一种纺织染色布旋搅叶片技术领域
本发明涉及一种染色设备，特别涉及一种纺织染色布旋搅叶片。
背景技术
染色布是将坯布通过专业的染色设备进行装箱、缝头、烧毛、退浆氧漂、丝光、定型、染色、后整理、预缩定型等工艺生产出来的成品布，绝大多数都是机械染色。现有的纺织染色布不方便在染色池内实现快速旋转染色，染色效率低。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种方便控制旋搅叶片体实现旋转，可以将染色池内的纺织染色布在旋搅叶片体的旋转驱动下实现转动，方便纺织染色布在染色池内实现旋转快速染色，大大提高了染色效率的纺织染色布旋搅叶片。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种纺织染色布旋搅叶片，包括旋转盘，旋转盘的轴中心位置设有安装管，安装管的轴向位置设有安装槽，旋转盘上设有若干套装柱，套装柱连接有加强条，加强条的一端设有第一套部，第一套部套装在套装柱的外周面上，加强条的另一端设有开槽；套装柱连接有旋搅块，旋搅块的一端设有第二套部，第二套部套装在套装柱的外周面上，旋搅块的另一端设有旋搅叶片体，加强条的中部设有第一锁销，旋搅块的中部设有第二锁销；加强条设置在旋搅块的上部。
进一步地，所述安装管的两端凸设在旋转盘的两侧。
进一步地，所述旋搅叶片体为弧形形状。
进一步地，所述旋搅块与旋搅叶片体为一体结构。
进一步地，所述安装管的轴向位置设有限位槽，限位槽与安装槽连通。
采用上述技术方案的纺织染色布旋搅叶片，可以将该旋搅叶片安装在染色池的驱动电机的驱动轴的下部；通过安装槽可以使驱动电机的驱动轴与安装管套接，从而方便驱动电机的驱动轴控制安装管实现转动，从而方便控制旋搅叶片体实现旋转，可以将染色池内的纺织染色布在旋搅叶片体的旋转驱动下实现转动，方便纺织染色布在染色池内实现旋转快速染色，大大提高了染色效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明纺织染色布旋搅叶片的结构示意图；
图2为本发明纺织染色布旋搅叶片的部件分解图；
图3为本发明所述加强条的结构示意图；
图4为本发明所述旋搅块的结构示意图；
图5为图2中A区域的细节放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图5所示，一种纺织染色布旋搅叶片，包括旋转盘1，旋转盘1的轴中心位置设有安装管2，安装管2的轴向位置设有安装槽3，旋转盘1上设有若干套装柱5，套装柱5连接有加强条6，加强条6的一端设有第一套部7，第一套部7套装在套装柱5的外周面上，加强条6的另一端设有开槽8；套装柱5连接有旋搅块9，旋搅块9的一端设有第二套部10，第二套部10套装在套装柱5的外周面上，旋搅块9的另一端设有旋搅叶片体11，加强条6的中部设有第一锁销12，旋搅块9的中部设有第二锁销13；加强条6设置在旋搅块9的上部；安装管2的两端凸设在旋转盘1的两侧；旋搅叶片体11为弧形形状；旋搅块9与旋搅叶片体11为一体结构；安装管2的轴向位置设有限位槽4，限位槽4与安装槽3连通。
本发明纺织染色布旋搅叶片，可以将该旋搅叶片安装在染色池的驱动电机的驱动轴的下部；通过安装槽3可以使驱动电机的驱动轴与安装管2套接，从而方便驱动电机的驱动轴控制安装管2实现转动，从而方便控制旋搅叶片体11实现旋转，可以将染色池内的纺织染色布在旋搅叶片体11的旋转驱动下实现转动，方便纺织染色布在染色池内实现旋转快速染色，大大提高了染色效率。
其中，安装管2的两端凸设在旋转盘1的两侧；所以通过安装管2方便对旋转盘1进行旋转驱动。
其中，旋搅块9与旋搅叶片体11为一体结构；所以连接更加牢固。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。