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1、(10)申请公布号 CN 102210357 A (43)申请公布日 2011.10.12 CN 102210357 A *CN102210357A* (21)申请号 201110132871.5 (22)申请日 2011.05.23 A23D 9/04(2006.01) A23D 9/007(2006.01) (71)申请人 河南工业大学 地址 450001 河南省郑州市高新技术产业开 发区莲花街 (72)发明人 王若兰 刘丽媛 张浩 (54) 发明名称 一种番茄红素植物油制备工艺 (57) 摘要 本发明公开了一种番茄红素的植物油的制备 工艺， 其特征在于 ： 将新鲜的番茄洗净、 去皮， 将。
2、 剥下的番茄皮用搅碎机破碎， 得到糊状的番茄皮， 使番茄皮与食用植物油按一定质量体积比例以振 荡、 搅拌方式均匀混合， 在避光的情况下进行恒温 浸提。将浸提后的混合物离心分离得到富含番茄 红素的植物油。本发明的制备方法可避免使用有 机溶剂提取番茄红素带来的溶剂残留问题， 提高 了食用植物油中番茄红素的含量和安全性。该工 艺生产成本低、 操作简单、 产率高效。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 CN 102210361 A1/1 页 2 1. 一种番茄红素植物油制备工艺， 其特征在于 ： 将新鲜的番茄洗净、 去。
3、皮， 将剥下的番 茄皮用搅碎机破碎， 得到糊状的番茄皮， 使番茄皮与食用植物油按一定质量体积比例以振 荡、 搅拌方式均匀混合， 在避光的情况下进行恒温浸提。 将浸提后的混合物离心分离得到富 含番茄红素的植物油。 2. 根据权利要求 1 所述的一种番茄红素植物油制备工艺， 其特征在于 ： 所述工艺浸提 温度为 20 80， 提取时间为 5 35h。 3. 根据权利要求 1 所述的一种番茄红素植物油制备工艺， 其特征在于 ： 番茄皮与食用 植物油质量体积比为 1 1 1 10。 4. 根据权利要求 1 所述的一种番茄红素植物油制备工艺， 其特征在于 ： 所述工艺浸提 方式为静置、 搅拌、 振荡、 。
4、微波处理中的任一种或几种。 5. 根据权利要求 1 所述的一种番茄红素植物油制备工艺， 其特征在于 ： 所述工艺最佳 浸提温度为 30， 提取时间为 15h， 番茄皮与食用植物油质量体积比为 1 3.8。 6. 根据权利要求 1 所述的一种番茄红素植物油制备工艺， 其特征在于 ： 所述的食用植 物油选自以下物质中的至少一种 ： 大豆油、 花生油、 菜子油、 葵花籽油、 芝麻油、 小麦胚芽油、 山茶油、 玉米油、 大米油、 红花油、 米糠油、 棉籽油、 橄榄油、 棕榈油、 核桃油。 7. 根据权利要求 1 或 2 或 3 或 4 所述的一种番茄红素植物油制备工艺， 其特征在于 ： 所述的番茄红素。
5、在食用植物油中的含量为 24g/ml 95g/ml。 权 利 要 求 书 CN 102210357 A CN 102210361 A1/2 页 3 一种番茄红素植物油制备工艺 技术领域 0001 本发明涉及一种富含番茄红素植物油的制备工艺。 背景技术 0002 番茄红素在自然界分布很广。在成熟的红色植物果实中含量较高， 如番茄、 西瓜、 胡萝卜、 葡萄、 红色葡萄柚、 草莓、 柑桔等， 其中含量最高的是番茄， 可达 3 14mg/100g。番 茄红素的分子式为C40H56， 分子质量为536.85， 熔点为172175。 番茄红素晶体为红色长 针状， 易溶于氯仿、 二硫化碳、 苯、 油脂等， 。
6、可溶于乙醚、 石油醚、 己烷、 丙酮等， 不溶于水。番 茄红素含有11个共轭双键、 2个非共轭双键， 与胡萝卜素互为同分异构体。 天然番茄红素对 光敏感， 对酸、 碱和高价离子如 Fe3+、 Cu2+均不稳定， 对热较稳定。番茄红素最重要的特性之 一就是抗氧化性， 其抗氧化性是类胡萝卜素中最强的， 其清除单线态氧的能力是 VE 的 100 倍， - 胡萝卜素的 2 倍多。 0003 自从20世纪50年代中期发现其在人类健康上的作用以来， 番茄红素的抗氧化性、 抗癌性、 降血脂等方面的功能受到普遍关注。 由于番茄红素属脂溶性， 并且对光和氧十分敏 感， 大大限制了它的使用价值。 有关番茄红素的提。
7、取研究， 绝大多数使用有机溶剂作为提取 溶剂， 而由于番茄红素最终需添加到食品或药品中， 因此番茄红素的脱溶和残溶的测定等 后处理工艺增加了番茄红素的使用成本。 本发明利用食用植物油提取新鲜番茄皮中的番茄 红素， 番茄红素提取后不需脱溶， 直接添加到食用植物油中， 制备富含番茄红素的植物油。 避免了有机溶剂的残留问题， 生产成本低、 操作简单、 安全性能高。 发明内容 0004 本发明的目的就在于提供一种生产成本低、 操作简单、 安全性能高的富含番茄红 素植物油的制备工艺。 0005 本发明的目的可通过以下技术方案来实现 ： 0006 将新鲜的番茄洗净、 去皮， 将剥下的番茄皮用搅碎机破碎， 。
8、得到糊状的番茄皮， 然 后使番茄皮与食用植物油按一定的质量体积比例通过振荡、 搅拌等方式均匀混合， 在避光 的情况下进行恒温浸提。将浸提后的混合物离心分离得到富含番茄红素的植物油。 0007 上述制备工艺浸提温度为 20 80， 提取时间为 5 35h。 0008 上述制备工艺番茄皮与食用植物油质量体积比为 1 1 1 10。 0009 上述工艺浸提方式为静置、 搅拌、 振荡、 微波处理中的任一种或几种。 0010 上述工艺最佳浸提温度为 30， 提取时间为 15h， 番茄皮与食用植物油质量体积 比为 1 3.8。 0011 上述制备工艺的食用植物油选自以下物质中的至少一种 ： 大豆油、 花生。
9、油、 菜子 油、 葵花籽油、 芝麻油、 小麦胚芽油、 山茶油、 玉米油、 大米油、 红花油、 米糠油、 棉籽油、 橄榄 油、 棕榈油、 核桃油。 0012 上述制备工艺番茄红素在食用植物油中的含量为 24g/ml 95g/ml。 说 明 书 CN 102210357 A CN 102210361 A2/2 页 4 0013 本发明利用食用植物油提取新鲜番茄皮中的番茄红素， 番茄红素提取后不需脱 溶， 直接添加到食用植物油中， 制备富含番茄红素的植物油。避免了有机溶剂的残留问题， 提高了食用安全性， 使人体能充分利用番茄红素的诸多保健功效。生产成本低、 操作简单、 产率高效。 具体实施方式 00。
10、14 下面结合具体实施例对本发明作进一步地描述。 0015 实施例 1 ： 将新鲜的番茄洗净、 去皮， 将剥下的番茄皮用搅碎机破碎， 得到糊状的 番茄皮， 将糊状番茄皮与大豆油按13.8的质量体积比加入到可控温的反应釜中， 通过振 荡混合均匀， 在 30恒温浸提 15h， 浸提完毕后， 用离心分离的方法分离混合物提取上清液 得到富含番茄红素的大豆油。 0016 实施例 2 ： 将新鲜的番茄洗净、 去皮， 将剥下的番茄皮用搅碎机破碎， 得到糊状的 番茄皮， 将糊状番茄皮与花生油按15的质量体积比加入到可控温的反应釜中， 通过搅拌 混合均匀， 在 35恒温搅拌浸提 20h， 浸提完毕后， 用离心分离的方法分离混合物提取上清 液得到富含番茄红素的花生油。 0017 实施例 3 ： 将新鲜的番茄洗净、 去皮， 将剥下的番茄皮用搅碎机破碎， 得到糊状的 番茄皮， 将糊状番茄皮与葵花油按 1 10 的质量体积比加入到可控温的反应釜中， 通过搅 拌混合均匀， 在 40恒温下以微波处理后浸提 15h， 浸提完毕后， 用离心分离的方法分离混 合物提取上清液得到富含番茄红素的葵花油。 说 明 书 CN 102210357 A 。