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一种空浴式汽化器结构.pdf

  • 上传人:狗**
  • 文档编号:5708268
  • 上传时间:2019-03-10
  • 格式:PDF
  • 页数:8
  • 大小:521.71KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201511025796.7

    申请日:

    2015.12.31

    公开号:

    CN105486118A

    公开日:

    2016.04.13

    当前法律状态:

    公开

    有效性:

    审中

    法律详情:

    公开

    IPC分类号:

    F28D1/053; F28F1/14; F17C7/04

    主分类号:

    F28D1/053

    申请人:

    无锡辉腾科技有限公司

    发明人:

    俞军

    地址:

    214000江苏省无锡市马山生物医药工业园

    优先权:

    专利代理机构:

    无锡华源专利商标事务所(普通合伙)32228

    代理人:

    孙力坚; 聂启新

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    内容摘要

    本发明涉及一种空浴式汽化器结构,包括进液管,翅片换热管、出气管及支撑系统,翅片换热管由多组第一换热管段及第二换热管段并列组成矩形结构;第一换热管段与第二换热管段布置于同一直线上,各组互为相邻的第一换热管段之间互为平行布置。在互为相邻的各8翅片换热管之间形成等距的第一间距A,在互为相邻的各12翅片换热管上之间形成等距的第二间距B,所述第一间距A与第二间距B相等。本发明结构简单、使用方便,各换热管等间距,使处于结冰状态的翅片管有较大的对流空间和换热量进行换热,保证各翅片管不易结冰。支撑系统采用单腿支撑脚及双腿支撑脚结合,保证了对设备的支撑稳定性。

    权利要求书

    1.一种空浴式汽化器结构,包括进液管(7),翅片换热管、
    出气管(5)及支撑系统(6),其特征在于:所述翅片换热管由多
    组第一换热管段(2)及第二换热管段(3)并列组成矩形结构;
    所述第一换热管段(2)与第二换热管段(3)布置于同一直线上,
    各组互为相邻的第一换热管段(2)之间互为平行布置;各组互为
    相邻的第二换热管段(3)也互为平行布置;所述第一换热管段(2)
    均由多个8翅片换热管(21)互为间隔布置,所述第二换热管段
    (3)由多个12翅片换热管(31)互为间隔布置;于同一直线上
    的第一换热管段(2)及第二换热管段(3)的输入端均与上连接
    管(1)并联后与连通进液管(7),于同一直线上的第一换热管段
    (2)及第二换热管段(3)的输出端均与下连接管(8)并联后与
    连通出气管(5);在互为相邻的各8翅片换热管(21)之间形成
    等距的第一间距A,在互为相邻的各12翅片换热管(31)上之间
    形成等距的第二间距B,所述第一间距A与第二间距B相等。
    2.如权利要求1所述的一种空浴式汽化器结构,其特征在于:
    沿所述矩形结构的外围还由上至下安装多个用于固定第一换热管
    段(2)及第二换热管段(3)的固定围板(4),各固定围板(4)
    均间隔布置。
    3.如权利要求1所述的一种空浴式汽化器结构,其特征在于:
    在互为前后及左右相邻的4个8翅片换热管(21)围合形成的矩
    形空间内设置连接片(9),所述连接片(9)为矩形,所述连接片
    (9)的四个角部均与各8翅片换热管(21)中的一根翅片连接。
    4.如权利要求1所述的一种空浴式汽化器结构,其特征在于:
    在互为前后及左右相邻的4个12翅片换热管(31)围合形成的矩
    形空间内也设置连接片(9),所述连接片(9)为矩形,所述连接
    片(9)的四个角部均与各12翅片换热管(31)中的一根翅片连
    接。
    5.如权利要求1所述的一种空浴式汽化器结构,其特征在于:
    在互为前后相邻的两个8翅片换热管(21)及互为前后相邻的两
    个12翅片换热管(4)之间也设置连接片(9),所述连接片(9)
    至少有两个角部分别与8翅片换热管(21)、及12翅片换热管(31)
    中的一根翅片连接。
    6.如权利要求1所述的一种空浴式汽化器结构,其特征在于:
    所述支撑系统(6)包括多组双腿支撑撑脚(61)及一组单腿支撑
    撑脚(62)组成,所述单腿支撑撑脚(62)位于相邻的两组双腿
    支撑撑脚(61)之间。

    说明书

    一种空浴式汽化器结构

    技术领域

    本发明涉及空浴式气化器领域,尤其涉及一种空浴式汽化器结构。

    背景技术

    低温储罐引来的低温介质,进入空浴式气化器加热气化,由于液
    态介质温度初始达零下196℃左右,用传统的翅片管时,由于翅片其
    入口的管程表面因为空气中存在的水分,当低温介质在管程内吸收大
    气中的热量时,该管程表面会凝结厚厚的冰层,大大降低了加热汽化
    效果。

    发明内容

    本申请人针对上述现有问题,进行了研究改进,提供一种空浴式
    汽化器结构,该结构中翅片管表面光滑,翅片结冰厚度增加后受重力
    影响会脱离,保证加热汽化的效果。

    本发明所采用的技术方案如下:

    一种空浴式汽化器结构,包括进液管,翅片换热管、出气管及支
    撑系统,所述翅片换热管由多组第一换热管段及第二换热管段并列组
    成矩形结构;所述第一换热管段与第二换热管段布置于同一直线上,
    各组互为相邻的第一换热管段之间互为平行布置;各组互为相邻的第
    二换热管段也互为平行布置;所述第一换热管段均由多个8翅片换热
    管互为间隔布置,所述第二换热管段由多个12翅片换热管互为间隔
    布置;于同一直线上的第一换热管段及第二换热管段的输入端均与上
    连接管并联后与连通进液管,于同一直线上的第一换热管段及第二换
    热管段的输出端均与下连接管并联后与连通出气管;在互为相邻的各
    8翅片换热管之间形成等距的第一间距A,在互为相邻的各12翅片换
    热管上之间形成等距的第二间距B,所述第一间距A与第二间距B相
    等。

    其进一步技术方案在于:

    沿所述矩形结构的外围还由上至下安装多个用于固定第一换热
    管段及第二换热管段的固定围板,各固定围板均间隔布置;

    在互为前后及左右相邻的4个8翅片换热管围合形成的矩形空间
    内设置连接片,所述连接片为矩形,所述连接片的四个角部均与各8
    翅片换热管中的一根翅片连接;

    在互为前后及左右相邻的4个12翅片换热管围合形成的矩形空
    间内也设置连接片,所述连接片为矩形,所述连接片的四个角部均与
    各12翅片换热管中的一根翅片连接;

    在互为前后相邻的两个8翅片换热管及互为前后相邻的两个12
    翅片换热管之间也设置连接片,所述连接片至少有两个角部分别与8
    翅片换热管、及12翅片换热管中的一根翅片连接;

    所述支撑系统包括多组双腿支撑撑脚及一组单腿支撑撑脚组成,
    所述单腿支撑撑脚位于相邻的两组双腿支撑撑脚之间。

    本发明的有益效果如下:

    本发明结构简单、使用方便,各换热管等间距,并且各翅片换热
    管的翅片表面光滑,使处于结冰状态的翅片管有较大的对流空间和换
    热量进行换热,即使结冰也会受重力影响掉落,第一换热管段及第二
    换热管段采用不同数量的翅片换热管,使换热管翅片与大气间的换热
    面积增加,从而达到设计量,提高了加热汽化效果,支撑系统采用单
    腿支撑脚及双腿支撑脚结合,保证了对设备的支撑稳定性。

    附图说明

    图1为本发明的主视图。

    图2为图1的俯视图。

    图3为本发明中各撑脚的分布示意图。

    其中:1、上连接管;2、第一换热管段;21、8翅片换热管;3、
    第二换热管段;31、12翅片换热管;4、固定围板;5、出气管;6、
    支撑系统;61、双腿支撑脚;62、单腿支撑脚;7、进液管;8、下连
    接管;9、连接片。

    具体实施方式

    下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。

    如图1、图2所示,一种空浴式汽化器结构包括进液管7,翅片
    换热管、出气管5及支撑系统6,翅片换热管由多组第一换热管段2
    及第二换热管段3并列组成矩形结构;第一换热管段2与第二换热管
    段3布置于同一直线上,各组互为相邻的第一换热管段2之间互为平
    行布置;各组互为相邻的第二换热管段3也互为平行布置;第一换热
    管段2均由多个8翅片换热管21互为间隔布置,第二换热管段3由
    多个12翅片换热管31互为间隔布置;于同一直线上的第一换热管段
    2及第二换热管段3的输入端均与上连接管1并联后与连通进液管7,
    于同一直线上的第一换热管段2及第二换热管段3的输出端均与下连
    接管8并联后与连通出气管5;在互为相邻的各8翅片换热管21之
    间形成等距的第一间距A,在互为相邻的各12翅片换热管31上之间
    形成等距的第二间距B,第一间距A与第二间距B相等。如图1所示,
    沿矩形结构的外围还由上至下安装多个用于固定第一换热管段2及
    第二换热管段3的固定围板4,各固定围板4均间隔布置。如图1、
    图2所示,在互为前后及左右相邻的4个8翅片换热管21围合形成
    的矩形空间内设置连接片9,连接片9为矩形,连接片9的四个角部
    均与各8翅片换热管21中的一根翅片连接。在互为前后及左右相邻
    的4个12翅片换热管31围合形成的矩形空间内也设置连接片9,连
    接片9为矩形,连接片9的四个角部均与各12翅片换热管31中的一
    根翅片连接。在互为前后相邻的两个8翅片换热管21及互为前后相
    邻的两个12翅片换热管4之间也设置连接片9,连接片9至少有两
    个角部分别与8翅片换热管21、及12翅片换热管31中的一根翅片
    连接。如图3所示,支撑系统6包括多组双腿支撑撑脚61及一组单
    腿支撑撑脚62组成,单腿支撑撑脚62位于相邻的两组双腿支撑撑脚
    61之间。

    本发明的具体实施方式如下:

    如图2所示,图2中进液管7的箭头方向为低温介质的流动方向,
    零下196℃左右的低温液态介质由下方进液管7以并联方式通过上连
    接管1流入8翅片换热管21,由于8翅片换热管21的翅片数少,因
    此在该8翅片换热管21翅片四周的环境温度降低慢,不易结冰,若
    大气中水份较多在8翅片换热管21的管表面出行冰层时,由于翅片
    数量少能快速恢复换热,低温液态介质在8翅片换热管21内作横向、
    纵向冲刷运动的空气中的热量,并经过上连接管1及下连接管8不断
    流经串联、并联的各翅片管,低温液态介质在不断吸收空气中的热量
    后进入12翅片换热管31,低温液态介质由液态转为饱和蒸汽状态及
    过热气状态,最后通过出气管5流出供给客户使用,各相邻8翅片换
    热管21间的第一间距A及各相邻12翅片换热管31间的第二间距保
    证各翅片管有较大的对流换热空间和热量进行换热,使各翅片管不易
    结冰。

    以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定
    的范围参见权利要求,在不违背本发明的基本结构的情况下,本发明
    可以作任何形式的修改。

    关 键  词:
    一种 空浴式 汽化器 结构
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