一种吸声用穿孔装饰石膏板自动化生产线技术领域
本发明涉及石膏板生产领域，具体的说是一种吸声用穿孔装饰石膏板自动化生产线。
背景技术
吸声用穿孔石膏板具有吸音效果及降低噪音的功能，随着环境保护的要求越来越高，吸声用穿孔石膏板的应用范围会更加广泛；现有吸声用穿孔石膏板上料、出料、贴布、码垛都是人工方式，生产效率低。
发明内容
为解决上述存在的技术问题，本发明提供了一种吸声用穿孔装饰石膏板自动化生产线，实现了吸声穿孔装饰石膏板的上料、出料、施胶、贴布、码垛的自动化生产，节约了人工，提高了生产效率。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种吸声用穿孔装饰石膏板自动化生产线，包含有顺次连接的自动上板设备、输送设备、冲孔设备、施胶设备、无纺布贴合设备、裁切设备、抛板设备和对齐设备，通过自动控制系统控制上述设备的自动运行，所述输送设备包含整个生产线上的板材输送辊道，石膏板材经自动上板设备进入到输送设备上，经过冲孔设备、施胶设备、无纺布贴合设备完成冲孔、涂胶和无纺布贴合，经裁切设备、抛板设备、对齐设备后实现板材的裁切、出料和码垛打包。
所述自动上板设备设置为上板机械手，所述输送设备设置为第一输送辊道、第二输送辊道和第三输送辊道，所述冲孔设备设置为龙门冲床和冲床模具，所述施胶设备设置为施胶机，所述无纺布贴合设备设置为无纺布贴合机，所述裁切设备设置为裁切机，所述抛板设备设置为抛板皮带机，所述对齐设备设置为升降平台和对齐装置，所述第一输送辊道设置于机械手与龙门冲床之间，所述第二输送辊道设置于龙门冲床与施胶机之间，所述第三输送辊道设置于施胶机与无纺布贴合机之间，所述抛板皮带机将板材抛送至升降平台，再经过对齐装置码垛打包。
所述冲孔设备龙门冲床下方设置前伺服送料机和后伺服送料机，所述输送设备的第一输送辊道与前伺服送料机连接，第二输送辊道与后伺服送料机连接，所述冲床模具设置于前伺服送料机与后伺服送料机之间，所述前伺服送料机和后伺服送料机上分别设置感应装置，当石膏板由第一输送辊道输送至前伺服送料机处接触到感应装置后，控制系统发出信号控制龙门冲床和前伺服送料机动作，实现石膏板步进、冲孔，当石膏板的前端运行至后伺服送料机处接触到感应装置后，控制系统发出信号前伺服送料机和龙门冲床再动作一次，后伺服送料机步进，反复动作实现整张石膏板的冲孔。
还包含有废料输送机，所述废料输送机设置于龙门冲床的底部空间内。
本发明设计了自动化生产穿孔石膏板的各设备的排布方式，通过自动控制系统实现控制操作，使穿孔石膏板生产过程中上料、输送、冲孔、出料、涂胶、贴布、裁切、码垛打包、废料收集全自动化完成，减少了操作工的数量和操作工的劳动强度，操作工人只需通过控制系统的操作台进行操作即可，提高了生产效率和产品的质量，自动化程度好，适合大规模推广应用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为废料输送机的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述：
如图1、2所示，该吸声用穿孔装饰石膏板自动化生产线，包含有顺次连接的自动上板设备、输送设备、冲孔设备、施胶设备、无纺布贴合设备、裁切设备、抛板设备和对齐设备，通过自动控制系统控制上述设备的自动运行，所述输送设备包含整个生产线上的板材输送辊道，石膏板材经自动上板设备进入到输送设备上，经过冲孔设备、施胶设备、无纺布贴合设备完成冲孔、涂胶和无纺布贴合，经裁切设备、抛板设备、对齐设备后实现板材的裁切、出料和码垛打包。
作为优选的方式，所述自动上板设备设置为上板机械手1，所述输送设备设置为第一输送辊道2、第二输送辊道7和第三输送辊道9，所述冲孔设备设置为龙门冲床4和冲床模具5，所述施胶设备设置为施胶机8，所述无纺布贴合设备设置为无纺布贴合机10，所述裁切设备设置为裁切机11，所述抛板设备设置为抛板皮带机12，所述对齐设备设置为升降平台13和对齐装置14，所述第一输送辊道2设置于上板机械手1与龙门冲床4之间，所述第二输送辊道7设置于龙门冲床4与施胶机8之间，所述第三输送辊道9设置于施胶机8与无纺布贴合机10之间，所述抛板皮带机12将板材抛送至升降平台13，再经过对齐装置14码垛打包。
作为优选的方式，所述冲孔设备龙门冲床4下方设置前伺服送料机3和后伺服送料机6，所述输送设备的第一输送辊道2与前伺服送料机3连接，第二输送辊道7与后伺服送料机6连接，所述冲床模具5设置于前伺服送料机3与后伺服送料机6之间，所述前伺服送料机3和后伺服送料机6上分别设置感应装置，当石膏板由第一输送辊道2输送至前伺服送料机3处接触到感应装置后，控制系统发出信号控制龙门冲床4和前伺服送料机3动作，实现石膏板步进、冲孔，当石膏板的前端运行至后伺服送料机6处接触到感应装置后，控制系统发出信号前伺服送料机3和龙门冲床4再动作一次，后伺服送料机6步进，反复动作实现整张石膏板的冲孔。
作为优选的方式，所述龙门冲床4机身采用双气动平衡缸驱动，冲床模具5为两排冲针，步进送料过程中实现为板材冲孔。
作为优选的方式，本生产线还包含有废料输送机15，所述废料输送机15设置于龙门冲床4的底部空间内。
本实施例中，所述上板机械手1的吸盘为真空式吸盘，将石膏板抓取后放在第一输送辊道2上，第一输送辊道2将石膏板输送至前伺服送料机3处，石膏板接触到感应装置后，传递信号给控制系统，控制系统发出指令，前伺服送料机3步进送料，龙门冲床4启动进行冲孔，完成一次冲孔工序，石膏板步进后当其前端接触后伺服送料机6的感应装置后，前伺服送料机3再步进一次、龙门冲床4冲孔一次，后伺服送料机6前进一步，如此反复进行步进、冲孔，直至整张石膏板冲孔完毕。冲床模具5可更换，生产不同形状孔的穿孔板。同时，模具冲针的增减及操作系统的数字输入设定，可实现1.2m*2.4m石膏板材的整板冲孔及二区域至八区域的同一套模具的组合图形穿孔。
冲孔结束的石膏板经第二输送辊道7输送至施胶机8，所述施胶机8为滚筒式，实现在石膏板表面涂抹一层白乳胶。施胶之后第三输送辊道9将涂胶的石膏板输送至无纺布贴合机10，所述无纺布贴合机10上部具有无纺布卷，无纺布贴合机10运转，将无纺布卷展开，贴合于涂有白乳胶一面的石膏板上。
贴布后的石膏板暂存于裁切机11上，等待下一张贴布后的石膏板，当第一张石膏板的末端与第二张石膏板的前端接触时，裁切机11上的裁切锯片动作，将无纺布剪断，裁切锯片在裁切机11的位置与两张板接触的位置相同。裁切机11输送石膏板到抛板皮带机12上，所述抛板皮带机12为皮带式结构，把石膏板抛至升降平台13上，对齐装置14动作，把石膏板对齐。石膏板堆积一张，升降平台13下降一定高度，对齐装置14动作一次，直至所需要的石膏板层数。码垛好的石膏板，叉车叉走，升降平台13复位。
龙门冲床4的底部有废料输送机15，冲孔后的废料直接进入到废料输送机15，废料输送机15末端有罐体，废料经过输送进入到罐体中，完成废料的收集。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。