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1、(10)申请公布号 CN 103352701 A (43)申请公布日 2013.10.16 CN 103352701 A *CN103352701A* (21)申请号 201310285814.X (22)申请日 2013.07.08 E21D 9/06(2006.01) E21D 9/00(2006.01) (71)申请人 江苏锐成机械有限公司 地址 214200 江苏省无锡市宜兴市徐舍镇鲸 塘工业集中区 (72)发明人 谈海强 (74)专利代理机构 常州市维益专利事务所 32211 代理人 路接洲 (54) 发明名称 一种盾构机的推盾施工工法 (57) 摘要 本发明涉及一种盾构机的推盾施工。
2、工法， 包 括在盾构机进行掘进的前期阶段所采用的推进形 式以及盾构机进行掘进的后期阶段所采用的盾构 形式。本发明所述的施工方法在集成了盾构施工 法的优点之上， 集成推进施工法， 极大的降低了整 体的施工总体成本， 提高了施工效率， 降低了施工 时间及现场作业难度。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103352701 A CN 103352701 A *CN103352701A* 1/1 页 2 1. 一种盾构机的推盾施工工法， 其。
3、特征在于 ： 包括在盾构机进行掘进的前期阶段所采 用的推进形式以及盾构机进行掘进的后期阶段所采用的盾构形式。 2. 如权利要求 1 所述的一种盾构机的推盾施工工法， 其特征在于 ： 所述的掘进前期阶 段所采用的推进形式包括以下步骤 ： 1） 在需要掘进的隧道中放入盾构机， 盾构机开始工作， 由液压推动装置推动盾构机使 盾构机向前推进 ； 2） 液压推动装置完成第一次的推进动作后， 推动杆回到初始位置 ； 3） 在盾构机的末端放置预制管， 并由液压推动装置推动预制管向前推进， 完成此次推 进动作后， 推动杆再次回到初始位置 ； 4） 在前一段预制管的末端放置另一段预制管， 液压推动装置重复完成步。
4、骤 3） 的推进工 作 ； 5） 依次类推直到第 N 段预制管放置完成。 3. 如权利要求 2 所述的一种盾构机的推盾施工工法， 其特征在于 ： 所述的掘进前期阶 段所采用的推进距离为 750 1100 米。 4. 如权利要求 1 所述的一种盾构机的推盾施工工法， 其特征在于 ： 所述的掘进后期阶 段所采用的盾构形式包括以下步骤 ： 1） 第 N 段预制管放置完成后， 将液压推动装置安装至第一段预制管的前端用于推动盾 构机继续向前掘进 ； 2） 液压推动装置将盾构机推动一段距离后， 运输装置从 N 段预制管的内部将钢管片运 至该段距离处进行拼装， 成第一节钢管 ； 3） 将液压推动装置移至第一。
5、节拼装完成的钢管片上， 重复步骤 2） 的推动动作， 运输装 置继续运输钢管片进行第 M 节的钢管拼装直至施工完成。 5. 如权利要求 2 或 4 所述的一种盾构机的推盾施工工法， 其特征在于 ： 所述的液压推 动装置为液压千斤顶。 6. 如权利要求 2 所述的一种盾构机的推盾施工工法， 其特征在于 ： 所述的推进阶段中 液压推动装置的支撑反力墙为隧道壁。 权 利 要 求 书 CN 103352701 A 2 1/2 页 3 一种盾构机的推盾施工工法 技术领域 0001 本发明涉及一种隧道的施工工法， 尤其是一种盾构机的推盾施工工法。 背景技术 0002 目前国内市场上一般盾构机施工工法普遍采。
6、用盾构法施工， 这样的盾构法 (Shield Method) 是暗挖法施工中的一种全机械化施工方法， 它是将盾构机械在地中推进， 通过盾构外壳和管片支承四周围岩防止发生往隧道内的坍塌， 同时在开挖面前方用切削装 置进行土体开挖， 通过出土机械运出洞外， 靠千斤顶在后部加压顶进， 并拼装预制混凝土管 片， 形成隧道结构的一种机械化施工方法， 这样做虽然环保、 高效、 安全， 但是成本昂贵。 发明内容 0003 本发明要解决的技术问题是 ： 提出一种将盾构法和推进法结合实施的一种施工工 法。 0004 本发明所采用的技术方案为 ： 一种盾构机的推盾施工工法， 包括在盾构机进行掘 进的前期阶段所采用。
7、的推进形式以及盾构机进行掘进的后期阶段所采用的盾构形式。 0005 具体的说， 本发明所述的掘进前期阶段所采用的推进形式包括以下步骤 ： 0006 1） 在需要掘进的隧道中放入盾构机， 盾构机开始工作， 由液压推动装置推动盾构 机使盾构机向前推进 ； 0007 2） 液压推动装置完成第一次的推进动作后， 推动杆回到初始位置 ； 0008 3） 在盾构机的末端放置预制管， 并由液压推动装置推动预制管向前推进， 完成此 次推进动作后， 推动杆再次回到初始位置 ； 0009 4） 在前一段预制管的末端放置另一段预制管， 液压推动装置重复完成步骤 3） 的推 进工作 ； 0010 5） 依次类推直到第。
8、 N 段预制管放置完成。 0011 由于液压推动装置本身推力是有限的， 因此推进法前进具有行程极限， 本发明所 述的掘进前期阶段所采用的推进距离为 750 1100 米。 0012 本发明所述的掘进后期阶段所采用的盾构形式与现有技术的盾构法相似， 包括以 下步骤 ： 0013 1） 第 N 段预制管放置完成后， 将液压推动装置安装至第一段预制管的前端用于推 动盾构机继续向前掘进 ； 0014 2） 液压推动装置将盾构机推动一段距离后， 运输装置从 N 段预制管的内部将钢管 片运至该段距离处进行拼装， 成第一节钢管 ； 0015 3） 将液压推动装置移至第一节拼装完成的钢管片上， 重复步骤 2）。
9、 的推动动作， 运 输装置继续运输钢管片进行第 M 节的钢管拼装直至施工完成。 0016 本发明所述的液压推动装置为常规的液压千斤顶 ； 所述的推进阶段中液压推动装 置的支撑反力墙为隧道壁。 说 明 书 CN 103352701 A 3 2/2 页 4 0017 本发明采用两种施工法的结合， 在前期阶段采用推进法可以急速的进行推进 ； 而 当推进到行程极限后再采用盾构法。 0018 本发明的有益效果是 ： 该施工方法在集成了盾构施工法的优点之上， 集成推进施 工法， 极大的降低了整体的施工总体成本， 提高了施工效率， 降低了施工时间及现场作业难 度。 附图说明 0019 下面结合附图和实施例对。
10、本发明进一步说明。 0020 图 1 是本发明前期阶段推进的施工状态示意图 ； 0021 图 2 是本发明后期阶段盾构的施工状态示意图 ； 0022 图中 ： 1、 反力墙 ； 2、 液压千斤顶 ； 3、 预制管 ； 4、 另一个千斤顶 ； 5、 盾构机 ； 6、 龙门 吊。 具体实施方式 0023 现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。 这些附图均为简化的 示意图， 仅以示意方式说明本发明的基本结构， 因此其仅显示与本发明有关的构成。 0024 如图 1 所示， 在盾构机进行掘进的前期阶段， 采用推进形式， 盾构机 5 的前行动力 由预制管 3 配合油缸 2 来实现， 在盾构机。
11、后方设置反力墙 1， 液压千斤顶 2 活塞杆伸出将盾 构机向前推进， 当到达液压千斤顶 2 的行程后， 液压千斤顶 2 活塞杆缩回， 由龙门吊 6 在盾 构机 5 和液压千斤顶 2 之间安装预制环 3 填补盾构机前进距离， 液压千斤顶 2 活塞杆再伸 出推动盾构机前行， 产生前进动力， 如此往复。在盾构机采用推进法前进 800 米 （根据地质 条件的不同， 推进距离会有变化） 时， 后方液压千斤顶 2 输出力不能满足盾构机 5 前进动力 时， 则转换为盾构模式继续掘进 ； 0025 如图 2 所示 ： 当盾构机采用推进法前进到行程极限后， 采用盾构法施工， 盾构机中 液压千斤顶 4， 先将预制管 3 作为支撑墙推动盾构机前进。同时盾构机内部拼装钢管片 2， 之后液压千斤顶 4， 以钢管片 2 作为支撑墙持续前进。推进加盾构一套施工法完成。 0026 以上说明书中描述的只是本发明的具体实施方式， 各种举例说明不对本发明的实 质内容构成限制， 所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体 实施方式做修改或变形， 而不背离发明的实质和范围。 说 明 书 CN 103352701 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103352701 A 5 。