烧结烟气半干法脱硫工艺反应器弯头防堵灰的方法.pdf

一种烧结半干法脱硫工艺反应器弯头防堵灰的方法，属于烧结烟气半干法脱硫工艺反应器弯头特殊工况处理技术领域。首先安装吹扫装置，吹扫装置通过压缩风直吹反应器弯头所沉积的白灰，依靠引风机吸力将白灰吸至除尘箱体后重新进行循环使用。优点在于，避免了反应器弯头积灰堵塞后放落地灰后，四处飘洒、污染环境、清扫收集困难的情况发生。

1.一种烧结半干法脱硫工艺反应器弯头防堵灰的方法，其特征在于，具体
步骤及参数如下：
1)在反应器(1)弯头安装吹扫装置(2)，吹扫装置(2)包括电磁阀(7)
和压缩风管道(8)；压缩风压力0.3～0.6MPa，压缩风管道(8)上每隔0.5～
0.6米均匀分布一个支管插入反应器(1)内，支管安装角度为水平向下30～45°，
每个支管对应安装一个电磁阀(7)，压缩风通过电磁阀(7)进行远程控制；白
灰消化器(3)在吹扫装置(2)的对面，除尘箱体(4)在白灰消化器(3)上方，
引风机(5)左侧与除尘箱体(4)相连，右侧与烟囱(6)连接；
2)吹扫装置(2)安装后，通过压缩风直吹反应器(1)弯头所沉积的白灰，
使其在反应器(1)内扬起，同时将引风机(5)闸门开至60～70％，依靠引风机
(5)吸力将反应器(1)弯头扬起的白灰吸至除尘箱体(4)，反应器(1)弯头
积灰进入除尘箱体(4)后重新进行循环使用。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤1)中所述的压缩
风管道(8)直径为20～30mm。

烧结烟气半干法脱硫工艺反应器弯头防堵灰的方法

技术领域

本发明属于烧结烟气半干法脱硫工艺反应器弯头特殊工况处理技术领域，
特别涉及一种烧结烟气半干法脱硫工艺反应器弯头防堵灰的方法。

背景技术

烧结烟气半干法工艺脱硫过程中，白灰在反应器弯头和箱体中循环使用，
白灰堆密度0.5～0.8t/m3，白灰循环量为2～3t/h，白灰主要要引风机的引力，
被吸入箱体，然后经过消化器进行循环使用。反应器和除尘器箱体内灰量负荷
超过一定程度或引风机吸力瞬间消失，造成反应器弯头中的全部白灰在重力作
用下全部沉积到反应器弯头。同时，反应器弯头与引风机之间隔着箱体，距离
较远，白灰沉积后无法吸入箱体，导致弯头被白灰堵塞。只能将反应器弯头下
部打开，放落地灰，白灰密度小、全是浮灰，四处飘洒，不仅污染环境，而且
清扫、收集非常困难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烧结烟气半干法脱硫工艺反应器弯头防堵灰的
方法,解决了反应器和除尘器箱体灰量大造成的白灰沉积到反应器弯头堵塞弯头
的问题。

一种烧结半干法脱硫工艺反应器弯头防堵灰的方法，具体步骤及参数如下：

1、在反应器1弯头安装吹扫装置2，吹扫装置2包括电磁阀7和压缩风管
道8。压缩风管道8直径20～30mm，压缩风压力0.3～0.6MPa，压缩风管道8上
每隔0.5～0.6米均匀分布一个支管插入反应器1内，支管安装角度为水平向下
30～45°。每个支管对应安装一个电磁阀7，压缩风通过电磁阀7进行远程控制。
白灰消化器3在吹扫装置2的对面，除尘箱体4在白灰消化器3上方，引风机5
左侧与除尘箱体4相连，右侧与烟囱6连接。

2、吹扫装置2安装后，通过压缩风直吹反应器1弯头所沉积的白灰，使其
在反应器1内扬起，同时将引风机5闸门开至60～70％，依靠引风机5吸力将反
应器1弯头扬起的白灰吸至除尘箱体4，反应器1弯头积灰进入除尘箱体4后重
新进行循环使用。

本发明的优点在于：在烧结半干法脱硫工艺反应器弯头发生堵灰时使用高
压吹扫装置将反应器弯头积灰扬起，通过引风机吸力将反应器积灰重新吸入除
尘箱体进行循环使用，避免了反应器弯头积灰堵塞后放落地灰后，四处飘洒、
污染环境、清扫收集困难的情况发生。

附图说明

图1为烧结烟气半干法脱硫工艺流程图与吹扫装置安装示意图。其中，反应
器1，吹扫装置2,白灰消化器3，除尘箱体4，引风机5，烟囱6。

图2为吹扫装置结构示意图。其中，压缩阀7，压缩风管道8。

具体实施方式

实施例1

首先将吹扫装置2安装在反应器1弯头处，安装位置参照图一。其中压缩风
管道管道8直径20mm，压缩风压力0.3MPa。压缩风管道8上每隔0.5米有一个
支管插入反应器1内，支管安装角度为水平向下45°。每个支管安装一个电磁
阀7，压缩风通过电磁阀7进行远程控制。反应器1弯头发生积灰堵塞时，通过
远程控制打开压缩风支管上的电磁阀7，通过压缩风直吹反应器1弯头沉积白灰，
使其在反应器1内扬起，同时将引风机5闸门开至70％，依靠引风机5吸力将反
应器1弯头扬起的白灰吸至除尘箱体4，反应器1弯头积灰进入除尘箱体4后重
新进行循环使用。