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1、(10)申请公布号 CN 102330379 A (43)申请公布日 2012.01.25 CN 102330379 A *CN102330379A* (21)申请号 201110168736.6 (22)申请日 2011.06.22 D21D 5/28(2006.01) (71)申请人 苏州维艾普新材料有限公司 地址 215400 江苏省苏州市太仓市城厢镇城 区工业园弇山西路 136 号 (72)发明人 周介明 (74)专利代理机构 南京苏高专利商标事务所 ( 普通合伙 ) 32204 代理人 柏尚春 (54) 发明名称 一种玻璃棉芯材的配浆方法 (57) 摘要 本发明公开一种玻璃棉芯材的配。
2、浆方法， 包 括如下步骤 ：（1） 打开配浆池和供浆池的搅拌装 置， 保持配浆过程中搅拌装置一直运行 ；（2） 使用 抽浆泵将由 1250.5KG 的原料打好的两池浆抽 入到同一配浆池中 ；（3） 根据生产厚度的不同加 水稀释至 20 25 吨 ；（4） 调节 pH 值， 将 pH 值控 制在 3.0 3.5 之间 ；（5） 将配好的浆抽入到供浆 池中。 本发明配浆方法配合其他工艺步骤， 制得的 玻璃棉芯材材料厚度均匀， 弹性好， 稳定性高， 隔 热效果好。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 CN 10233。
3、0389 A1/1 页 2 1. 一种玻璃棉芯材的配浆方法， 其特征在于包括如下步骤 ： （1） 打开配浆池和供浆池的搅拌装置， 保持配浆过程中搅拌装置一直运行 ； （2） 使用抽浆泵将由 1250.5KG 的原料打好的两池浆抽入到同一配浆池中 ； （3） 根据生产厚度的不同加水稀释至 20 25 吨 ； （4） 调节 PH 值， 将 PH 值控制在 3.0 3.5 之间 ； （5） 将配好的浆抽入到供浆池中。 2. 根据权利要求 1 所述的玻璃棉芯材的配浆方法， 其特征在于 ： 所述供浆池中的储浆 吨位保持在 25 吨以上。 3. 根据权利要求 1 所述的玻璃棉芯材的配浆方法， 其特征在于 。
4、： 所述搅拌装置的搅拌 速度为 50 转 / 分。 4. 根据权利要求 1 所述的玻璃棉芯材的配浆方法， 其特征在于 ： 所述抽浆泵的抽浆速 度为 1 吨 / 分钟。 权 利 要 求 书 CN 102330379 A CN 102330389 A1/3 页 3 一种玻璃棉芯材的配浆方法 技术领域 0001 本发明涉及一种玻璃棉芯材的制备方法， 尤其涉及其中的配浆方法。 背景技术 0002 真空绝热板是真空保温材料中的一种， 目前市场上的真空绝热板主要是由填充的 芯材与真空保护表层复合而成。 真空绝热板主要用于保温绝热， 如冰箱、 冰柜、 电热水器、 自 动贩卖机、 冷藏集装箱、 建筑墙体保温和。
5、 LNG 储运等。真空绝热板用芯材主要是由玻璃纤维 或玻璃纤维掺和其他一些物质经过打浆、 配浆、 成型、 烘干、 成品裁切等步骤制得。 由于芯材 的具体制备方法不同， 制得的产品的品质也不能统一， 无法达到最好绝热保温效果。 发明内容 0003 发明目的 ： 本发明的目的在于针对现有技术的不足， 提供一种绝热保温效果好的 玻璃棉芯材的配浆方法， 配合芯材的其他制备工艺， 可以使得芯材的保温效果达到较好。 0004 技术方案 ： 本发明所述的一种玻璃棉芯材的配浆方法， 包括如下步骤 ： （1） 打开配浆池和供浆池的搅拌装置， 保持配浆过程中搅拌装置一直运行 ； 所述搅拌装 置的搅拌速度优选为 5。
6、0 转 / 分 ； （2） 使用抽浆泵将由 1250.5KG 的原料打好的两池浆抽入到同一配浆池中 ； 所述抽浆 泵的抽浆速度为 1 吨 / 分钟 ； （3） 根据生产厚度的不同加水稀释至 20 25 吨 ； （4） 调节 PH 值， 将 PH 值控制在 3.0 3.5 之间 ； （5） 将配好的浆抽入到供浆池中。 0005 所述供浆池中的储浆吨位保持在 25 吨以上。 0006 本发明与现有技术相比， 其有益效果是 ： 本发明配浆方法配合其他工艺步骤， 制得 的玻璃棉芯材材料厚度均匀， 弹性好， 稳定性高， 隔热效果好。 具体实施方式 0007 下面对本发明技术方案进行详细说明， 但是本发明。
7、的保护范围不局限于所述实施 例。 0008 实施例 ： 玻璃棉芯材的制备， 包括打浆工段、 配浆工段、 成型工段、 烘干工段和成品 裁切工段， 其中打浆工段的打浆方法， 包括如下步骤 ： （1） 准确称取 1250.5KG 的玻璃纤维， 本实施例玻璃纤维为大庆火炎棉， 玻璃纤维的 直径为 3.05 4.2m， 按照型号堆放， 注意原料的清洁， 杜绝杂质的混入 ； （2） 将称好的原料重量的一半加入到打浆桶内， 然后向打浆桶中加入 2.5 3 吨的回 水 ； （3） 向打浆桶中加入 200 300ml 的硫酸， 将 PH 值调至 2.5 3.0 ； （4） 进行打浆， 打浆时间设为 120 25。
8、0 秒， 打浆机的搅拌速度为 500 转 / 分钟 ； 说 明 书 CN 102330379 A CN 102330389 A2/3 页 4 （5） 将剩余的原料投入另一个打浆桶中， 按照上述步骤进行打浆操作。 0009 其中配浆工段的配浆方法， 包括如下步骤 ： （1） 打开配浆池和供浆池的搅拌装置， 保持配浆过程中搅拌装置一直运行 ； 所述搅拌装 置的搅拌速度优选为 50 转 / 分 ； （2） 使用抽浆泵将由 1250.5KG 的原料打好的两池浆抽入到同一配浆池中 ； 所述抽浆 泵的抽浆速度为 1 吨 / 分钟 ； （3） 根据生产厚度的不同加水稀释至 20 25 吨 ； （4） 调节 。
9、PH 值， 将 PH 值控制在 3.0 3.5 之间 ； （5） 将配好的浆抽入到供浆池中， 所述供浆池中的储浆吨位保持在 25 吨以上。 0010 1 小时清理一次除渣器， 5 小时清理一次沉渣槽， 半个月用水枪清理一次配浆池和 供浆池。 0011 其中成型工段的成型方法， 包括如下步骤 ： （1） 张紧成型网， 启动电机让成型网匀速缓慢传动 ； （2） 等烘箱温度达到设定温度时开始上浆生产， 调节成型槽的 PH 值在 3.0 3.1 ； 上浆 速度优选为 3 米 / 分钟 ； 所述烘箱温的设定温度为 36010 ； （3） 根据工艺单要求调节成型网和烘箱转速， 控制转速的变频器调节到 3 。
10、10HZ ； （4） 调节真空阀门控制好真空压力， 1# 阀门的压力控制在 0.005 0.015MPa， 2# 阀门 的压力控制在 0.035 0.045MPa， 3# 阀门的压力控制在 0.06MPa 以上 ； （5） 根据工艺单要求调节成型滚轴控制芯材湿态厚度 ； （6） 根据工艺单要求调节压辊控制好芯材定量。 0012 其中烘干工段的烘干方法， 包括如下步骤 ： （1） 张紧烘箱链子板， 启动电机让链子板匀速缓慢传动 ； （2） 打开风机冷却水 ； （3） 根据工艺单要求设定好烘箱温度， 开启风机点燃燃烧器， 开始升温 ； （4） 到达设定温度时再次张紧烘箱链子板 ； （5） 调节链子。
11、板转速使之与成型网同步 ； （6） 将成型好的芯材引进烘箱开始烘干。 0013 其中成品裁切工段的裁切方法， 包括如下步骤 ： （1） 根据工艺单要求调节好纵切刀宽度 ； （2） 根据工艺单要求设定好横切机长度 ； （3） 通过导向辊将烘干的芯材引入纵切刀进行纵切 ； （4） 通过过度辊将纵切好的芯材引入横切机进行横切 ； （5） 对成品进行装箱打包标识。 0014 在装箱打包之前， 对成品的尺寸和厚度进行检测， 每隔半小时检测一次。 0015 在装箱打包之前， 对成品的其他指标进行检测， 每隔半小时检测一次。 0016 经检测， 本发明方法制得的玻璃棉芯材， 厚度均匀， 芯材的厚度为 4.05 4.15mm， 隔热效果好， 导热率在 32.3mW/mk 以下 （220.5） ， 在 105 /30 分钟的条件下测得含水 率为 0.8， 伸张度为 1000（N/n） 。 0017 如上所述， 尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明， 但其不得解释 说 明 书 CN 102330379 A CN 102330389 A3/3 页 5 为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下， 可对 其在形式上和细节上作出各种变化。 说 明 书 CN 102330379 A 。