《一种防腐涂料.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种防腐涂料.pdf（8页完整版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 102260450 A (43)申请公布日 2011.11.30 CN 102260450 A *CN102260450A* (21)申请号 201110039393.3 (22)申请日 2011.02.17 C09D 163/00(2006.01) C09D 133/00(2006.01) C09D 175/04(2006.01) C09D 1/04(2006.01) C09D 5/08(2006.01) (71)申请人 湖南晟通科技集团有限公司 地址 410200 湖南省长沙市金星路 109 号晟 通工业园研发事业部 (72)发明人 徐方 (54) 发明名称 一种。
2、防腐涂料 (57) 摘要 本发明属于金属涂料领域， 特别是涉及一种 能在高温下使用并且耐腐蚀的涂料 ； 本发明所要 解决的技术问题是提供一种在高温下使用时仍然 具有机械强度强， 附着力强， 耐腐蚀的涂料 ； 为了 解决上述问题， 本发明所提供的技术方案是 ： 一 种高温防腐涂料， 包括基料、 溶剂、 固化剂、 颜填 料、 硅烷偶联剂、 催干剂、 助剂 ； 本发明的有益效 果在于 ： 具有良好的附着力、 耐冲击性能和机械 强度， 涂膜厚度为 50m， 涂层可耐 600温度， 并 具有良好的耐腐蚀性。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 。
3、1 页 说明书 6 页 CN 102260463 A1/1 页 2 1. 一种防腐涂料， 其特征在于包括基料、 溶剂、 固化剂、 颜填料、 硅烷偶联剂、 催干剂、 助 剂， 所述的基料为改性有机硅环氧树脂和丙烯酸乳液、 聚氨酯树脂、 水玻璃中至少一种 ； 所 述的溶剂为异丙醇、 乙酸乙酯、 乙二醇、 丁醇、 去离子水、 氢氧化钠溶液或二甲苯中的至少一 种 ； 所述的固化剂为聚酰胺 650、 651 或 330# 中的至少一种 ； 所述的颜填料为海泡石粉、 氧 化锆粉、 高岭土、 三聚磷酸铝、 玻璃鳞片、 轻质碳酸钙、 钛白粉、 氧化铝粉、 石膏粉、 石棉粉、 硅 灰石粉中的至少一种 ； 所述的。
4、硅烷偶联剂为 r- 氨基丙基三乙氧基硅烷、 r- 巯基丙级三乙氧 基硅烷或 r 缩水甘油醚基三甲氧基硅烷中的至少一种 ； 所述的催干剂为辛酸盐或环氧酸盐 中的至少一种 ； 所述的助剂为膜助剂、 润湿剂中的至少一种。 2. 根据权利要求 1 所述的一种防腐涂料， 其特征在于 ： 所述的辛酸盐为辛酸锌、 辛酸 镁、 辛酸钴、 辛酸铁 ； 所述的环氧酸盐为环氧酸钴、 环氧酸镍、 环氧酸锰、 环氧酸锌、 环氧酸 钙、 环氧酸钾、 环氧酸锆环氧酸钒。 3. 根据权利要求 1 所述的一种防腐涂料， 其特征在于各组分的重量百分比为 ： 权 利 要 求 书 CN 102260450 A CN 10226046。
5、3 A1/6 页 3 一种防腐涂料 技术领域 0001 本发明属于金属涂料领域， 特别是涉及一种能在高温下使用并且耐腐蚀的涂料。 背景技术 0002 多数防腐涂料均属于常温防腐的范畴， 而水泥厂的烧成尾气除尘器， 石化工厂中 高温高压反应釜及火电厂中锅炉等设备大都长期在高温的含硫、 氯等强腐蚀气体中运行。 在这样恶劣的条件下， 金属设备的寿命降低， 生产成本增加， 并给安全生产带来重大的隐 患。近年来也开发出一些高温防腐材料， 但存在机械强度弱， 附着力差和易被耐腐蚀等问 题。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题是提供一种在高温下使用时仍然具有机械强度强， 附 着力强， 耐腐蚀的涂料。
6、。 0004 为了解决上述问题， 本发明所提供的技术方案是 ： 0005 一种防腐涂料， 包括基料、 溶剂、 固化剂、 颜填料、 硅烷偶联剂、 催干剂、 助剂， 所述 的基料为改性有机硅环氧树脂和丙烯酸乳液、 聚氨酯树脂、 水玻璃中至少一种 ； 所述的溶剂 为异丙醇、 乙酸乙酯、 乙二醇、 丁醇、 去离子水、 氢氧化钠溶液或二甲苯中的至少一种 ； 所述 的固化剂为聚酰胺650、 651或330#中的至少一种 ； 所述的颜填料为海泡石粉、 氧化锆粉、 高 岭土、 三聚磷酸铝、 玻璃鳞片、 轻质碳酸钙、 钛白粉、 氧化铝粉、 石膏粉、 石棉粉、 硅灰石粉中 的至少一种 ； 所述的硅烷偶联剂为 r-。
7、 氨基丙基三乙氧基硅烷、 r- 巯基丙级三乙氧基硅烷或 r 缩水甘油醚基三甲氧基硅烷中的至少一种 ； 所述的催干剂为辛酸盐或环氧酸盐中的至少 一种 ； 所述的助剂为膜助剂、 润湿剂中的至少一种。 0006 优选的， 所述的辛酸盐为辛酸锌、 辛酸镁、 辛酸钴、 辛酸铁 ； 所述的环氧酸盐为环氧 酸钴、 环氧酸镍、 环氧酸锰、 环氧酸锌、 环氧酸钙、 环氧酸钾、 环氧酸锆环氧酸钒。 0007 优选的， 各组分的重量百分比为 ： 说 明 书 CN 102260450 A CN 102260463 A2/6 页 4 0008 0009 本发明的有益效果在于 ： 本发明是以改性有机硅树脂和固化剂为基料，。
8、 加入耐高 温防锈颜填料、 硅烷偶联剂和催干剂、 助剂及溶剂组成的。该涂料引入、 丙烯酸乳液或聚酯 树脂等具有良好的附着力、 耐冲击性能和机械强度， 涂膜厚度为 50m， 涂层可耐 600温 度， 并具有良好的耐腐蚀性。该涂料施工方便， 广泛应用于各种耐高温设备。 具体实施方式 0010 实施例 1 0011 一种防腐涂料， 包括基料、 溶剂、 固化剂、 颜填料、 硅烷偶联剂、 催干剂、 助剂， 本实 施例中的基料为改性有机硅环氧树脂， 其重量百分比 39.39， 该实施例溶剂为异丙醇， 其 重量百分比为 50， 该实施例中的固化剂为聚酰胺 650， 其质量百分比为 3.5， 该实施例 中的颜。
9、填料为海泡石粉， 其质量百分比为 5， 本实施例中的硅烷偶联剂为 r- 氨基丙基 三乙氧基硅烷， 重量百分比为 0.1， 本实施例中的催干剂为辛酸盐锌， 其重量百分比为 0.01， 本实施例中的助剂为膜助剂， 其重量百分比为 2。 0012 实施例 2 0013 一种防腐涂料， 包括基料、 溶剂、 固化剂、 颜填料、 硅烷偶联剂、 催干剂、 助剂， 本实 施例中的基料为改性有机硅环氧树脂， 其重量百分比 46.45， 该实施例溶剂为异丙醇， 其 重量百分比为 41， 该实施例中的固化剂为聚酰胺 650， 其质量百分比为 3.4， 该实施例 中的颜填料为海泡石粉， 其质量百分比为 7， 本实施例。
10、中的硅烷偶联剂为 r- 氨基丙基 三乙氧基硅烷， 重量百分比为 0.2， 本实施例中的催干剂为辛酸盐锌， 其重量百分比为 0.05， 本实施例中的助剂为膜助剂， 其重量百分比为 1.9。 0014 实施例 3 0015 一种防腐涂料， 包括基料、 溶剂、 固化剂、 颜填料、 硅烷偶联剂、 催干剂、 助剂， 本实 施例中的基料为改性有机硅环氧树脂， 其重量百分比 38.5， 该实施例溶剂为异丙醇， 其重 量百分比为 48， 该实施例中的固化剂为聚酰胺 650， 其质量百分比为 3.3， 该实施例中 的颜填料为海泡石粉， 其质量百分比为 8， 本实施例中的硅烷偶联剂为 r- 氨基丙基三乙 说 明 。
11、书 CN 102260450 A CN 102260463 A3/6 页 5 氧基硅烷， 重量百分比为 0.3， 本实施例中的催干剂为辛酸盐锌， 其重量百分比为 0.1， 本实施例中的助剂为膜助剂， 其重量百分比为 1.8。 0016 实施例 4 0017 一种防腐涂料， 包括基料、 溶剂、 固化剂、 颜填料、 硅烷偶联剂、 催干剂、 助剂， 本实 施例中的基料为改性有机硅环氧树脂， 其重量百分比 41.65， 该实施例溶剂为异丙醇， 其 重量百分比为 43， 该实施例中的固化剂为聚酰胺 650， 其质量百分比为 3.1， 该实施例 中的颜填料为海泡石粉， 其质量百分比为 10， 本实施例中的。
12、硅烷偶联剂为 r- 氨基丙基 三乙氧基硅烷， 重量百分比为 0.4， 本实施例中的催干剂为辛酸盐锌， 其重量百分比为 0.15， 本实施例中的助剂为膜助剂， 其重量百分比为 1.7。 0018 实施例 5 0019 一种防腐涂料， 包括基料、 溶剂、 固化剂、 颜填料、 硅烷偶联剂、 催干剂、 助剂， 本实 施例中的基料为改性有机硅环氧树脂， 其重量百分比 41.7， 该实施例溶剂为异丙醇， 其重 量百分比为 41， 该实施例中的固化剂为聚酰胺 650， 其质量百分比为 3， 该实施例中的 颜填料为海泡石粉， 其质量百分比为 12， 本实施例中的硅烷偶联剂为 r- 氨基丙基三乙氧 基硅烷， 重。
13、量百分比为 0.5， 本实施例中的催干剂为辛酸盐锌， 其重量百分比为 0.2， 本 实施例中的助剂为膜助剂， 其重量百分比为 1.6。 0020 实施例 6 0021 一种防腐涂料， 包括基料、 溶剂、 固化剂、 颜填料、 硅烷偶联剂、 催干剂、 助剂， 本实 施例中的基料为改性有机硅环氧树脂， 其重量百分比 31.75， 该实施例溶剂为异丙醇， 其 重量百分比为 49， 该实施例中的固化剂为聚酰胺 650， 其质量百分比为 2.9， 该实施例 中的颜填料为海泡石粉， 其质量百分比为 14， 本实施例中的硅烷偶联剂为 r- 氨基丙基 三乙氧基硅烷， 重量百分比为 0.6， 本实施例中的催干剂为。
14、辛酸盐锌， 其重量百分比为 0.25， 本实施例中的助剂为膜助剂， 其重量百分比为 1.5。 0022 实施例 7 0023 一种防腐涂料， 包括基料、 溶剂、 固化剂、 颜填料、 硅烷偶联剂、 催干剂、 助剂， 本实 施例中的基料为改性有机硅环氧树脂， 其重量百分比 42.9， 该实施例溶剂为异丙醇， 其重 量百分比为 36， 该实施例中的固化剂为聚酰胺 650， 其质量百分比为 2.7， 该实施例中 的颜填料为海泡石粉， 其质量百分比为 16， 本实施例中的硅烷偶联剂为 r- 氨基丙基三乙 氧基硅烷， 重量百分比为 0.7， 本实施例中的催干剂为辛酸盐锌， 其重量百分比为 0.3， 本实施。
15、例中的助剂为膜助剂， 其重量百分比为 1.4。 0024 实施例 8 0025 一种防腐涂料， 包括基料、 溶剂、 固化剂、 颜填料、 硅烷偶联剂、 催干剂、 助剂， 本实 施例中的基料为改性有机硅环氧树脂， 其重量百分比 43.95， 该实施例溶剂为异丙醇， 其 重量百分比为 33， 该实施例中的固化剂为聚酰胺 650， 其质量百分比为 2.6， 该实施例 中的颜填料为海泡石粉， 其质量百分比为 18， 本实施例中的硅烷偶联剂为 r- 氨基丙基 三乙氧基硅烷， 重量百分比为 0.8， 本实施例中的催干剂为辛酸盐锌， 其重量百分比为 0.35， 本实施例中的助剂为膜助剂， 其重量百分比为 1.。
16、3。 0026 实施例 9 0027 一种防腐涂料， 包括基料、 溶剂、 固化剂、 颜填料、 硅烷偶联剂、 催干剂、 助剂， 本实 说 明 书 CN 102260450 A CN 102260463 A4/6 页 6 施例中的基料为改性有机硅环氧树脂， 其重量百分比 29， 该实施例溶剂为异丙醇， 其重量 百分比为 31， 该实施例中的固化剂为聚酰胺 650， 其质量百分比为 2.5， 该实施例中的 颜填料为海泡石粉， 其质量百分比为 35， 本实施例中的硅烷偶联剂为 r- 氨基丙基三乙氧 基硅烷， 重量百分比为 0.9， 本实施例中的催干剂为辛酸盐锌， 其重量百分比为 0.4， 本 实施例中。
17、的助剂为膜助剂， 其重量百分比为 1.2。 0028 实施例 10 0029 一种防腐涂料， 包括基料、 溶剂、 固化剂、 颜填料、 硅烷偶联剂、 催干剂、 助剂， 本实 施例中的基料为改性有机硅环氧树脂， 其重量百分比 37， 该实施例溶剂为异丙醇， 其重量 百分比为 25.15， 该实施例中的固化剂为聚酰胺 650， 其质量百分比为 2.3， 该实施例中 的颜填料为海泡石粉， 其质量百分比为 33， 本实施例中的硅烷偶联剂为 r- 氨基丙基三乙 氧基硅烷， 重量百分比为 1， 本实施例中的催干剂为辛酸盐锌， 其重量百分比为 0.45， 本实施例中的助剂为膜助剂， 其重量百分比为 1.1。 。
18、0030 实施例 11 0031 一种防腐涂料， 包括基料、 溶剂、 固化剂、 颜填料、 硅烷偶联剂、 催干剂、 助剂， 本实 施例中的基料为改性有机硅环氧树脂， 其重量百分比 37.4， 该实施例溶剂为异丙醇， 其重 量百分比为 27， 该实施例中的固化剂为聚酰胺 650， 其质量百分比为 2， 该实施例中的 颜填料为海泡石粉， 其质量百分比为 31， 本实施例中的硅烷偶联剂为 r- 氨基丙基三乙氧 基硅烷， 重量百分比为 1.1， 本实施例中的催干剂为辛酸盐锌， 其重量百分比为 0.5， 本 实施例中的助剂为膜助剂， 其重量百分比为 1。 0032 实施例 12 0033 一种防腐涂料， 。
19、包括基料、 溶剂、 固化剂、 颜填料、 硅烷偶联剂、 催干剂、 助剂， 本实 施例中的基料为改性有机硅环氧树脂， 其重量百分比 35.62， 该实施例溶剂为异丙醇， 其 重量百分比为 25， 该实施例中的固化剂为聚酰胺 650， 其质量百分比为 1.8， 该实施例 中的颜填料为海泡石粉， 其质量百分比为 35， 本实施例中的硅烷偶联剂为 r- 氨基丙基 三乙氧基硅烷， 重量百分比为 1.2， 本实施例中的催干剂为辛酸盐锌， 其重量百分比为 0.48， 本实施例中的助剂为膜助剂， 其重量百分比为 0.9。 0034 实施例 13 0035 一种防腐涂料， 包括基料、 溶剂、 固化剂、 颜填料、 。
20、硅烷偶联剂、 催干剂、 助剂， 本实 施例中的基料为改性有机硅环氧树脂， 其重量百分比 10， 该实施例溶剂为异丙醇， 其重 量百分比为 55， 该实施例中的固化剂为聚酰胺 650， 其质量百分比为 1.6， 该实施例中 的颜填料为海泡石粉， 其质量百分比为 30.87， 本实施例中的硅烷偶联剂为 r- 氨基丙基 三乙氧基硅烷， 重量百分比为 1.3， 本实施例中的催干剂为辛酸盐锌， 其重量百分比为 0.43， 本实施例中的助剂为膜助剂， 其重量百分比为 0.8。 0036 实施例 14 0037 一种防腐涂料， 包括基料、 溶剂、 固化剂、 颜填料、 硅烷偶联剂、 催干剂、 助剂， 本实 施。
21、例中的基料为改性有机硅环氧树脂， 其重量百分比 39， 该实施例溶剂为异丙醇， 其重 量百分比为 32.12， 该实施例中的固化剂为聚酰胺 650， 其质量百分比为 1.4， 该实施 例中的颜填料为海泡石粉， 其质量百分比为 25， 本实施例中的硅烷偶联剂为 r- 氨基丙 基三乙氧基硅烷， 重量百分比为 1.4， 本实施例中的催干剂为辛酸盐锌， 其重量百分比为 说 明 书 CN 102260450 A CN 102260463 A5/6 页 7 0.38， 本实施例中的助剂为膜助剂， 其重量百分比为 0.7。 0038 实施例 15 0039 一种防腐涂料， 包括基料、 溶剂、 固化剂、 颜填。
22、料、 硅烷偶联剂、 催干剂、 助剂， 本实 施例中的基料为改性有机硅环氧树脂， 其重量百分比 24.37， 该实施例溶剂为异丙醇， 其 重量百分比为 49， 该实施例中的固化剂为聚酰胺 650， 其质量百分比为 1.2， 该实施例 中的颜填料为海泡石粉， 其质量百分比为 23， 本实施例中的硅烷偶联剂为 r- 氨基丙基 三乙氧基硅烷， 重量百分比为 1.6， 本实施例中的催干剂为辛酸盐锌， 其重量百分比为 0.33， 本实施例中的助剂为膜助剂， 其重量百分比为 0.5。 0040 实施例 16 0041 一种防腐涂料， 包括基料、 溶剂、 固化剂、 颜填料、 硅烷偶联剂、 催干剂、 助剂， 本。
23、实 施例中的基料为改性有机硅环氧树脂， 其重量百分比 20， 该实施例溶剂为异丙醇， 其重量 百分比为 54.67， 该实施例中的固化剂为聚酰胺 650， 其质量百分比为 1， 该实施例中的 颜填料为海泡石粉， 其质量百分比为 22， 本实施例中的硅烷偶联剂为 r- 氨基丙基三乙氧 基硅烷， 重量百分比为 1.8， 本实施例中的催干剂为辛酸盐锌， 其重量百分比为 0.23， 本实施例中的助剂为膜助剂， 其重量百分比为 0.3。 0042 实施例 17 0043 一种防腐涂料， 包括基料、 溶剂、 固化剂、 颜填料、 硅烷偶联剂、 催干剂、 助剂， 本实 施例中的基料为改性有机硅环氧树脂， 其重。
24、量百分比 55， 该实施例溶剂为异丙醇， 其重 量百分比为 26， 该实施例中的固化剂为聚酰胺 650， 其质量百分比为 0.8， 该实施例中 的颜填料为海泡石粉， 其质量百分比为 15.82， 本实施例中的硅烷偶联剂为 r- 氨基丙 基三乙氧基硅烷， 重量百分比为 2， 本实施例中的催干剂为辛酸盐锌， 其重量百分比为 0.18， 本实施例中的助剂为膜助剂， 其重量百分比为 0.2。 0044 实施例1至实施例17中的基料可以是改性有机硅环氧树脂和丙烯酸乳液、 聚氨酯 树脂、 水玻璃中至少一种 ； 0045 实施例1至实施例17中的溶剂可以是异丙醇、 乙酸乙酯、 乙二醇、 丁醇、 去离子水、 。
25、氢氧化钠溶液或二甲苯中的至少一种 ； 0046 实施例 1 至实施例 17 中的固化剂可以是聚酰胺 650、 651 或 330# 中至少一种 ； 0047 实施例 1 至实施例 17 中的颜填料可以是海泡石粉、 氧化锆粉、 高岭土、 三聚磷酸 铝、 玻璃鳞片、 轻质碳酸钙、 钛白粉、 氧化铝粉、 石膏粉、 石棉粉、 硅灰石粉中的至少一种 ； 0048 实施例 1 至实施例 17 中的硅烷偶联剂可以是 r- 氨基丙基三乙氧基硅烷、 r- 巯基 丙级三乙氧基硅烷或 r 缩水甘油醚基三甲氧基硅烷中的至少一种 ； 0049 实施例1至实施例17中的催干剂可以是辛酸盐或环氧酸盐中的至少一种， 辛酸盐 。
26、为辛酸锌、 辛酸镁、 辛酸钴、 辛酸铁 ； 环氧酸盐为环氧酸钴、 环氧酸镍、 环氧酸锰、 环氧酸锌、 环氧酸钙、 环氧酸钾、 环氧酸锆环氧酸钒 ； 0050 实施例 1 至实施例 17 中的助剂可以是膜助剂、 润湿剂中的至少一种 0051 实施例 1 至实施例 17 中的防腐涂料的制备步骤是 ： 0052 (1) 将颜填料、 助剂、 溶剂混合， 并搅拌均匀 ； 0053 (2) 加入催干剂， 搅拌均匀 ； 0054 (3) 加入基料、 硅烷偶联剂、 固化剂， 搅拌均匀 ； 说 明 书 CN 102260450 A CN 102260463 A6/6 页 8 0055 本发明用途在于 ： 水泥厂的烧成尾气除尘器， 石化工厂中高压反应釜及火电厂中 锅炉、 电厂烟囱等地方都可以用。 说 明 书 CN 102260450 A 。