线式修剪机.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 103314701 A (43)申请公布日 2013.09.25 CN 103314701 A *CN103314701A* (21)申请号 201310086285.0 (22)申请日 2013.03.18 12160082.9 2012.03.19 EP A01D 34/416(2006.01) (71)申请人 罗伯特博世有限公司 地址 德国斯图加特 (72)发明人 J利斯特 R戴维森 M格兰维尔 (74)专利代理机构 永新专利商标代理有限公司 72002 代理人 周家新 蔡洪贵 (54) 发明名称 线式修剪机 (57) 摘要 本发明涉及一种线式修剪机或割草机头部。

2、。 本发明尤其涉及一种具有自动和 / 或手动的线供 送系统的线式修剪机或割草机头部， 所述线供送 系统降低了切断或损坏的线完全收回到线筒壳体 中的倾向。 描述了一种线式修剪机， 所述线式修剪 机包括 ： 具有至少一条可供送的线的可旋转的线 筒组件， 邻近所述线筒组件的周边的至少一个主 壁件， 以及远离所述主壁件大致径向地延伸的引 导通道。所述引导通道由大致径向地延伸的第一 形成部部分地限定， 所述第一形成部布置成能支 撑延伸穿过所述引导通道的线， 从而在使用中定 位在所述引导通道内的线被限制成大致径向的定 向。 (30)优先权数据 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 3 页 附。

3、图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103314701 A CN 103314701 A *CN103314701A* 1/2 页 2 1. 一种线式修剪机， 包括 ： 具有至少一条可供送的线的可旋转的线筒组件 ； 邻近所述 线筒组件的周边的至少一个主壁件 ； 远离所述主壁件大致径向地延伸的引导通道， 所述引 导通道由大致径向地延伸的第一形成部部分地限定， 所述第一形成部布置成能支撑延伸穿 过所述引导通道的线， 从而在使用中定位在所述引导通道内的线被限制成大致径向的定 向。 2. 如权利要求 1。

4、 所述的修剪机， 其特征在于， 设置至少一个次壁件， 且所述次壁件与所 述主壁件隔开。 3.如权利要求1或2所述的线式修剪机， 其特征在于， 主和次壁件之间的间隔以及引导 通道的长度大约为 15 至 25mm。 4. 如前面权利要求中任一所述的线式修剪机， 其特征在于， 引导通道具有邻近线筒组 件的进口和与线筒组件间隔开的出口， 且引导通道出口的竖直通路深度是 1 至 4 倍于线直 径的大小， 优选是 2 至 3 倍于线直径的大小。 5. 如前面权利要求中任一所述的修剪机， 其特征在于， 一个或多个主壁件绕线筒组件 的周边的大部分延伸。 6. 如前面权利要求中任一所述的修剪机， 其特征在于， 。

5、引导通道还由第二形成部部分 地限定， 所述第二形成部大致与第一形成部相对， 并远离主壁件的另一部分或远离另一主 壁件大致径向地延伸。 7.如权利要求4至6中任一所述的修剪机， 其特征在于， 在圆周方向上引导通道进口窄 于引导通道出口。 8. 如权利要求 6 或 7 所述的修剪机， 其特征在于， 第二形成部具有部分地限定引导通 道的至少一个大致径向延伸部分， 且可选地具有远离所述大致径向延伸部分延伸的弯曲部 分。 9. 如权利要求 8 所述的修剪机， 其特征在于， 主壁件和次壁件由第一形成部连接。 10. 如权利要求 6 至 9 中任一所述的修剪机， 其特征在于， 主壁件和次壁件由所述第二 形成。

6、部连接。 11. 如权利要求 1 所述的修剪机， 其特征在于， 主壁件和所述第一形成部整体地形成。 12.如权利要求6至11中任一所述的修剪机， 其特征在于， 主和次壁件布置为突出的部 分圆筒形的构件， 所述构件大致同心地绕着所述线筒组件的旋转轴线定位。 13.如权利要求9至12中任一所述的修剪机， 其特征在于， 主壁件、 次壁件和所述第一、 第二形成部整体地形成。 14. 如前面权利要求中任一所述的修剪机， 其特征在于， 在远离线筒组件的引导通道开 口处的线断裂的情况下， 在来自残留的一段线的离心载荷下产生的线张力在使用中足以展 开线筒并向外供送更多的线。 15. 如权利要求 6 至 14 。

7、中任一所述的线式修剪机， 其特征在于， 引导通道、 第一和第二 形成部被构造为 ： 能防止引导通道内的线在使用中一时移动到线张力不足以展开线筒的半 径处。 16. 如前面权利要求中任一所述的线式修剪机， 其特征在于， 所述第一形成部包括所述 主壁件的延伸部分。 17.如权利要求6至16中任一所述的线式修剪机， 其特征在于， 所述第二形成部包括所 权 利 要 求 书 CN 103314701 A 2 2/2 页 3 述主壁件的延伸部分。 18. 如前面权利要求中任一所述的线式修剪机， 其特征在于， 线筒组件包括自动和 / 或 碰撞式线供送机构。 权 利 要 求 书 CN 103314701 A 。

8、3 1/3 页 4 线式修剪机 技术领域 0001 本发明涉及一种线式修剪机或割草机头部。本发明尤其涉及一种具有自动和 / 或 手动的线供送系统的线式修剪机或割草机头部， 所述线供送系统降低了切断或损坏的线完 全收回到线筒壳体中的倾向。为方便起见， 此处意图将 “割草机头部” 装置包括在术语 “线 式修剪机” 的范围内。 背景技术 0002 线式修剪机或割草机头部已知用于切割草和类似植物， 所述线式修剪机或割草机 头部包括缠绕在可旋转的线筒周围的至少一段切割绳 （或此处的 “线” ） ， 所述可旋转的线筒 用于放出向外部伸出的一段或多段线。线从快速旋转的线筒中伸出， 而典型地由电动或汽 油马达。

9、引起的线筒的快速旋转将离心载荷施加在成为用于切割草或植物的切割线的伸出 线上。 0003 当露出的一段切割线断裂或损坏到低于可接受的程度时， 允许将线的这部分增 长的修剪机线供送机构是众所周知的。线从它的线筒的这种放出可在不更换线的情况下 实现。在一些型号的修剪机中， 这可在使用过程中自动地实现和 / 或由操作员在 “碰撞式 （bump） ” 供送中手动地实现。 0004 例如， 本领域技术人员可参考在 WO-2007/032,043 和 WO-2010/082,347 中公开的 线式修剪机的构造。 0005 此外， 线式修剪机线筒已知具有用于外部切割线的辐射式或展开式的出口引导 部， 如US。

10、7111403和EP1585380中所述， 然而外部切割线出口还已知具有例如在EP1942717、 EP2107866 和 US4114269 中的其他保护装置。 0006 在近来这些类型的线式修剪机中， 外部线仍然可断裂或损坏在过于靠近供送机构 的外表面处， 因此线 （或多条线， 如果存在多于一条线） 的端部可能收回在线筒机构内， 从而 使线筒的线供送机构不能正确地供送或放出新的线。 0007 类似地， 自动供送系统中可能具有的问题是， 最短长度的线需要伸出超出它的壳 体， 以使所述系统供送出新的线。 如果线在短于该临界长度处断裂或损坏， 自动供送系统就 不能供送出更多的线。 发明内容 00。

11、08 本发明旨在降低目前在手动 “碰撞式” 和 / 或自动线供送头部中遇到的主要困难 （即线在过于靠近内部线筒线圈处断裂或损坏， 从而使系统不能向外供送） 发生的可能性。 在这种情况下典型的是， 断裂的线向着线筒线圈收回到线筒室中， 从而给用户造成了更多 的问题。 0009 因此， 本发明旨在提供一种具有手动和 / 或自动线供送系统的线式修剪机或割草 机头部， 其中， 切割线几乎不可能在过于靠近线筒线圈和壳体处断裂。 0010 本发明还旨在提供一种具有能手动 “碰撞” 和 / 或完全自动的线供送机构的线式 说 明 书 CN 103314701 A 4 2/3 页 5 修剪机或割草机头部， 所述。

12、线供送机构使所述头部内的绕线的线筒能够稍微展开， 从而释 放线， 以更换损坏或断裂的线， 其中， 剩余的未损坏 / 未断裂的线段仍然能够在使用中产生 足够的张力来展开线筒。 0011 实质上， 根据本发明提供了一种线式修剪机， 所述线式修剪机包括 ： 具有至少一条 可供送的线的可旋转的线筒组件 ； 邻近所述线筒组件的周边的至少一个主壁件 ； 远离所述 主壁件大致径向地延伸的引导通道， 所述引导通道由大致径向地延伸的第一形成部部分地 限定， 所述第一形成部布置成能支撑延伸穿过所述引导通道的线， 从而在使用中定位在所 述引导通道内的线被限制成大致径向的定向。 0012 本发明的另外的优选的和可选的。

13、特征可在本文的从属权利要求中找到。 附图说明 0013 为了能够示出本发明、 使本领域的技术人员更容易地理解和易于执行本发明， 现 在将仅通过非限制性的示例并参考附图来描述根据本发明的线式修剪机的实施例， 在附图 中 ： 0014 图 1 是根据第一优选的实施例的线式修剪机头部的分解的图解性视图， 0015 图 2 是图 1 中示出的组件的一部分的放大的示意图， 尤其示出了引导通道中的一 个， 以及 0016 图 3 是图 1 和图 2 的组件的示意性平面图 （局部剖切） ， 示出了线筒的关于一个引 导通道的内部布置。 具体实施方式 0017 参照附图并首先参照图 1-3， 以分解视图示出了线。

14、式修剪机头部 1， 所述线式修剪 机头部 1 包括可旋转的线筒 2， 所述可旋转的线筒 2 具有用于容纳绕线 （未示出） 的两个区 域 3。线筒 2 要安装在大致居中地定位在线筒壳体 19 内的轴向插栓 18 上。主壁件 4 紧邻 着被可旋转地安装的线筒的周边定位。它是一个直立的部分圆形的构件， 且设有两个这种 类似的彼此相对的主壁件， 以大致包围线筒的外周边。 0018 附加性地， 线筒壳体包括一对次壁件 10， 所述次壁件 10 分别与主壁件隔开， 但由 主壁件的限定出引导通道 7 的第一和第二形成部连接于所述主壁件， 来自线筒的线定位在 所述引导通道 7 中并可向外供送。次壁件类似地是直。

15、立的和部分圆形的。如图 2 中更加清 楚地示出， 一个引导通道形成部 11 是大致笔直的， 且相对于线筒轴线径向地布置。在使用 中， 该引导通道形成部布置成 ： 能够沿线筒旋转的法向 “引导” 、 从而前引线并保护线。该第 一形成部 11 提供隔开的主和次壁件之间的连接件。 0019 与第一形成部 11 相对的是具有不同的型廓的第二形成部 12、 13， 所述第二形成部 12、 13 也用于部分地限定从内部开口 9 延伸到外部开口 8 的引导通道 7。所述第二形成部 12、 13 部分地径向延伸， 且部分地弯曲远离 （以附图标记 13 示出） 它的径向延伸部分， 以用 于相对于内部开口 9 的。

16、宽度加宽开口 8。在使用中， 该引导通道形成部布置成使它的轮廓 是 “拖尾的” ， 从而允许线在使用中碰到硬物体时的一些瞬时挠曲， 同时仍然保持大致径向 的引导。 0020 主和次壁件4、 10、 包括主壁件的第一和第二形成部 （分别为11和12、 13） 可便利地 说 明 书 CN 103314701 A 5 3/3 页 6 成一体件， 并优选地成整体结构。在示出的布置中有两个引导通道 7， 因此此处使用的线筒 具有两条绕线。所述线将穿过所述引导通道 7。 0021 主壁件 4 用于为可旋转的线筒及其上容纳的绕线提供主保护， 并协助限定出至引 导通道的内部开口 9。次壁件 10 用于为线的内。

17、部工作段提供次保护， 并协助限定出引导通 道的外部开口 8。因此可以看出， 主壁件 4 的高度足以包围线筒的全部深度， 而包围线的引 导通道的次壁件 10 可具有较小的高度。这种较小的高度可使得引导通道的出口深度仅为 两条线直径大小。 0022 虽然图 1 和图 2 的优选的实施例示出了特别优选的成型的引导通道形式 - 所述成 型由在主和次壁件之间延伸的所述第一和第二形成部 （分别为 11 和 12、 13） 的形状和外形 而定， 但是其他类型的引导通路也是可行的。例如此处如图 3 所示， 引导通道几乎是全部径 向的， 在这个意义下， 在主和次壁件之间的连接形成部是大致直线的， 并且还大致平行。

18、地隔 开。引导通路的其它构型对本领域的技术人员而言是显而易见的， 并意图包含在权利要求 的范围内。 0023 更特别地再次参考图 1-3， 线式修剪机供送系统具有用于协助线的供送的两个大 致同轴的壁， 外壁作为防护部， 用于防止线在小于外壁的直径的任何直径处损坏或断裂。 这 保证了最小长度的线一直保留在引导通道内。在工作线断裂或损坏后， 足够长度的线保留 超出引导通道， 以操作任意自动供送系统。 0024 在所有的实施例中， 线在穿过引导通道时被引导 / 限制成大致径向的。 0025 提供工作线引导的引导通道的长度设置成 ： 如果线是在引导通道的外部开口处 断裂， 由来自剩余的线段的离心载荷产。

19、生的线张力仍然足以使线筒旋转并向外供送更多 的线。内壁和外壁之间的间隔、 因此引导通道所达到的长度优选为 15-25mm， 更优选为 16-24mm， 最优选为 18-22mm、 例如大约 20mm。由引导通道提供的引导 / 限制防止剩余的线 一时移动到太小的工作半径而导致张力的失去。 0026 即使在滥用的条件下， 由引导通道提供的引导也防止用户将线断裂在太小的工作 半径， 从而保证了可靠的线供送。 0027 本发明的实施例能够解决碰撞式或自动线供送头部的主要难题之一， 所有所述线 供送头部目前可能在它们的孔眼处产生线断裂， 并因此不能从线筒线圈向外供送线。 通常， 在这种情况下， 工作线的剩余部分后退消失在线筒室内， 从而趋于给用户造成更多问题。 说 明 书 CN 103314701 A 6 1/1 页 7 说 明 书 附 图 CN 103314701 A 7 。