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一种自洁型换热器.pdf

  • 上传人:00062****4422
  • 文档编号:5692392
  • 上传时间:2019-03-06
  • 格式:PDF
  • 页数:7
  • 大小:405.17KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201010118662.0

    申请日:

    2010.02.07

    公开号:

    CN102147199A

    公开日:

    2011.08.10

    当前法律状态:

    撤回

    有效性:

    无权

    法律详情:

    发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):F28D 9/00申请公布日:20110810|||实质审查的生效IPC(主分类):F28D 9/00申请日:20100207|||文件的公告送达IPC(主分类):F28D 9/00收件人:王绍良文件名称:发明专利申请公布通知书|||公开

    IPC分类号:

    F28D9/00; F28G3/10; F28F13/12

    主分类号:

    F28D9/00

    申请人:

    王绍良

    发明人:

    王绍良

    地址:

    315010 浙江省宁波市海曙区尹江三村11幢42号501室

    优先权:

    专利代理机构:

    代理人:

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    内容摘要

    一种自洁型换热器,由本体和转子组成,本体由外壳1和换热板9(由其将本体分隔成若干个热源(冷媒)层10和物料层11)等组成,转子由轴4、夹套5、短刮刀6和长刮刀7等组成,转子通过传动装置的带动可转动。物料由物料入口2进入物料层11在转动中的短刮刀6和长刮刀7作用下沿转子转动方向流过物料层11,流动过程中物料与换热板9完成换热;热(冷)工质由热源入口12流入热源(冷媒)层10,在导流板14的引导下流过热源(冷媒)层10,完成对换热板9换热后经热源出口13流出。通过上述过程完成热(冷)工质与物料的换热工艺。它具有自动清洁换热面得功能,可以防止换热面结垢;同时可以防止物料换热过程中的结焦。

    权利要求书

    1: 一种自洁型换热器, 由本体和转子组成, 其特征在于所述的本体由外壳 1 和换热板 9( 由其将本体分隔成若干个热源 ( 冷媒 ) 层 10 和物料层 11) 等组成, 转子由轴 4、 夹套 5、 短刮刀 6 和长刮刀 7 等组成, 短刮刀 6 和长刮刀 7 通过夹套 5 过渡固定在轴 4 上, 转子通过 传动装置的带动可转动。物料由物料入口 2 进入物料层 11 在转动中的短刮刀 6 和长刮刀 7 作用下沿转子转动方向流过物料层 11, 经物料出口 3 和连接管 8 流入下一个物料层, 经物 料出口 3 流出, 流动过程中物料与换热板 9 完成换热 ; 热 ( 冷 ) 工质由热源入口 12 流入热 源 ( 冷媒 ) 层 10, 在导流板 14 的引导下流过热源 ( 冷媒 ) 层 10, 完成对换热板 9 换热后经 热源出口 13 流出。
    2: 如权利要求 1 所述的自洁型换热器, 其特征在于 : 所述的转子上装有短刮刀 6 和长 刮刀 7, 其转动使刮刀锋面与换热板发生周期性摩擦起到清洁换热板 9 表面防止结垢的作 用; 同时起到搅拌物料的作用, 加速物料之间的热量传递, 防止物料局部过热产生结焦 ; 以 及促进高粘度物料的流动, 降低物料流过每一层的阻力。
    3: 如权利要求 1 所述的自洁型换热器, 其特征在于 : 所述的本体可以是热源 ( 冷媒 ) 层 10 和物料层 11 交替布置结构, 也可以是物料层 11( 冷物料 ) 和物料层 11( 热物料 ) 交 替布置结构。
    4: 如权利要求 1 所述的自洁型换热器, 其特征在于 : 所述的换热器整体可以立式结构 方式也可以卧式结构方式。

    说明书


    一种自洁型换热器

        技术领域 本发明涉及一种换热设备技术领域, 具体是一种换热面自洁型换热器, 适用于污 泥等高粘度高含固率物料的换热。
         背景技术 现有的换热设备如管壳式换热器在加热 ( 或冷却 ) 高粘度高含固率物料时, 其换 热面 ( 如换热管内外侧 ) 易受物料黏糊, 产生结垢、 结焦等现象, 轻则导致换热面热阻急剧 增加, 造成热效率和设备能力降低 ; 重则引起换热管堵塞和局部过热, 造成设备损坏 ; 需经 常对换热面进行清理, 费时费力。
         发明内容 本发明所要解决的技术问题是针对现有技术现状而提供一种换热面具有自洁功 能的换热器, 它能有效解决高粘度高含固率物料加热 ( 或冷却 ) 过程中换热面的黏糊、 结 垢、 结焦等问题。
         本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为 : 本发明的换热器由本体和转子组 成; 本体由外壳和换热板 ( 由其将本体分隔成若干个热源 ( 冷媒 ) 层和物料层 ) 等组成, 转 子由轴、 夹套、 短刮刀和长刮刀等组成, 短刮刀和长刮刀通过夹套过渡固定在轴上, 转子通 过传动装置的带动可转动。 物料由物料入口进入物料层在转动中的短刮刀和长刮刀作用下 沿转子转动方向流过物料层, 经物料出口和连接管流入下一个物料层, 流动过程中物料与 换热板完成换热 ; 短刮刀和长刮刀的转动使刮刀锋面与换热板发生摩擦起到清洁换热板表 面的作用。 热 ( 冷 ) 工质由热源入口流入热源 ( 冷媒 ) 层, 在导流板的引导下流过热源 ( 冷 媒 ) 层, 完成与换热板换热后经热源出口流出。通过上述过程完成热 ( 冷 ) 工质与物料的 换热工艺。
         与现有技术相比, 本发明的优点在于 :
         特殊的本体结构使本设备可以承受很高的压力适应各种工艺要求。
         刮刀锋面与换热板发生摩擦使换热板表面受到周期性清理, 起到防止换热面结垢 影响传热的作用。
         刮刀转动起到搅拌物料的作用, 加速物料之间的热量传递, 防止物料局部过热产 生结焦。
         刮刀转动可以促进高粘度物料的流动, 降低物料流过每一层的阻力。
         本发明的换热器可以作为污泥、 石油和石化制品等高粘度物料的换热设备。
         附图说明
         图 1 为本发明实施例一的结构示意图。 图 2 为图 1 的 A-A 剖视图。 图 3 为图 1 的 B-B 剖视图。图 4 为本发明实施例二的结构示意图。 图 5 为图 4 的 A-A 剖视图。具体实施方式
         以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
         实施例一 :
         结合图 1、 图 2、 图 3 所示, 本发明的换热器由本体和转子组成 ; 本体由外壳 1 和换 热板 9( 由其将本体分隔成若干个热源 ( 冷媒 ) 层 10 和物料层 11) 等组成, 转子由轴 4、 夹 套 5、 短刮刀 6 和长刮刀 7 等组成, 短刮刀 6 和长刮刀 7 通过夹套 5 过渡固定在轴 4 上, 转 子通过传动装置的带动可转动。污泥由物料入口 2 进入物料层 11 在转动中的短刮刀 6 和 长刮刀 7 作用下沿转子转动方向流过物料层 11, 经物料出口 3 和连接管 8 流入下一个物料 层, 流动过程中污泥被换热板 9 加热 ; 短刮刀 6 和长刮刀 7 的转动使刮刀锋面与换热板发生 摩擦起到清洁换热板 9 表面的作用。热烟气由热源入口 12 流入热源 ( 冷媒 ) 层 10, 在导流 板 14 的引导下流过热源 ( 冷媒 ) 层 10, 完成对换热板 9 加热后经热源出口 13 流出。
         其工作原理如下 : 热烟气由热源入口 12 流入热源 ( 冷媒 ) 层 10, 在导流板 14 的引导下流过热源 ( 冷 媒 ) 层 10, 将热量传递给换热板 9, 完成热量输送的冷烟气经热源出口 13 流出 ; 污泥由物料 入口 2 进入物料层 11 在转动中的短刮刀 6 和长刮刀 7 作用下沿转子转动方向流过物料层 11, 从热烟气获得热量的换热板 9 将热量传递给污泥, 短刮刀 6 和长刮刀 7 的转动起到搅拌 污泥的作用, 加速污泥之间的热量传递, 防止污泥局部过热产生结焦 ; 刮刀锋面与换热板发 生周期性摩擦起到清洁换热板 9 表面的作用, 防止换热板 9 表面结垢影响热量传递。通过 上述过程完成热烟气对污泥的加热工艺。
         实施例二 :
         结合图 4、 图 5 所示, 本发明的换热器由本体和转子组成 ; 本体由外壳 1 和换热板 9( 由其将本体分隔成若干个冷污泥层 10 和热污泥层 11) 等组成, 转子由轴 4、 夹套 5、 短刮 刀 6 和长刮刀 7 等组成, 短刮刀 6 和长刮刀 7 通过夹套 5 过渡固定在轴 4 上, 转子通过传动 装置的带动可转动。冷污泥由物料入口 2 进入物料层 11 在转动中的短刮刀 6 和长刮刀 7 作用下沿转子转动方向流过物料层 11, 经物料出口 3 和连接管 8 流入下一个物料层, 流动过 程中污泥与换热板 9 完成换热 ; 短刮刀 6 和长刮刀 7 的转动使刮刀锋面与换热板发生摩擦 起到清洁换热板 9 表面的作用。热污泥的流动过程与冷污泥相同。
         其工作原理如下 :
         冷污泥由物料入口 2 进入物料层 11 在转动中的短刮刀 6 和长刮刀 7 作用下沿转子 转动方向流过物料层 11, 从热污泥获得热量的换热板 9 将热量传递给污泥, 短刮刀 6 和长刮 刀 7 的转动起到搅拌污泥的作用, 加速污泥之间的热量传递, 防止污泥局部过热产生结焦 ; 刮刀锋面与换热板 9 发生周期性摩擦起到清洁换热板 9 表面的作用, 防止换热板 9 表面结 垢影响热量传递。热污泥的工作过程和原理与冷污泥基本相同, 区别在于热污泥是将热量 传递给换热板 9。通过上述过程完成冷热污泥的换热工艺。
        

    关 键  词:
    一种 换热器
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