石油废水过滤结构技术领域
本发明涉及一种过滤结构，特别涉及一种石油废水过滤结构。
背景技术
石油炼化废水是在石油炼制电极焦过程中产生的废水，废水成分较为复杂，含有多种无机和有机化合物污染物质，其中无机化合物主要含有氨氮类、硫化物等有害成分，有机化合物主要有单环及多环芳香族化合物，同时也含有氮、硫、氧等杂环化合物等，油类污染质含量高。因此，需要将其进行一定的过滤，使其得出的废水精度更高，能更好的对其进行排放或者回收使用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种方便对石油废水进行过滤处理，自身结构性强的石油废水过滤结构。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：本发明的石油废水过滤结构，包括过滤罐本体，过滤罐本体顶部连接有顶盖，其底部连接有底盖，顶盖及底盖均可拆卸连接在过滤罐本体上，过滤罐本体靠近顶部处设有过滤网，过滤网两侧均通过连接扣与过滤罐本体连接，过滤罐本体内且位于过滤网下表面上设有连接管，连接管底部位于一过滤机构上，其与过滤机构一体连接，过滤机构内设有活性炭过滤板，活性炭过滤板上开有数个通孔，过滤罐本体底部且对应过滤机构处设有出口管，出口管与过滤罐本体连通，其上设有控制阀。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述活性炭过滤板不止一个。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述过滤网采用耐腐蚀材质制成。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述顶盖及底盖与过滤罐本体连接处均设有密封圈。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述连接管顶部与过滤网之间留有间隙。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述连接管顶部与过滤网之间采用粘接方式连接。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述出口管采用弯折结构。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的石油废水过滤结构方便对石油废水进行过滤处理，自身结构性强，罐体不易受到损坏，使用寿命更长，且具有三重过滤的作用，过滤后的石油废水精度更加良好，同时方便对出油进行控制。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构示意图；图中：1.顶盖；2.过滤罐本体；3.底盖；4.过滤网；5.连接管；6.过滤机构；7.活性炭过滤板；8.出口管；9.控制阀。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的本发明石油废水过滤结构的优选实施例，包括过滤罐本体2，过滤罐本体2顶部连接有顶盖1，其底部连接有底盖3，顶盖1及底盖3均可拆卸连接在过滤罐本体2上，过滤罐本体2靠近顶部处设有过滤网4，过滤网4两侧均通过连接扣与过滤罐本体2连接，过滤罐本体2内且位于过滤网4下表面上设有连接管5，连接管5底部位于一过滤机构6上，其与过滤机构6一体连接，过滤机构6内设有活性炭过滤板7，活性炭过滤板7上开有数个通孔，过滤罐本体2底部且对应过滤机构6处设有出口管8，出口管8与过滤罐本体2连通，其上设有控制阀9。
所述活性炭过滤板7不止一个。不仅具有过滤作用，而且能起到一定的净化作用。
所述过滤网4采用耐腐蚀材质制成。大大延长了过滤网4的使用寿命，减少了更换频率。
所述顶盖1及底盖3与过滤罐本体2连接处均设有密封圈。不易出现渗漏问题。
所述连接管5顶部与过滤网4之间留有间隙。符合设计理念。
所述连接管5顶部与过滤网4之间采用粘接方式连接。具有可选性，装配灵活性强。
所述出口管8采用弯折结构。可以起到缓流作用。
本发明的发明的石油废水过滤结构方便对石油废水进行过滤处理，自身结构性强，罐体不易受到损坏，使用寿命更长，且具有三重过滤的作用，过滤后的石油废水精度更加良好，同时方便对出油进行控制。顶盖1及底盖3均可拆卸连接在过滤罐本体2上，增强了使用时的灵活性；过滤罐本体2靠近顶部处设有过滤网4，过滤网4两侧均通过连接扣与过滤罐本体2连接，过滤罐本体2内且位于过滤网4下表面上设有连接管5，连接管5底部位于一过滤机构6上，其与过滤机构6一体连接，过滤机构6内设有活性炭过滤板7，过滤效果更加彻底；活性炭过滤板7上开有数个通孔，具有良好的过滤性；过滤罐本体2底部且对应过滤机构6处设有出口管8，出口管8与过滤罐本体2连通，其上设有控制阀9，方便使用。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。