翻。
为进一步保证喷淋架102的稳定，横梁113通过滑动机构122
与架体111相连，滑动机构122包括设于立柱117上的导柱123及
设于横梁113端部的导套124，导套124套设于导柱123外部，导
柱123沿竖向设置。通过滑动机构122进一步确保了喷淋架102的
稳定，使其在升降过程中不会出现晃动。导柱123及导套124组成
的滑动机构122结构设计合理，滑动较为顺畅。
优选地，导柱123的底端通过安装座125与立柱117连接，安
装座125的顶部设有缓冲件，缓冲件位于导柱123的侧部。安装座
125能够稳定地连接导柱123及立柱117。缓冲件的设置使喷淋架
102与安装座125之间不会产生刚性接触，使其运行更加稳定。
上述结构的喷雾冷却装置其工作过程可以是这样的：
1：根据需冷却环件的直径大小，调节喷淋架102上的各喷雾小
车，与被冷却环件的直径相适应。
2：操作提升机构118使横梁113及喷淋架102至最高位，留出
装料空间，做好备料准备。
3：将待冷却环件，吊运、对中码放在运料小车104的回转平台
105上，运抵雾冷区与喷淋架102对正。
4：启动转动组件106中的旋转平台电机使被冷却环件均匀旋
转。
5：启动水泵电机，调节各路流量控制阀，使各喷嘴达到最佳喷
雾效果。
6：降下活动横梁113、喷淋架102，使各喷嘴对中被冷却环件
内外径，喷嘴持续喷雾，转盘连续均匀回转，环件得到均匀冷却。
为使其结构完整，本领域技术人员根据经验可知，喷雾冷却装
置还包括：
高压供水系统：高压供水系统有多级泵、电机、过滤器、安全
阀、调节阀、控制阀及压力表等组成，做水雾化动力。
供气系统：供气系统做推动调节喷雾小车的动力源。
电气控制系统：电气控制系统协调控制整个系统的各电气动作。
除上述各部件外还可以包括其他部件或装置。
为清楚说明本发明，本实施方式中列举了一些具体的实施例：
实施例1
一种大型环件热处理过程中的喷雾冷却装置，包括搬送回转机
构101、喷淋架102及雾冷台门架103；搬送回转机构101包括运料
小车104及回转平台105，运料小车104及回转平台105通过转动
组件106连接；喷淋架102包括喷淋平台107、喷淋组件108及连
接座109；喷淋组件108设于喷淋平台107上，喷淋组件108有环
形均匀设置的多组，每一组喷淋组件108均包括喷淋管道110；雾
冷台门架103包括架体111、屋顶平台112及横梁113；屋顶平台
112设于架体111的顶部，横梁113与屋顶平台112连接，喷淋架
102通过连接座109与横梁113连接。
实施例2
一种大型环件热处理过程中的喷雾冷却装置，包括搬送回转机
构101、喷淋架102及雾冷台门架103；搬送回转机构101包括运料
小车104及回转平台105，运料小车104及回转平台105通过转动
组件106连接；喷淋架102包括喷淋平台107、喷淋组件108及连
接座109；喷淋组件108设于喷淋平台107上，喷淋组件108有环
形均匀设置的多组，每一组喷淋组件108均包括喷淋管道110；雾
冷台门架103包括架体111、屋顶平台112及横梁113；屋顶平台
112设于架体111的顶部，横梁113与屋顶平台112连接，喷淋架
102通过连接座109与横梁113连接。
喷淋组件108包括移动小车114，喷淋管道110与移动小车114
连接且其开口朝下，移动小车114用于带动喷淋管道110在喷淋平
台107的径向方向上移动。每一组喷淋组件108上的喷淋管道110
有两根，两根喷淋管道110沿喷淋平台107的径向方向间隔设置。
每一组喷淋组件108还包括供水供气管115及拖链116，拖链116
的一端固定于喷淋平台107上另一端固定于移动小车114上，供水
供气管115穿过拖链116并与喷淋管道110相连。喷淋平台107为
正八边形，喷淋组件108有八组。
实施例3
一种大型环件热处理过程中的喷雾冷却装置，包括搬送回转机
构101、喷淋架102及雾冷台门架103；搬送回转机构101包括运料
小车104及回转平台105，运料小车104及回转平台105通过转动
组件106连接；喷淋架102包括喷淋平台107、喷淋组件108及连
接座109；喷淋组件108设于喷淋平台107上，喷淋组件108有环
形均匀设置的多组，每一组喷淋组件108均包括喷淋管道110；雾
冷台门架103包括架体111、屋顶平台112及横梁113；屋顶平台
112设于架体111的顶部，横梁113与屋顶平台112连接，喷淋架
102通过连接座109与横梁113连接。
喷淋组件108包括移动小车114，喷淋管道110与移动小车114
连接且其开口朝下，移动小车114用于带动喷淋管道110在喷淋平
台107的径向方向上移动。每一组喷淋组件108上的喷淋管道110
有两根，两根喷淋管道110沿喷淋平台107的径向方向间隔设置。
每一组喷淋组件108还包括供水供气管115及拖链116，拖链116
的一端固定于喷淋平台107上另一端固定于移动小车114上，供水
供气管115穿过拖链116并与喷淋管道110相连。喷淋平台107为
正八边形，喷淋组件108有八组。
架体111包括多个竖向设置的立柱117，屋顶平台112设于立
柱117的顶部；架体111上设有提升机构118，横梁113通过提升
机构118与屋顶平台112相连。提升机构118包括提升机119及定
滑轮120，定滑轮120设于屋顶平台112上，定滑轮120有两个，
提升机119通过线缆121与横梁113的顶部相连，线缆121绕过定
滑轮120。横梁113通过滑动机构122与架体111相连，滑动机构
122包括设于立柱117上的导柱123及设于横梁113端部的导套124，
导套124套设于导柱123外部，导柱123沿竖向设置。导柱123的
底端通过安装座125与立柱117连接，安装座125的顶部设有缓冲
件，缓冲件位于导柱123的侧部。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发
明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。
凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进
等，均应包含在本发明的保护范围之内。