组合式楔形蓄冷板技术领域
本发明涉及冷链物流的技术领域，具体说是一种适用于多种不同运输状况的组合式楔形蓄冷板。
背景技术
蓄冷剂通常是一种由有机或（和）无机化合物组成的粘稠胶状混合物，可在低温下吸收并储存大量冷量，而在温度较高时又能放出大量冷量，能够较长时间保持自身及周围小范围内的低温环境。
食品和医药疫苗等冷链运输领域中存在的主要问题是冷链环节的断链，食品和药品经过产地预冷装入运输车达到销售地的批发市场最后进入零售环节储存，在这几个环节中都容易出现冷链的断链。使用蓄冷剂可以有效的解决从产地预冷到运输车以及从批发市场到达零售商以及零售商的储存中遇到的问题和解决食品药品运输过程中遇到的问题，解决食品药品贮运温度的波动，实现贮藏温度的连续性，最大化的控制产品的质量，提高附加值。
蓄冷剂通常被封装在蓄冷板中使用，现有技术中的蓄冷板都被设计为长方体的板状结构，根据具体使用的用途不同，蓄冷板又被加工为各种不同的体积，但现有技术中的蓄冷板普遍较厚，导致使用不方便。在配合运输箱体使用时，传统的蓄冷板只能放置在被运送物体的表面和周围，致使箱体内冷量传输不均匀，如果冷链运输过程中需要运输的物品品种较为多样，或物品摆放不规则时，上述缺点则更为明显。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种适用于多种不同运输状况的组合式楔形蓄冷板。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
本发明的组合式楔形蓄冷板，包括：外壳本体，构成蓄冷板的主体；上述外壳本体为空心的板状结构，在外壳本体内部形成中空的蓄冷剂充填空间；外壳本体的两侧面上分别设置形状大小及位置都相互对应的导槽和导轨；外壳本体侧面的顶端宽度大于底端宽度。
本发明还可以采用以下技术措施：
所述的外壳本体侧面上设置的导槽和导轨分别由上至下贯通其对应的整个侧面。
所述的导槽为燕尾槽，导轨为与上述燕尾槽相配合的燕尾导轨。
所述的外壳本体的侧面投影为梯形。
所述的外壳本体的正面投影为矩形。
所述的外壳本体的前面、后面、顶面、底面和两侧平面的面面交界处分别设置倒角。
所述的外壳本体上设置蓄冷剂填注孔。
本发明具有的优点和积极效果是:
本发明的组合式楔形蓄冷板中，外壳本体为上厚下薄的楔状结构，在冷链物流运送的过程中，可方便地将蓄冷板插入到运送物之间的缝隙中，使多个蓄冷板均匀分布在运送物之间，从而使蓄冷剂在运送物之间的冷量释放和传输更加均匀，使运送物品各位置的温度保持一致，减少贮运温度的波动性，更好地保证了运送物的质量。当运送物品种多样且摆放状况复杂时，本发明的优点则尤其明显。另外，通过其侧面设置的凹槽和导轨可将多个蓄冷板组合使用，以满足不同的应用环境。
附图说明
图1是本发明的组合式楔形蓄冷板的结构示意图；
图2是本发明的组合式楔形蓄冷板的侧面示意图。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本发明进行详细的说明。
如图1和图2所示，本发明的组合式楔形蓄冷板的第一实施例中，包括：外壳本体1，构成蓄冷板的主体，外壳本体可以为一次成型结构，由塑料材质构成，外壳本体具有一定的刚性强度，以便将蓄冷板插入到运送物间的空隙中；上述外壳本体为空心的板状结构，在外壳本体内部形成中空的蓄冷剂充填空间，以存放蓄冷剂；外壳本体的两侧面上分别设置形状大小相互配合的导槽和导轨，通过导槽2和导轨3可将多个蓄冷板组合在一起，从而使用在不同的应用环境，图1中为两个组合式楔形蓄冷板；外壳本体侧面的顶端宽度大于底端宽度，形成楔形结构，蓄冷板的前、后面之间形成锐角，为从而可将蓄冷板插入到物品中。
外壳本体侧面上设置的导槽和导轨分别由上至下贯通其对应的整个侧面，以保证不同蓄冷板组合时的稳定性。
导槽为燕尾槽，导轨为与上述燕尾槽相配合的燕尾导轨，燕尾槽和燕尾导轨可以使蓄冷板的结合更加牢固。
外壳本体的侧面投影为等腰梯形或直角梯形，根据具体的使用状况不同可选择不同形状的外壳本体。
外壳本体的正面投影为矩形，更容易在组合使用时结合为平面。
外壳本体的前面、后面、顶面、底面和两侧平面的面面交界处分别设置倒角，以减少蓄冷板插入运送物时的阻力，同时也为了防止运输过程中蓄冷板对运送物的碰撞损害。
外壳本体上设置蓄冷剂填注孔4，可通过蓄冷剂填注孔向蓄冷板中加注蓄冷剂。蓄冷剂填注孔根据实际情况也可不做保留。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例公开如上，然而，并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内,当然会利用揭示的技术内容作出些许更动或修饰，成为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。