截断装置技术领域
本发明涉及带截断件的固定领域，具体地，涉及截断装置。
背景技术
现有的过滤器的制造领域中，过滤器的外壳的尺寸需要根据厂家的需要
进行调整，那么就需要一种截断机对过滤器外壳进行截断，由于截断机对待
固定件的固定方式要求很高，如果固定不好，将会导致待切割件在切割过程
中的损坏，为了避免待切割件在切割过程中被损坏，设计一种固定待固定件
的截断装置成为一种亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种截断装置，该截断装置克服了现有技术中的截
断装置对待切割件固定不稳定的问题，实现了待切割件的滑动稳定地切割。
为了实现上述目的，本发明提供了一种截断装置，该截断装置包括：机
体、底板和滑轨，所述机体设置于所述底板的一侧，所述底板的上表面设置
有固定机构以固定待截断件，所述底板的下表面设置有与所述滑轨相配合的
滑槽以沿所述滑轨的长度方向滑动；所述滑轨的长度方向与所述基体上的锯
条方向相平行。
优选地，所述固定机构包括：凸板和止挡件，所述凸板固接于所述底板
上，且所述凸板的上表面为凹槽状，且所述止挡件设置于所述凸板靠近锯条
的一端。
优选地，所述止挡件为挡板，且所述挡板与待切割件的顶端相配合。
优选地，所述滑轨包括：滑杆和基座，所述滑杆的长度方向与所述锯条
的方向相平行设置，所述基座设置于所述滑杆的下方支撑所述滑杆。
优选地，所述滑槽设置于所述底板的下表面上，并套接于所述滑杆的外
侧。
优选地，所述凸板的上表面设置有防滑凸起。
优选地，所述凸板通过螺钉安装于所述底板的上表面。
优选地，所述机体包括：循环锯条、机壳、转接轴和固定板，所述转接
轴的一端固接于所述机壳，另一端固接于所述固定板，所述固定板设置于所
述机壳的锯条出口和截断区之间；所述循环锯条位于所述机壳外的部分依次
贯穿所述固定板并延伸至截断区。
优选地，所述转接轴包括：竖杆、横杆和转接件，所述竖杆贯穿所述机
壳，并连接于所述转接件的端面，所述横杆的一端从所述转接件的侧面贯穿
所述转接件并通过固定件固定，另一端固接于所述固定板。
优选地，所述固定件包括螺杆和螺帽，所述螺杆的一端攻入所述转接件
的侧面，并抵住所述横杆的侧面；所述螺杆的另一端通过螺帽固定。
通过上述的具体实施方式，本发明的截断装置实现了移动底板即可实现
切割，并且切割的效果好，固定的方式稳定，不会晃动，在本发明中，对于
底板通过了滑轨的移动方式，一方面使得底板在移动起来更加的方便，更加
的容易实现切割，且不会造成危险。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与
下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在
附图中：
图1是说明本发明的一种截断装置的结构示意图。
附图标记说明
1循环锯条2机壳
3固定板4竖杆
5横杆6转接件
7固定件8底板
9滑轨10凸板
11止挡件
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，
此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发
明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、
右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。
“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
本发明提供一种截断装置，该截断装置包括：机体、底板8和滑轨9，
所述机体设置于所述底板8的一侧，所述底板8的上表面设置有固定机构以
固定待截断件，所述底板8的下表面设置有与所述滑轨9相配合的滑槽以沿
所述滑轨9的长度方向滑动；所述滑轨9的长度方向与所述基体上的锯条方
向相平行。
通过上述的具体实施方式，本发明的截断装置实现了移动底板8即可实
现切割，并且切割的效果好，固定的方式稳定，不会晃动，在本发明中，对
于底板8通过了滑轨9的移动方式，一方面使得底板8在移动起来更加的方
便，更加的容易实现切割，且不会造成危险。
以下结合附图1对本发明进行进一步的说明，在本发明中，为了提高本
发明的适用范围，特别使用下述的具体实施方式来实现。
在本发明的一种具体实施方式中，所述固定机构可以包括：凸板10和
止挡件11，所述凸板10固接于所述底板8上，且所述凸板10的上表面为凹
槽状，且所述止挡件11设置于所述凸板10靠近锯条的一端。
通过上述的设置，可以实现待固定件7固定住，并通过止挡件11止挡
待切割件的位置，防止待切割件超过了切割位置，可以实现待切割件的固定，
可以止挡待切割件的一个端面，让不同直径的待切割件都能够被切割。
在本发明的一种具体实施方式中，所述止挡件11为挡板，且所述挡板
与待切割件的顶端相配合。通过上述的挡板可以实现待切割件端面的止挡。
在本发明的一种具体实施方式中，所述滑轨9可以包括：滑杆和基座，
所述滑杆的长度方向与所述锯条的方向相平行设置，所述基座设置于所述滑
杆的下方支撑所述滑杆。通过上述的实施方式，可以实现滑杆的滑动。
在该种实施方式中，为了实现底板8的滑动，所述滑槽设置于所述底板
8的下表面上，并套接于所述滑杆的外侧。
在该种实施方式中，所述凸板10的上表面设置有防滑凸起，可以防止
待切割件的滑动。
在该种实施方式中，所述凸板10通过螺钉安装于所述底板8的上表面。
螺钉安装结构稳定，不会晃动。
在本发明的一种具体实施方式中，所述机体可以包括：循环锯条1、机
壳2、转接轴和固定板3，所述转接轴的一端固接于所述机壳2，另一端固接
于所述固定板3，所述固定板3设置于所述机壳2的锯条出口和截断区之间；
所述循环锯条1位于所述机壳2外的部分依次贯穿所述固定板3并延伸至截
断区。
通过上述的具体实施方式，本发明的截断装置克服了现有技术中的截断
装置的锯条容易断裂的问题，实现了锯条在截断之前的捋直，使得锯条在切
割之前按照待切割件的位置调整锯条的方向从而实现锯条位置的调整，避免
锯条在使用的过程中断裂，增加了本发明的适用范围，很大程度上增加了锯
条的使用时间。通过固定板3中心部分对锯条进行定位，并且通过转接轴实
现固定板3的位置的固定。
在该种实施方式中，所述转接轴可以包括：竖杆4、横杆5和转接件6，
所述竖杆4贯穿所述机壳2，并连接于所述转接件6的端面，所述横杆5的
一端从所述转接件6的侧面贯穿所述转接件6并通过固定件7固定，另一端
固接于所述固定板3。
通过上述的方式，可以实现固定板3的固定，并且竖杆4的设置可以实
现上下的位移，横杆5的设置可以实现左右的位移，方便对固定板3的位置
的调整，即可以实现锯条位置的调整。
在该种实施方式中，所述固定件7包括螺杆和螺帽，所述螺杆的一端攻
入所述转接件6的侧面，并抵住所述横杆5的侧面；所述螺杆的另一端通过
螺帽固定。通过上述的实施方式，可以将螺杆和螺帽对准竖杆4设置，可以
实现横杆5的固定。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限
于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明
的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特
征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必
要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其
不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。