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1、10申请公布号CN102352182A43申请公布日20120215CN102352182ACN102352182A21申请号201110253673422申请日20110831C09D179/08200601C09D7/12200601C09D5/25200601C08G73/1620060171申请人蚌埠市英路光电有限公司地址233010安徽省蚌埠市华光大道1193号72发明人刘孝峰74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人方峥54发明名称一种聚酯亚胺漆包线漆及其制作方法57摘要本发明涉及一种聚酯亚胺漆包线漆及其制作方法，其主要是由组成原料二甲酚、偏苯三酸酐、顺丁烯二。
2、酸酐、丙烯酸酯、二胺基二苯醚、甘油、乙二醇、秸秆灰烬、四丁基氧钛、凹凸棒土、N甲基吡咯烷酮按一定重量份比例混合反应得到成品。本发明制作方法简单，成本低，制得的漆包线漆耐热性、耐溶剂性、耐冷冻性好。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页CN102352189A1/1页21一种聚酯亚胺漆包线漆，其特征在于其组成原料的重量份为二甲酚110120份、偏苯三酸酐100110份、顺丁烯二酸酐510份、丙烯酸酯5060份、二胺基二苯醚1020份、甘油1520份、乙二醇4050份、秸秆灰烬13份、四丁基氧钛25份、凹凸棒土13份、N甲基吡咯烷酮12份。2一种如权。
3、利要求1所述的聚酯亚胺漆包线漆的制作方法，其特征在于包括以下步骤（1）将偏苯三酸酐、顺丁烯二酸酐和丙烯酸酯按组成原料的重量份加入反应釜中，加热至150200，反应4555小时；（2）在步骤1得到的溶液按重量份加入二胺基二苯醚，保持155180，保温半小时；（3）在步骤（2）得到的溶液中加入乙二醇、甘油，升温至180210，反应3060分钟，抽真空，减压抽出酚类溶剂；（4）在步骤（3）得到的溶液中依次加入N甲基吡咯烷酮、秸秆灰烬、四丁基氧钛、凹凸棒土，控制反应温度在160170，反应半个小时；（5）在步骤（4）得到的溶液中加入二甲酚，搅拌调漆。权利要求书CN102352182ACN1023521。
4、89A1/2页3一种聚酯亚胺漆包线漆及其制作方法技术领域0001本发明涉及一种聚酯亚胺漆包线漆及其制作方法，属于漆包线漆领域。背景技术0002目前用于生产漆包线用涂料主要有下面两种0003一类选自聚酰亚胺或它与其它聚合物的复合涂层；另一类选自聚酰胺酰亚胺或与其它聚合物的复合涂层。0004从生产成本考虑，聚酰亚胺和聚酰胺酰亚胺的成本高，而且还要使用昂贵的溶济。从原材料性能考虑，聚酯亚胺漆包线漆界于聚酰亚胺漆包线漆和聚酯漆包线漆之间，是属于H一200级绝缘漆，聚酯亚胺漆包线漆在很多方面优越于聚酰亚胺漆包线漆和聚酯漆包线漆，这是因选自聚酯亚胺漆包线漆在主链结构中既含有酯基，又含有耐热的亚胺环，所以这。
5、种聚合物结合了聚酯和聚酰亚胺的哇能优点。酯基的存在降低了成本，但也降低了聚酯亚胺的热稳定性，可它还是界于聚酰亚胺和聚酯之间，属于H一200级材料，同时提高了可溶性，其可加工性能也得到了显著的改善，可以制成具有优良机械性能及耐热性的电磁线漆。司时由于亚胺环的存在，其耐热性优于聚酯，且原材料比聚酰亚胺便宜；所以国外聚酯漆基本己被聚酯亚胺代替。0005目前生产聚酯亚胺漆包线漆的方式有两种，一种是一步法，另一种是二步法。一步法是把聚酯和亚胺的原材料一次性全部投入，一次性反应得到所需的聚酯亚胺树脂，然后再溶解配成聚酯皿胺漆包线漆；二步法是先把生成聚酯的原材料反应成低分子聚酯她质再投入生成亚胺的原材料，反。
6、应得到所需的聚酯亚胺树脂，然后同样溶解配成聚酯亚胺漆包线漆。发明内容0006针对上述不足，本发明的目的在于提供一种新型聚酯漆包线漆及其制作方法。0007为了实现上述目的本发明采用如下技术方案0008聚酯亚胺漆包线漆，其特征在于其组成原料的重量份为二甲酚110120份、偏苯三酸酐100110份、顺丁烯二酸酐510份、丙烯酸酯5060份、二胺基二苯醚1020份、甘油1520份、乙二醇4050份、秸秆灰烬13份、四丁基氧钛25份、凹凸棒土13份、N甲基吡咯烷酮12份。0009所述的聚酯亚胺漆包线漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤00101将偏苯三酸酐、顺丁烯二酸酐和丙烯酸酯按组成原料的重量份加入反。
7、应釜中，加热至150200，反应4555小时；00112在步骤1得到的溶液按重量份加入二胺基二苯醚，保持155180，保温半小时；00123在步骤2得到的溶液中加入乙二醇、甘油，升温至180210，反应3060分钟，抽真空，减压抽出酚类溶剂；说明书CN102352182ACN102352189A2/2页400134在步骤3得到的溶液中依次加入N甲基吡咯烷酮、秸秆灰烬、四丁基氧钛、凹凸棒土，控制反应温度在160170，反应半个小时；00145在步骤4得到的溶液中加入二甲酚，搅拌调漆。0015本发明的有益效果0016本发明制作方法简单，成本低，制得的漆包线漆耐热性、耐溶剂性、耐冷冻性好。具体实施方。
8、式0017实施例1聚酯亚胺漆包线漆，其组成原料的重量份为二甲酚110份、偏苯三酸酐100份、顺丁烯二酸酐5份、丙烯酸酯50份、二胺基二苯醚10份、甘油15份、乙二醇40份、秸秆灰烬1份、四丁基氧钛2份、凹凸棒土1份、N甲基吡咯烷酮1份。0018实施例2聚酯亚胺漆包线漆，其组成原料的重量份为二甲酚115份、偏苯三酸酐105份、顺丁烯二酸酐8份、丙烯酸酯55份、二胺基二苯醚15份、甘油18份、乙二醇45份、秸秆灰烬2份、四丁基氧钛4份、凹凸棒土2份、N甲基吡咯烷酮15份。0019实施例3聚酯亚胺漆包线漆，其组成原料的重量份为二甲酚120份、偏苯三酸酐110份、顺丁烯二酸酐10份、丙烯酸酯60份、二。
9、胺基二苯醚20份、甘油20份、乙二醇50份、秸秆灰烬3份、四丁基氧钛5份、凹凸棒土3份、N甲基吡咯烷酮2份。0020本发明的聚酯亚胺漆包线漆的制作方法，包括以下步骤00211将偏苯三酸酐、顺丁烯二酸酐和丙烯酸酯按组成原料的重量份加入反应釜中，加热至150200，反应4555小时；00222在步骤1得到的溶液按重量份加入二胺基二苯醚，保持155180，保温半小时；00233在步骤2得到的溶液中加入乙二醇、甘油，升温至180210，反应3060分钟，抽真空，减压抽出酚类溶剂；00244在步骤3得到的溶液中依次加入N甲基吡咯烷酮、秸秆灰烬、四丁基氧钛、凹凸棒土，控制反应温度在160170，反应半个小时；00255在步骤4得到的溶液中加入二甲酚，搅拌调漆。0026实施例4本发明的聚酯亚胺漆包线漆与普通漆包线漆的性能比较表00270028从上述实验数据的比较表中可以有效的看出本发明的聚酯亚胺漆包线漆具有很好的耐热性、耐溶剂性，较普通的漆包线漆相比，有过之而无不及。说明书CN102352182A。